Macara Oțelului

 

Macaralele de proces sunt proiectate pentru operațiuni grele, cu performanță și siguranță garantate. Macaralele oțelului sunt de obicei proiectate după specificații specifice. Inginerii din oțel au un set standardizat de cerințe pentru proiectarea acestor macarale de proces.

 

 

Max. Sarcina de ridicare: 15 tone

Întindere: 10,5~31,5m

Inaltime de ridicare: 12m 16m 30m

Sistem de lucru: A3-A7

Sursa de alimentare: 3 faze 380V 50hz

Întindere: 10,5~31,5m

Greutatea macaralei: 19330 kg

Cărucior recomandat: 43KG/M

Culoare: Opțional

 

 

1. Componente portante:

Cârlig: folosit pentru conectarea și ridicarea sarcinii.

Cablu de ridicare: realizat din sarma de otel de mare rezistenta sau cablu optic, sustine si transfera sarcina catre mecanismul de ridicare al macaralei.

Sling: realizat din fibră sintetică sau lanț metalic, poate fixa încărcătura și împiedică alunecarea sau căderea acesteia în timpul transportului.

Mecanism de ridicare:

Motor: furnizează putere mecanismului de ridicare.

Cutie de viteze: transmite rotația motorului către cablul de ridicare sau tambur.

Frână: folosită pentru a controla coborârea încărcăturii și pentru a asigura siguranță.

Întrerupător de limită: previne supraîncărcarea și protejează mecanismul de ridicare de deteriorare.

3. Componente de ghidare și stabilizare:

Camion: fixează traseul de deplasare a macaralei.

Roată pe șenile: instalată pe șasiul macaralei și ghidează macaraua de-a lungul căii.

 

Contragreutate: folosită pentru a echilibra sarcina și a menține stabilitatea macaralei.

Stabilizator: se extinde de la baza macaralei pentru a oferi stabilitate suplimentară în timpul funcționării.

4. Sistem de control:

Camera de control: conține echipamente de control și monitorizare ale operatorului.

Joystick: folosit pentru a controla mișcarea macaralei.

Butoane și comutatoare: utilizate pentru a controla macaraua, brațul și alte funcții.

Senzori: monitorizează poziția, viteza și alți parametri ai macaralei pentru a asigura funcționarea în siguranță. Dispozitive de siguranță:

Încuietori de siguranță: împiedică operarea neautorizată sau contactul cu macaraua.

Indicator de suprasarcină: avertizează operatorul dacă sarcina depășește capacitatea de transport a macaralei.

Buton de oprire de urgență: oprește imediat mișcarea macaralei în caz de urgență.

5. Sistem electric:

Transformator: crește sau scade tensiunea pentru a alimenta diferitele componente ale macaralei.

Întrerupătoare: protejează sistemul electric de suprasarcină și scurtcircuit.

6. Alte componente:

Sala mașinilor: adăpostește motoare și alte echipamente electrice.

Cabina: oferă un mediu de lucru sigur pentru operator.

Platforme și scări: utilizate pentru întreținere și inspecție.

 

 

 

 

 

1. Capacități de ridicare grele: Macaralele oțelului pot ridica și muta materiale grele, cum ar fi plăci grele de oțel, bobine, bare de armare și alte produse metalice care sunt esențiale pentru procesul de fabricație.

2. Eficiență îmbunătățită: Macaralele pot îmbunătăți semnificativ eficiența manipulării materialelor într-o fabrică de oțel, reducând timpul necesar pentru a muta materialele dintr-o locație în alta.

3. Siguranță: Macaralele permit operatorilor instruiți să ridice și să mute obiecte grele folosind echipamente specializate, reducând riscul de rănire a lucrătorilor și daune materiale.

4. Versatilitate: Diferite tipuri de macarale de oțel includ macarale pod pentru manipularea generală a materialelor, macarale tip portal pentru sarcini specifice, cum ar fi operarea cuptoarelor și macarale mobile pentru sarcini care necesită mișcare flexibilă, inclusiv macarale.

5. Productivitate îmbunătățită: Macaralele pot fi integrate în sisteme automate pentru funcționare continuă, ajutând la creșterea productivității în liniile de producție de oțel.

6. Construcție puternică: Macaralele oțelului pot rezista la condițiile dure ale unei fabrici de oțel, cum ar fi căldura, apa, substanțele chimice și abrazivi.

7. Personalizare: Macaralele pot fi personalizate pentru a satisface nevoile specifice ale unei fabrici de oțel, inclusiv lungimea brațului, capacitatea de ridicare, viteza și sistemele de control.

8. Întreținere: Întreținerea regulată a macaralei o va menține în stare optimă de funcționare și va reduce riscul de avarii și timpi de nefuncționare.

9. Respectarea reglementărilor: Macaralele moderne sunt proiectate pentru a respecta standardele și reglementările internaționale de siguranță pentru a asigura un mediu de lucru sigur.

10. Eficiența costurilor: Deși investiția inițială într-o macara de oțel poate fi mare, aceasta va fi o soluție rentabilă prin economii de costuri pe termen lung prin creșterea eficienței, cerințele reduse de muncă și riscul redus de accidente.

 

 

 

Manipularea materialelor: Macaralele oțelăriilor mută diverse materiale, cum ar fi materii prime (minereu de fier, cărbune, fier vechi), produse semifabricate (bilete, plăci, flori) și produse finite (plăci de oțel, bare, țevi) în cadrul fabricilor de oțel. Procesul de producție a oțelului folosește mobil.

Oțel laminat la cald: Macaralele sunt utilizate în procesul de laminare la cald pentru a transporta bobine sau plăci de oțel laminate la cald de la oțel la patul de răcire sau la mașinile de prelucrare ulterioară.

Oțel laminat la rece: Macaralele oțelului participă la procesul de laminare la rece și mută bobine de oțel laminate la rece, plăci de oțel și benzi de oțel în timpul producției și inspecției.

Galvanizare și vopsire: În timpul procesului de galvanizare și vopsire, macaralele sunt folosite pentru a muta plăcile de oțel și a le transporta între diferite rezervoare de procesare și echipamente de uscare.

Bara de armare: Macaralele oțelului sunt utilizate în producția de bare de armare (barbe de armare), la manipularea materiilor prime, a barelor finite și la transportul acestora la depozite sau zone de prelucrare ulterioară.

Fabricarea conductelor: Macaralele sunt cruciale în procesul de fabricație a conductelor și sunt folosite pentru a muta materiile prime (cum ar fi bobine și plăci), pentru a forma materiale în conducte și pentru a le transporta în zonele de inspecție și testare.

Oțel structural: Macaralele oțelului sunt folosite pentru a fabrica componente structurale din oțel, cum ar fi grinzi, stâlpi și grinzi, pentru a muta materiile prime, pentru a transporta piesele finite și pentru a le muta pentru prelucrare sau transport ulterioară.

Tratament termic: Macaralele joacă un rol cheie în procesul de tratare termică, ridicând componente de oțel în și din cuptoare, cuptoare și rezervoare de stingere.

Sudare și asamblare: Macaralele oțelului sunt utilizate în procesele de sudare și asamblare a oțelului și pentru a muta piesele în timpul proceselor de fabricație și construcție.

Întreținere și reparații: Macaralele sunt utilizate pentru întreținerea și repararea echipamentelor și infrastructurii oțelului, inclusiv pentru ridicarea și amplasarea pieselor, echipamentelor și mașinilor grele.

 

 

 

 

 

Compania a instalat o platformă inteligentă de management al echipamentelor și a instalat 310 seturi (seturi) de roboți de manipulare și sudare. După finalizarea planului, vor exista peste 500 de seturi (seturi), iar rata de conectare a echipamentelor va ajunge la 95%. Au fost date în folosință 32 de linii de sudură, 50 sunt planificate a fi instalate, iar rata de automatizare a întregii linii de produse a atins

Tag-uri populare: macara de oțel, China producători de macara de oțel, furnizori, fabrică