Echipamente de lansare a podului pentru construcția podului

Echipamentele de lansare a podului sunt esențiale pentru construcția eficientă a podurilor, în special pentru podurile de beton segmentare și prefabricate. Aceste mașini permit plasarea rapidă și precisă a segmentelor de poduri, reducând timpul de construcție și îmbunătățind siguranța.

 

 

 

Lansatoarele de poduri sunt mașini specializate utilizate la construcția podurilor segmentare prefabricate, a podurilor cu grindă cu cutie și a altor structuri de lungă durată. Acestea permit plasarea eficientă și sigură a segmentelor de poduri, fără a fi nevoie de un sprijin extins la sol. Mai jos sunt caracteristicile cheie ale echipamentelor de lansator de punte:

1. Design modular și reglabil
Poate fi personalizat pentru diferite lățimi, întinderi și geometrii ale podului.

Adaptabil la diferite condiții de construcție (de exemplu, curbe, înclinări).

2. Capacitatea de auto-lansare
Merge înainte autonom folosind sisteme hidraulice sau trolii.

Reduce dependența de macarale sau de alte echipamente de ridicare grele.

3. Manevrarea sarcinii grele
Capabil să ridice și să plasăm segmente de beton prefabricate (cântărirea până la sute de tone).

Echipat cu grinzi puternice de sprijin și mecanisme de stabilizare.

4. Sisteme hidraulice și mecanice
Mufe hidraulice controlate de precizie pentru alinierea segmentului.

Trolii, cărucioarele și gantriile pentru transportul de segmente netede.

5. Caracteristici de siguranță și stabilitate
Outriggers și contraponderale pentru a preveni bascularea.

Sisteme de frânare și blocare în siguranță.

Monitorizarea în timp real a sarcinilor și integrității structurale.

6. Construcție rapidă și eficientă
Reduce timpul de construcție în comparație cu metodele tradiționale.

Permite progresul continuu cu întreruperi minime.

7. Control la distanță și automatizat
Unele modele prezintă operațiuni semiautomate sau controlate de la distanță pentru precizie și siguranță.

8. Mobilitate și transport
Poate fi dezasamblat și transportat la noi șantiere de construcții.

Unele modele sunt montate pe șină sau folosesc transportatori cu roți.

9. Compatibilitate cu diferite tipuri de pod
Potrivit pentru metode echilibrate de cantilever, span-by-span și de lansare incrementală.

10. Beneficii pentru mediu și costuri
Minimizează perturbarea la sol și lucrările temporare.

Scade costurile de forță de muncă și materiale în comparație cu schelele convenționale sau falsificarea.

 

 

 

 

 

 

 

Echipamentul lansatorului de poduri este o mașină specializată folosită în construcția podurilor, în special pentru lansarea segmentelor prefabricate, a grinzilor sau a componentelor podului complet în pozițiile lor finale. Aceste sisteme sunt esențiale pentru construcția accelerată a podului (ABC), minimizând întreruperea traficului și reducerea timpului de construcție.

Echipamentele de lansare a podului sunt esențiale pentru construcția eficientă a podurilor, în special pentru podurile de beton segmentare și prefabricate. Aceste sisteme permit plasarea rapidă și precisă a segmentelor de poduri, reducând timpul de construcție și îmbunătățind siguranța. Mai jos sunt componentele cheie ale echipamentelor de lansator de punte:

1. Girder principal (lansarea truss sau a fasciculului)
Cadrul structural principal care se întinde pe decalajul de construcție a podului.

În mod obișnuit, din oțel de înaltă rezistență pentru durabilitate și capacitate de încărcare.

Susține greutatea segmentelor și încărcăturilor de construcții în timpul lansării.

2. Suport față (nasul sau nasul de lansare)
Se extinde înaintea grinderii principale pentru a oferi stabilitate în timpul lansării.

Ajută la distribuirea încărcărilor și previne devierea excesivă.

Adesea reglabil pentru a găzdui diferite geometrii podului.

3. Suport spate (coadă sau sistem de ancorare)
Oferă contrabalansare și stabilitate în timpul procesului de lansare.

Ancorat la secțiunile de pod completate pentru a preveni bascularea.

Poate include mufe hidraulice sau mecanisme de alunecare pentru mișcarea controlată.

4. Lansarea Gantry (călător sau erecție Gantry)
Se deplasează de -a lungul grinderii principale pentru a ridica și poziționa segmentele prefabricate.

Echipat cu asorturi, trolii sau sisteme hidraulice pentru manipularea segmentelor.

Poate fi autopropulsat sau mutat folosind utilaje externe.

5. Jack -uri și troliuri hidraulice
Folosit pentru ridicarea, împingerea sau tragerea segmentelor de lansator și pod.

Oferiți mișcare controlată în timpul operațiunilor de lansare.

Poate include sisteme de sincronizare pentru aliniere precisă.

6. Mecanism de alunecare sau rulare
Permite lansatorului să avanseze pe măsură ce podul progresează.

Poate folosi rulmenți glisante, role sau piese de derapaj.

Adesea alimentat de motoare hidraulice sau electrice.

7. Echipament de manipulare a segmentelor
Macarale, rame de ridicare sau ascensoare de vid pentru transportul segmentelor prefabricate.

Asigură plasarea sigură și precisă a segmentelor de punte de punte.

8. Sistem de control
Control automat sau manual pentru operațiuni de lansare sincronizate.

Include senzori, PLC (controlere logice programabile) și dispozitive de monitorizare.

Asigură alinierea și stabilitatea în timpul construcției.

9. Suport temporar (Falsework sau Piers)
Suporturi intermediare utilizate în timpul lansării pentru a reduce lungimile de întindere.

Înlăturat după finalizarea punții podului și auto-susținerea.

10. Sisteme de siguranță
Protecția toamnei, frânele de urgență și senzorii de suprasarcină.

Asigură o funcționare sigură pentru lucrători și echipamente.

 

 

 

 

Echipamentul lansatorului de poduri este o mașină specializată folosită în construcția podurilor segmentare prefabricate, a viaductelor și a altor structuri de lungă durată. Oferă mai multe avantaje față de metodele tradiționale de construcție a podurilor, inclusiv:

1.. Viteza de construcție mai rapidă
Permite asamblarea rapidă a segmentelor prefabricate, reducând calendarul proiectului.

Procesul de lansare continuă minimizează întârzierile în comparație cu metodele convenționale.

2.. Control de înaltă precizie și calitate
Asigură plasarea exactă a segmentelor, îmbunătățind alinierea și integritatea structurală.

Reduce eroarea umană cu operațiuni automate sau semiautomate.

3.. Reducerea forței de muncă și a eficienței costurilor
Necesită mai puțini lucrători în comparație cu metodele tradiționale de schele sau pe bază de macarale.

Scade costurile generale de construcție din cauza unei execuții mai rapide și mai puțin forță de muncă manuală.

4. Siguranță îmbunătățită
Minimizează riscurile asociate cu lucrul la înălțimi și ridicarea grea.

Oferă o platformă stabilă pentru lucrători în timpul instalării segmentului.

5. perturbare minimă a traficului și a mediului
Ideal pentru zonele urbane sau pentru pasaje, deoarece reduce nevoia de sprijin la sol extins.

Mai puțin zgomot și vibrații în comparație cu tehnicile de construcție convenționale.

6. Adaptabilitatea la geometrii complexe
Potrivit pentru poduri curbate, înclinate sau cu lățime variabilă.

Poate gestiona în mod eficient lungimile diferitelor și tipurile de segment.

7. Nevoie redusă de suporturi temporare
Elimină sau minimizează utilizarea stâlpilor temporari sau a falselor, economisind timp și materiale.

8. Distribuție îmbunătățită a sarcinii
Distribuie în mod uniform sarcinile de construcție, reducând stresul pe structura podului în timpul asamblării.

9. Potrivit pentru terenuri provocatoare
Eficient în locații dificile, cum ar fi râuri, văi sau zone dens construite, unde metodele tradiționale sunt nepractice.

Concluzie
Echipamentele lansatorului de poduri îmbunătățesc eficiența, siguranța și precizia în construcția podurilor, ceea ce îl face o alegere preferată pentru proiectele de infrastructură modernă. Capacitatea sa de a accelera construcția, menținând în același timp standarde de înaltă calitate o face de neprețuit pentru dezvoltarea podurilor pe scară largă.

 

 

Echipamentul lansatorului de poduri este o mașină specializată folosită la construcția podurilor segmentare prefabricate, în special pentru metodele de cantilever de span sau echilibrate. Permite plasarea eficientă și precisă a segmentelor de poduri, reducând timpul de construcție și îmbunătățind siguranța. Mai jos sunt aplicațiile și caracteristicile sale cheie:

Aplicații ale echipamentelor de lansator de poduri
Construcție segmentară a podului

Folosit pentru lansarea segmentelor de beton prefabricate în viaducte, poduri de autostradă și poduri feroviare.

Potrivit atât pentru metodele de construcție a cantileverului, cât și pentru cele echilibrate.

Lansarea grinzilor pentru segmente prefabricate

Transporturi, ascensoare și poziții segmente prefabricate cu o precizie ridicată.

Asigură alinierea corespunzătoare înainte de post-tensiune.

Lansare aeriană și subliniată

Lansatoare aeriene: sisteme de gantry care poartă segmente de sus (comune pentru stâlpi înalți).

Lansatoare de subliniere: segmente de asistență de jos (utilizate pentru înălțimi inferioare).

Construcția de teren urban și provocator

Ideal pentru podurile peste râuri, văi, autostrăzi sau zone dens populate, unde macarale tradiționale sunt nepractice.

Construcția podului accelerat (ABC)

Reduce timpul de construcție la fața locului prin prefabricarea segmentelor în afara site-ului și lansându-le rapid.

 

 

1. Faza de proiectare
Analiza ingineriei: Inginerii structurali și mecanici analizează specificațiile podului pentru a determina cerințele lansatorului

Modelarea CAD: modelarea 3D a întregului sistem de lansare, inclusiv:

Girder principal\/nas de lansare

Sisteme de sprijin

Sisteme hidraulice\/pneumatice

Mecanisme de control

Calcule de încărcare: Determinarea capacităților maxime de încărcare și a punctelor de stres

2. Achiziții materiale
Oțel de înaltă rezistență pentru componente structurale

Cilindri și pompe hidraulice specializate

Rulmenți de precizie și mecanisme de alunecare

Componente ale sistemului electric și de control

Materiale rezistente la uzură pentru suprafețele de contact

3. Procesul de fabricație
Componente structurale
Fabricarea principală a grinzilor:

Tăierea și modelarea plăcilor de oțel

Sudarea grinzilor de cutie sau a structurilor de truss

Tratament termic pentru ameliorarea stresului

Prelucrarea de precizie a suprafețelor de împerechere

Cadre de asistență:

Fabricarea stâlpilor sau suporturilor temporare

Construcția mecanismelor de alunecare

Asamblarea componentelor reglabile

Sisteme mecanice
Ansamblul sistemului hidraulic:

Fabricarea cilindrilor

Instalarea pompei și a supapei

Rutare și conexiuni ale furtunului

Instalarea sistemului de rulmenți și role

Lansarea construcției nasului

Sisteme electrice
Ansamblul panoului de control

Instalarea senzorului (poziție, încărcare, aliniere)

Cabluri și gestionarea cablurilor

Integrarea sistemului de siguranță

4. Controlul calității
Testarea nedistructivă (NDT) a sudurilor

Verificarea dimensională a componentelor critice

Testarea presiunii hidraulice

Testarea încărcării elementelor structurale

Testarea funcțională a sistemelor de control

5. Asamblare și pre-comisiune
Sub-asamblare a componentelor majore

Integrarea sistemelor mecanice, hidraulice și electrice

Testarea de acceptare a fabricii (FAT):

Operațiuni de lansare simulate

Testarea opririi de urgență

Verificarea alinierii

Verificarea capacității de încărcare

6. Tratament de suprafață
Sandblasting pentru prepararea suprafeței

Aplicarea acoperirilor de protecție:

Grund

Paltoane intermediare

Paltoane de top (adesea în culori specifice proiectului)

Acoperiri specializate pentru suprafețe de uzură

7. Documentare
Pregătirea manualelor de funcționare

Programe de întreținere

Liste de piese de schimb

Documente de certificare

Desene construite

8. Planificarea transportului
Demontare pentru transport (dacă este necesar)

Aranjamente speciale de transport pentru componente supradimensionate

Sondaje și permise

9. Punerea în funcțiune a site -ului
Reasamblare pe șantier

Verificări finale de aliniere

Testare operațională cu segmente de poduri reale

Pregătirea operatorului

 

 

Compania a instalat o platformă inteligentă de gestionare a echipamentelor și a instalat 310 seturi (seturi) de roboți de manipulare și sudare. După finalizarea planului, vor exista mai mult de 500 de seturi (seturi), iar rata de rețea a echipamentelor va ajunge la 95%. 32 de linii de sudare au fost utilizate, 50 sunt planificate să fie instalate, iar rata de automatizare a întregii linii de produse a ajuns la 85%.

Tag-uri populare: Echipamente de lansare a podului pentru construcții de poduri, echipamente de lansare a podului China pentru producători de construcții de poduri, furnizori, fabrică