Premium cu fascicul dublu deasupra capului și macara pod

De ce să alegi această macara?

✔ Cel mai bun pentru oțel - Industrii grele- Maximizează productivitatea în manipularea metalelor.
✔ Reduce costurile forței de muncă- Minimizează munca manuală de echipament.
✔ Îmbunătățește siguranța la locul de muncă- Fără lanțuri libere sau șlefuite.

 

Caracteristici și componente cheie

1. Structura podului dublu grindă

Două grinzi de serviciu grele - (casetă - sau design de truss) pentru capacitate de încărcare ridicată (de obicei5 - 100+ tone).

Oferă mai bineÎnălțimea cârliguluişispandecât macarale unice -.

2. Elevator electromagnetic (electromagnet)

Cu sprijinulCurent continuuPentru a genera un câmp magnetic puternic.

Poate ridicaPlăci de oțel plat, bare rotunde sau fier vechiFără slings/lanțuri.

Forță de ridicare reglabilă(variază în funcție de grosimea și greutatea materialului).

3..

Cărucior motorizatse deplasează de -a lungul grinzilor pentru o poziționare precisă.

Mecanism de ridicare(lanț sau frânghie de sârmă) crește/scade electromagnetul.

Unele modele includ unrotatorpentru întoarcerea încărcărilor.

4. Sistemul de putere și control

Sursă de alimentare electrică(cu baterie de rezervă pentru siguranță).

Cabină sau telecomandăpentru flexibilitatea operatorului.

Regulator de tensiunePentru a regla rezistența magnetică.

5. Sisteme de siguranță

Putere de urgență - OFF(EPO) în caz de defecțiune a energiei electrice.

Protecția suprasarcinăpentru a preveni detașarea magnetului.

Anti - sistem de balansarepentru ridicare stabilă.

 

Comparație: Electromagnetic vs. Hook - bazate pe macarale aeriene bazate

Caracteristică	Macara electromagnetică	Macara standard de cârlig
Tip de încărcare	Doar metale feroase	Orice material (cu slings)
Viteză de ridicare	Mai rapid (fără echipament)	Mai lent (necesită atașare)
Precizie	Ridicat (contact direct)	Depinde de abilitatea de a echipa
Întreţinere	Piese mai mari (piese electrice)	Mai jos (numai mecanic)

 

Componente de miez: rulment, cutie de viteze, motor, pompă

Locul de origine: Henan, China

Garanție: 1 an

Greutate (kg): 2000 kg

Video ieșire - inspecție: furnizat

Raport de testare a mașinilor: furnizat

Proiectare: fascicul dublu

Eficacitate: eficiență ridicată

Viteza de funcționare: funcționare de mare viteză

Stabilitate: Anti - Funcție de swing

Culoare: opțional

Sursa de alimentare: 110V/220V/230V/380V/440V, personalizat

Span: 7.5-31.5m

Iată o defalcare detaliată aComponente ale unui fascicul dublu premium și macarale pod:

 

1. Componentele structurale principale

A. Podul dublu grinzi

Două grinzi paralele(casetă - tip sau design de truss) care se întinde pe Golful Crane.

Fabricat din oțel de rezistență ridicat -Heavy - ridicare de serviciu (5-100+ tone).

Furnizeazăînălțime mai mare a cârliguluidecât macarale unice -.

 

B. Camioane de capăt (trăsuri de capăt)

Rame de oțel curoțicare se desfășoară pe șinele de pistă.

ConţineConduceți motoare, frâne și tampoanepentru mișcare.

C. grinzi și șine de pistă

Susțineți întreaga structură a macaralei.

Instalat pe coloane de construcție sau suporturi independente.

2. Componente de ridicare și manipulare

A. Electromagnet (magnet de ridicare)

Componentă de bază caregenerează câmp magneticCând este energizat.

Dc - alimentat(necesită redresor pentru a converti AC în DC).

Tipuri:

Magneți dreptunghiularipentru farfurii/foi.

Magneți circularipentru bobine/resturi.

Multi - magneți polpentru forme neregulate.

B. Sistem de alimentare cu magnet

Redresor tiristor- Convertește AC în DC pentru magnet.

Tambur de cablu sau sistem Festoon- oferă putere magnetului.

Bateria de rezervă- Previne căderea de sarcină în timpul eșecului de alimentare.

C. Hoist & Trolley

Elevator electric(lanț sau frânghie de sârmă) - Ridică/scade magnetul.

Cărucior motorizat- mișcă magnetul de -a lungul grinzilor.

Poate include unrotatorpentru a transforma încărcările.

 

3. Sisteme Drive & Motion

A. Drive Bridge

Motoare, cutii de viteze și roțipentru mișcare longitudinală.

Frecvența - controlatăPentru porniri/opriri netede.

B. Drive Trolley

PermiteCross - Călătoriede -a lungul grinzilor.

Control de precizie pentru o poziționare precisă.

C. Sisteme de frânare

Frâne electromagnetice- Pentru oprirea imediată.

Frâne de urgență- Măsura de siguranță de rezervă.

4. Sisteme electrice și de control

A. Controalele operatorului

Controlul pandantivului(Hang - în jos sau la distanță wireless).

Controlul cabinei(pentru macarale mari cu vizibilitate mai bună).

B. Panoul electric

Comutator principal de deconectare- Pentru întreruperea puterii.

Contactori, relee și PLC- pentru automatizare.

Protecția suprasarcină- previne defecțiunea magnetului.

C. Dispozitive de siguranță

Limitator de sarcină- previne supraîncărcarea.

Limită întrerupătoare- Oprește macara la capetele pistei.

Anti - sistem de balansare- Reduce leagănul încărcăturii.

5. Componente auxiliare

Sistem de răcire- Previne supraîncălzirea magnetului.

Gestionarea cablurilor- Festoon sau tambur pentru cabluri de putere/date.

Iluminare și alarme- pentru vizibilitate și avertismente.

Schiţa

Tehnic principal

 

 

Avantaje alePremium cu fascicul dublu deasupra capului și macara pod

Manipulare eficientă a materialelor

Nu este nevoie de sling -uri/lanțuri- Electromagnet ridică direct materialele feroase, reducând timpul de configurare.

Încărcare/descărcare mai rapidăComparativ cu macarale tradiționale cu cârlig tradițional -.

Precizie și control ridicat

Forță magnetică reglabilăPermite manipularea diferitelor grosimi ale materialului.

Poziționare linăcu controlul variabil al vitezei (prin unități de frecvență).

Siguranță sporită

Fără echipament manualreduce riscurile de vătămare a lucrătorilor.

Eșuează - mecanisme sigure(Putere de rezervă, frâne de urgență) Preveniți picăturile de încărcare.

Manipulare versatilă a sarcinii

Poate ridicaPlăci din oțel, bobine, conducte, fier vechi și piese de utilaje.

Potrivit pentru ambelemateriale stivuite și libere.

Spațiu - Proiectare de economisire

Structura dublă a grinzilorMaximizează înălțimea cârligului, permițând o mai bună utilizare a spațiului de depozitare.

Nu este nevoie de instrumente suplimentare de prindere.

Compatibilitatea automatizării

Se poate integra cuSisteme PLCpentru operațiuni automate din fabrică.

SuportMonitorizare la distanțăPentru aplicații Industry 4.0.

 

Aplicații dePremium cu fascicul dublu deasupra capului și macara pod

1. Fabricarea de oțel și fabricarea metalelor

Manipularebobine de oțel, foi și farfuriiîn fabricile rulante.

TransportCastinguri, bilete și fascicule structurale.

2..

Sortare și mișcareresturi feroase.

Încărcare/descărcare oțel mărunțit pentru reciclare.

3..

RidicareSecțiuni de oțel, piese de motor și componente metalice mari.

PoziționareStructuri sudateîn liniile de asamblare.

4. Construcții și infrastructură

ManipulareBare de armare (rebar), grinzi și cadre de oțel.

TransportModule de oțel prefabricate.

5. Automotive și fabricație

În mișcarePiese metalice ștampilateîn linii de producție.

ManipulareApăsați matrițe și moare.

6. Porturi și logistică

Încărcare/descărcareMARTO DE Oțelde la nave și camioane.

StivuindContainere și bobine din oțelîn șantiere de depozitare.

 

Procedura de producție pentru o macara premium cu fascicul dublu cu fascicul dublu implică mai multe etape cheie, de la proiectare până la testarea finală. Mai jos este un pas detaliat - de - Prezentare generală a pasului:

---

1. Proiectare și inginerie

Calculul încărcării și spanului: Determinați capacitatea macaralei (45 tone), intervalul (distanța dintre șine), înălțimea de ridicare și ciclul de serviciu (clasificarea FEM/ISO).

Proiectare structurală:

Grinzi principale (casetă - tip sau design de truss)

Trăsuri de capăt (pentru mișcare de -a lungul șinelor)

Mecanism de ridicare și cărucior

Proiectare electrică și mecanică:

Putere motor, cutie de viteze, frâne și sistem de control

Cabluri, pandantiv/telecomandă radio sau operația cabinei

Software și simulare: Analiza elementelor finite (FEA) pentru testarea stresului.

---

2. Achiziții materiale

Plăci și profiluri de oțel: High - Calitate Q235B/Q345B Oțel pentru grinzi.

Componente electrice: Motoare (ridicare/călătorie), frâne, întrerupătoare de limită și panouri de control.

Piese mecanice: Roți, angrenaje, frânghii de sârmă, cârlige și rulmenți.

---

3. Fabricarea componentelor principale

A. Fabricare dublă a grinzilor

Tăiere și sudură: Tăiere cu plasmă CNC pentru precizie; Sudarea automată cu arc scufundat (SAW) pentru grinzi.

Asamblare: Aliniați și sudați grinzi cu trăsuri finale.

SHOT BLASTING & PICTING: Anti - Tratament rugină (primer + topcoat).

B. Asamblarea Hoist & Trolley

Mecanism de ridicare:

Ridicarea de sârmă electrică de 45 de tone (sau ridicarea lanțului).

Tambur, motor, cutie de viteze și ansamblu de frână.

Cadru de cărucior: Fabricarea și montarea roților, motoarelor și șinelor.

C. căruțe de capăt

Construcția cadrului: Oțel sudat cu ansambluri cu roți.

Tampoane și bare de protecție: Instalare pentru protecție împotriva coliziunilor.

---

4. Instalarea sistemului electric

Cabluri și controale:

Sursă de alimentare (3 fază AC)

Unități de frecvență variabilă (VFD) pentru o funcționare lină

Sistem de pandantiv/telecomandă

Dispozitive de siguranță:

Limitator de suprasarcină

Întrerupătoare de limită (deplasare superioară/inferioară)

Oprire de urgență

---

5. Asamblare și integrare

Erecția grinzilor: Montați grinzi duble pe trăsurile de capăt.

Instalarea cărucioarelor și a ridicării: Cărucior de poziție între grinzi; ascuns ascuns.

Alinierea feroviară: Asigurați -vă că șinele pistei sunt la nivel și paralel.

---

6. Testare și control al calității

A. Testarea fabricii (înainte de expediere)

Nu - test de încărcare: Rulați macara fără încărcare pentru a verifica mișcarea, frânele și controalele.

Test de încărcare:

Test static: 1,25 × sarcină nominală (56,25 tone) timp de 10 minute.

Test dinamic: 1,1 × încărcare nominală (49,5 tone) cu mișcări.

Verificări de siguranță: Verificați întrerupătoarele de limită, oprirea de urgență și protecția împotriva suprasarcinării.

B. ON - testarea site -ului (după instalare)

Re - rulează teste de încărcare sub supravegherea clienților.

---

7. Pictura și protecția împotriva coroziunii

Acoperire finală: Vremea - vopsea rezistentă (de exemplu, zinc epoxid - primer bogat).

Marcaje: Etichete pentru capacitate de încărcare, avertismente și informații despre producător.

---

8. Ambalaj și livrare

Demontare (dacă este nevoie): Pentru un transport ușor.

Ambalaj: Înfășurarea impermeabilă pentru transportul pe mare/teren.

---

9. Instalare și punere în funcțiune (pe site -)

Inspecția fasciculului de pistă: Asigurați alinierea și puterea corespunzătoare.

Adunarea macaralei: Reasamblați grinzi, elevator și sisteme electrice.

Testare finală: Efectuați teste de încărcare și instruire a operatorului.

Vizualizare atelier:

Compania a instalat o platformă inteligentă de gestionare a echipamentelor și a instalat 310 seturi (seturi) de roboți de manipulare și sudare. După finalizarea planului, vor exista mai mult de 500 de seturi (seturi), iar rata de rețea a echipamentelor va atinge 95%. 32 linii de sudare au fost utilizate, 50 sunt planificate pentru a fi instalate, iar rata de automatizare a întregii linii de produse a ajuns la 85%.