Ridicarea macaralei de gantry cu grindă dublă

O macara de grindă dublă de ridicare este o soluție grea de manipulare a materialelor -, proiectată pentru utilizare exterioară sau interioară, unde sistemele de macarale aeriene nu sunt posibile. Dispune de două grinzi principale susținute de picioare care se deplasează pe șinele de la sol și este ideal pentru aplicații mari - și aplicații de ridicare a capacității -.

Componente de bază: motor, rulment, cutie de viteze, motor, angrenaj

Locul de origine: Henan, China

Garanție: 2 ani

Greutate (kg): 50000 kg

Video ieșire - inspecție: furnizat

Raport de testare a mașinilor: furnizat

Aplicație: în aer liber

Cuvinte cheie: macara Gantry

Capacitate de încărcare nominală: 50Ton

Viteza de călătorie încrucișată: 44,6 m/min

Viteză lungă de călătorie: 47,1 m/min

Mod de control: cabină

Sursă de alimentare: tambur de cablu

Pista de oțel: qu80

Putere: 3 fază AC 50Hz 380V

1. Fasciculul MAIN

Materiale și fabricație
Material: High - Oțel structural de rezistență, cum ar fi Q235B / Q345B / Q355B

Tip:

Grinzi cu cutie sudată (comună pentru macarale cu capacitate mare)

H - grinzi (pentru macarale mai mici sau medii)

Proces:

Tăierea CNC a plăcilor de oțel

Adunare și sudură

Tratamentul de ameliorare a stresului

Sandblasting & anti - pictură coroziune

Instalarea căilor ferate și pasarele

2. Sistem de clarificare

Sistemul de ridicare este unitatea de funcționare principală a macaralei Gantry, responsabilă de ridicarea, coborârea și poziționarea sarcinilor grele. Este de obicei instalat pe un cărucior care călătorește de -a lungul celor două grinzi principale ale structurii de gantry.

3.endtransport

Căruțele finale sunt structuri de oțel orizontale situate la ambele capete ale macaralei gantry. Aceștia susțin grinzile principale (grinzi) și adăpostesc mecanismul de călătorie, permițând întregii macarale să se deplaseze înainte și înapoi de -a lungul zonei sale de lucru.

4. Mecanismul de călătorie cu margini

Mecanismul de călătorie macarale este responsabil de mutarea întregii macarale de gantry (inclusiv cadrul de gantry, căruciorul și încărcarea) pe orizontală de -a lungul solului - șinele montate. Se asigură că macaraua poate transporta sarcini pe distanțe lungi pe toată zona de lucru.

5. Mecanismul de călătorie

Mecanismul de deplasare a căruciorului permite căruciorul de ridicare - care poartă asamblarea ridicatului și a cârligului - să se deplaseze orizontal de -a lungul vârfului celor două grinzi principale. Această mișcare permite poziționarea precisă a sarcinilor pe durata de lucru a macaralei.

7. Cârlig de crudă

Cârligul este sarcina primară - componenta de manipulare a sistemului de ridicare. Se angajează direct cu fante, lanțuri sau instrumente de ridicare pentru a ridica și a scădea sarcini. Într -o macara de gantry cu grindă dublă, cârligul este de obicei montat pe un ridicat de cărucior care se deplasează de -a lungul grinzilor principale.

8.motor

Sistemul motor este centrala unei macarale cu gantry cu dublu grinder de ridicare, care își conduce funcțiile de ridicare, călătorii cu căruciorul și călătoriile macaralei. Fiecare mișcare are de obicei un motor dedicat, special selectat în funcție de capacitate, ciclu de serviciu și precizie necesară.

.

9. Sistem de alarmă și comutator de limitare de sunet și ușor

Sistem de alarmă sonoră și ușoară și întrerupătoare de limită
(Pentru ridicarea macaralei cu grindă dublă grindă)
Aceste sisteme servesc ca dispozitive de siguranță esențiale, contribuind la prevenirea accidentelor, a pericolului sau a funcționării semnalului și de a se asigura că mișcările macaralei rămân în limitele sigure.
1) Sistem de alarmă sonoră și ușoară
Scop:
Avertizați personalul din apropiere pentru mișcarea macaralei sau operațiunile de ridicare

Îmbunătățiți vizibilitatea și siguranța în medii zgomotoase, exterioare sau periculoase

Alertă în caz de opriri de urgență, supraîncărcări sau activare a comutatorului limită
2) Limită întrerupătoare
Scop:
Întrerupătoarele de limită împiedică depășirea mecanică, protejează componentele structurale și asigură siguranța prin oprirea mișcării în punctele prestabilite.

10. Dispozitive de siguranță

1) Dispozitiv de protecție împotriva suprasarcină
Funcție: împiedică macaraua să ridice încărcările dincolo de capacitatea sa nominală.

Principiul de lucru: un senzor de încărcare sau un limitator de suprasarcină mecanică taie circuitul de ridicare atunci când este detectată supraîncărcarea.

Afișare: Deseori include un afișaj digital care arată Real - greutate de încărcare a timpului.

2) Buton de oprire de urgență
Locație: Pandantiv de control, cabină sau telecomandă.

Funcție: Închide imediat toate operațiunile macaralei în situații de urgență.

Proiectare: mare, roșu și ușor de accesat; Pășește în poziția „Off”.

3) Sistem de alarmă sonoră și ușoară
Funcție: avertisment audibil și vizual înainte de mișcarea macaralei.

Instalare: montat pe cadrul sau căruciorul de gantry.

4) Protecție supraîncălzită / supracurent (electrică)
Instalat în motor, invertor și panoul de control

Închide sistemul pentru a preveni incendiile sau deteriorarea electrică
5) Dispozitive anti - derailare
Ghid rolele sau clemele păstrează roțile aliniate pe șină.

Esențial pentru macarale care funcționează pe piese lungi sau inegale.

11. Mod de control

1) Controlul pandantivului
Descriere: Un dispozitiv de control portabil conectat la macara printr -un cablu.

Caracteristici:

Butoane sau joystick -uri simple și intuitive.

Permite operatorului să se apropie de sarcină pentru un control precis.

Limitat de lungimea cablului.

Cazuri de utilizare: medii interioare cu distanțe gestionabile și vizibilitate bună.

2) Telecomanda fără fir
Descriere: Un emițător de mână wireless care comunică cu receptorul macaralei.

Caracteristici:

Oferă libertatea de mișcare fără restricții de cablu.

De obicei, folosește comunicarea de frecvență radio (RF).

Include caracteristici de siguranță precum Dead - comutator de om și oprire de urgență.

Cazuri de utilizare: site -uri în aer liber, curți mari sau zone în care cablurile pot fi periculoase.

3) Controlul cabinei operatorului
Descriere: Cabină închisă montată pe structura macaralei (adesea pe piciorul sau căruciorul de gantry).

Caracteristici:

Oferă operatorului o vedere panoramică a zonei de lucru.

Echipat cu joystick -uri, pedale și panouri de control.

Climatul - controlat pentru confort.

Cazuri de utilizare: site -uri mari, complexe, care au nevoie de o precizie ridicată și ore lungi de funcționare.

4) Controlul solului cu panouri cu ecran tactil
Descriere: Panouri de control fixe pe stații de operator -} sau operator mobil cu interfețe avansate.

Caracteristici:

Integrat cu controlerele moderne PLC sau CNC.

Poate include afișaje cu ecran tactil, camere și diagnosticare.

Utilizați cazuri: automatizate sau semi - sisteme de macara automată.

12.Sketch

Tehnic principal

1. Capacitate mare de încărcare
Proiectarea dublă a grindelor oferă un suport structural mai puternic, permițând macaralei să ridice sarcini mai grele (de obicei de la 5 tone până la 500+ tone).

2.. Mai lung și o zonă de lucru mai mare
Două grinzi principale permit pe o distanță mai lungă, care acoperă eficient spații de lucru largi.

Ideal pentru șantiere mari în aer liber, șantiere navale și plante industriale.

3. Stabilitate mai bună și o deviere redusă
Structura dublă a grinzilor reduce devierea fasciculului sub sarcini grele, îmbunătățind precizia și siguranța ridicării.

4. Înălțime mai mare de ridicare
Permite montarea căruciorului între cele două grinzi, crescând înălțimea de ridicare disponibilă în comparație cu macarale cu o singură grindă.

5. Configurație flexibilă
Suportă diverse dispozitive de ridicare: ridicare de sârmă, găleți de prindere, magneți și sisteme duble de cărucior.

Adaptabil la mai multe aplicații industriale.

6. Caracteristici de siguranță îmbunătățite
Proiectat pentru integrarea dispozitivelor de siguranță avansate, cum ar fi protecția suprasarcină, comutatoarele de limitare și sistemele de coliziune anti-.

7. Durabilitate și fiabilitate
Construit din materiale de calitate ridicate -, cu sudare robustă și tratare de suprafață, asigurând o viață lungă de serviciu chiar și în medii dure.

8. Funcționare lină și control precis
Echipat cu motoare moderne și sisteme de control (VFD, telecomandă) pentru o mișcare lină și precisă a încărcării, a căruciorului și a călătoriilor macarale.

1. Industria siderurgică
Manevrarea bobinelor, plăcilor, grinzilor și componentelor structurale grele.

Materiale de încărcare/descărcare în fabricile de oțel și magazine de fabricație.

Sprijinirea fabricilor de rulare și operațiunile de turnare.

2.. Șantierele navale și porturile
Ridicarea și mutarea pieselor de nave grele, containere și marfă.

Asamblarea și întreținerea secțiunilor de nave.

Stivuirea containerelor și transportul în șantierele de containere.

3. Site -uri de construcții
Manevrarea segmentelor mari de beton prefabricate, structurilor de oțel și echipamentelor.

Construcții de poduri și proiecte de infrastructură grea.

Mutarea materialelor pe zone larg deschise.

4. Centralele electrice și sectorul energetic
Instalarea și întreținerea turbinelor, generatoarelor și echipamentelor grele.

Manipularea transformatoarelor și a componentelor centralei.

5. Logistică și depozitare
Încărcarea/descărcarea și stivuirea încărcăturii grele.

Sprijinirea unor mari centre de distribuție și șantiere de marfă.

6. Plante de fabricație
Liniile de asamblare care necesită ridicare grea și o manipulare precisă a materialelor.

Industrii auto, aerospațiale și mașini grele.

7. Minerit și Metalurgie
Transportul de minereu, echipamente miniere grele și materiale de topire.

Manipularea materialelor în vrac și a componentelor mari.

8. Șantiere de cale ferată
Încărcarea și întreținerea locomotivelor și a mașinilor de marfă.

Manipularea componentelor pistei și infrastructurii feroviare grele.

1. Proiectare și inginerie
Cerințele clienților colectate (capacitate de încărcare, întindere, înălțime de ridicare, mediu).

Proiectare structurală, mecanică și electrică folosind analiza CAD și FEM.

Pregătirea desenelor tehnice și a planurilor de producție.

Selectarea materialelor și planificarea achizițiilor.

2. Pregătirea materialului
Plăcile, profilurile și secțiunile de oțel sunt tăiate la dimensiuni de către mașinile CNC.

Inspecția de calitate a materiilor prime (compoziție chimică, proprietăți mecanice).

3. Fabricarea componentelor principale
Beamuri principale: sudarea grinzilor de cutie sau a grinzilor H -, inclusiv întărirea.

Picioarele Gantry și trăsurile de capăt: fabricarea și asamblarea oțelului.

Cadre de cărucior și piese de ridicare: prelucrare și sudare.

4. Tratamentul de suprafață
Sandblasting pentru a îndepărta rugina și impuritățile.

Aplicarea primerului și anti -- Coroziune de vopsea de coroziune.

Vindecarea și uscarea în condiții controlate.

5. Asamblarea pieselor mecanice
Instalarea șinelor pe grinzi principale.

Montarea roților, a motoarelor, a cutii de viteze pe trăsurile de capăt și căruciorul.

Asamblarea mecanismului de ridicare (tambur, frânghie de sârmă, bloc de cârlig).

6. Instalarea sistemului electric
Cablarea panourilor de control, motoarele, întrerupătoarele de limită, alarmele și senzorii.

Integrarea modurilor de control (pandantiv, telecomandă, cabină).

Testarea componentelor electrice și a dispozitivelor de siguranță.

7. Controlul calității și testarea
Inspecție dimensională și verificare de aliniere.

Testarea încărcării (statică și dinamică) pentru a verifica capacitatea de ridicare.

Testarea funcțională a tuturor mișcărilor: ridicare, călătorii cu căruciori, călătorii cu macara.

Verificarea sistemului de siguranță (alarme, întrerupătoare de limită, frâne).

8. Ambalaj și livrare
Demontarea componentelor, dacă este necesar pentru expediere.

Ambalaj de protecție pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului.

Încărcarea și expedierea către site -ul clienților.

9. Pe - Instalarea și punerea în funcțiune a site -ului
Asamblarea structurii macaralei pe șantier.

Aliniere și instalare feroviară.

Conexiune electrică și calibrare a sistemului.

Testarea finală a sarcinii și instruirea operatorului.

Vizualizare atelier:

Compania a instalat o platformă inteligentă de gestionare a echipamentelor și a instalat 310 seturi (seturi) de roboți de manipulare și sudare. După finalizarea planului, vor exista mai mult de 500 de seturi (seturi), iar rata de rețea a echipamentelor va atinge 95%. 32 linii de sudare au fost utilizate, 50 sunt planificate pentru a fi instalate, iar rata de automatizare a întregii linii de produse a ajuns la 85%.