Macara rulantă Qd pentru sarcini grele

Ce este o macara rulantă QD?

QDse referă în general la amodel de macara rulantă cu două-grinziconceput pentruridicare industrială grea-numită și macara EOT (Electric Overhead Traveling). Caracteristicile cheie includ:

Structură cu grindă dublă (grindă dublă).pentru capacitate de încărcare și rigiditate mai mare. jrcranegroup.

Clasa muncitoare grele-(A5–A7, uneori până la A8), ceea ce înseamnă că este conceput pentru sarcini frecvente și solicitante de ridicare.

Capacitate mari de ridicare, adesea de la ~5 tone până la 500 tone sau mai mult, în funcție de configurație.

Folosit în fabrici, depozite, oțelării, centrale electrice, porturi etc.pentru manipularea materialelor.

Aceste macarale se deplasează longitudinal pe șine de pistă și au un cărucior care se deplasează lateral, cu cârlige (sau atașamente specializate) de ridicare și coborâre a sarcinilor.

 

Opțiuni de macarale aeriene și pod

Macarale rulante cu două grinzi– Soluții de-macarale rulante grele cu capacități de ridicare mai mari, potrivite pentru uz industrial (mai robuste decât kiturile ușoare).

Kit macara rulantă R&M QX de 20 de tone– Kit de-capacitate mare pentru aplicații grele (de exemplu, fabricație/depozit).

Kit macara rulantă R&M cu palan– Soluție completă de macara cu palan pentru manipularea materialelor grele.

Macara de pod complet de sine stătătoare– Opțiune independentă dacă nu există nicio structură a pistei.

 

QD vs MARACELE ROLANTE STANDARD

Aspect	Macara QD pentru sarcini grele	Macara standard
Clasa de serviciu	A6-A8 (M6-M8)	A3-A5 (M3-M5)
Design Life	30+ ani	20-25 ani
Factorul de siguranță	Mai mare (5,5-6:1)	Standard (5:1)
Calitatea componentelor	Premium, grea{0}}	Industrial standard
Sistem de control	Avansat, adesea cu VFD	Releu de bază sau PLC simplu
Întreţinere	Mai frecvent, predictiv	Standard programat
Pret Premium	cu 25-50% mai mare	Prețul de bază
Cel mai bun pentru	Utilizare continuă, solicitantă	Utilizare intermitentă, generală

 

EXEMPLU DE SPECIFICAȚII TEHNICE

Capacitate de ridicarePână la 500+ tone pentru aplicații specializate
Clasificarea taxelorEchivalent cu FEM M6, M7, M8
SpanPână la 40 m+ cu inginerie personalizată
Înălțimea de ridicarePana la 50m pentru instalatii speciale
Cicluri de lucruFuncționare continuă în unele aplicații

Iată o defalcare clară acomponentele principale ale unei macara rulante cu două-grinzi model QD pentru sarcini grele- tipul utilizat în mod obișnuit în manipularea materialelor industriale (numit adesea amacara EOT cu două-grinzi) și concepute pentru capacități mari de încărcare și funcționare frecventă:

Structură de pod (structură de oțel)

Grinzi principale (grinzi duble)
Grinzi de oțel sudate de tip cutie-care transportă sarcina și căruciorul

Cărucioare de capăt (camioane de capăt)
Conectați grinzile principale și rulați pe șinele pistei

Alei și balustrade
Platforme de acces întreținere pe pod

 

Mecanism de ridicare

Ansamblu Palan

Motor de ridicare

Reductor de viteze

Tambur de frânghie

Funii de sârmă

Bloc de cârlig

Cârlig principal

Cârlig auxiliar (opțional, pentru sarcini grele)

Sistem de scripete / scripete

Mecanism cărucior

Cadru cărucior

Motor de călătorie cu cărucior

Reductor de viteze

Roți pentru cărucior

Sistem de franare

Căruciorul se mișcăpeste podpurtând mecanismul de ridicare.

 

Mecanism de deplasare a macaralei

Motoare de călătorie în pod

Reductore / Cutii de viteze

Roți de macara

Frâne

Tampoane pentru roți

Acest mecanism mișcă întreaga macarade-a lungul șinelor pistei.

 

Sistem electric și de control

Cabinet electric principal de comandă

Convertizoare de frecvență (VFD)– optional

Întrerupătoare de limită (de ridicare și deplasare)

Sistem de protecție la suprasarcină

Relee de control și contactori

Componente de distribuție a energiei

 

Sistem de alimentare

Sistem bară/conductor șină
Furnizează energie macaralei

Sistem de cabluri Festoon
Furnizează energie căruciorului

Cărucioare de cablu și colectoare de cablu

 

Sistemul de control al operatorului

Control pendant

Telecomanda radio

Cabina operatorului (control cabină)– pentru macarale grele și de mare capacitate

Dispozitive de siguranță

Limitator de suprasarcină

Întrerupătoare de limită de ridicare superioare și inferioare

Întrerupătoare limită de cursă

Buton de oprire de urgență

Cleme de șină / Cleme de vânt (utilizare în aer liber)

Dispozitiv anti-coliziune (macarale multiple)

Tamponul se oprește

Componente auxiliare

Sistem de lubrifiere

Plăcuțe de identificare și diagrame de încărcare

Șuruburi, elemente de fixare, știfturi

Vopsea și sistem de protecție împotriva coroziunii

Schiţa

Tehnic principal

 

 

Avantajele macaralei rulante QD de sarcină grea-

1. Capacitate mare de încărcare și rezistență structurală

Structura cu două-grinzi oferărigiditate și distribuție excelentă a sarcinii

Potrivit pentruridicare medie până la ultra-grele, de obicei5–500+ tone

Deformare minimă la sarcină maximă, asigurând o funcționare sigură și stabilă

2. Clasa de muncă grea-

Conceput pentruînaltă{0}frecvență și funcționare continuă

Clasificarea sarcinilor de lucru de obiceiA5–A7 (FEM 2m–4m)

Ideal pentru medii industriale dure cu cicluri de ridicare repetitive

3. Spațiu mare și înălțime mare de ridicare

Sprijinădeschideri marişideplasare mai mare a cârligului

Permite utilizarea maximă a spațiului atelierului

Potrivit pentru fabrici cugolfuri largi și clădiri înalte

4. Eficiență ridicată de ridicare

Moțiuni independente pentru:

Ridicare

Călătorie cu cărucior

Podul de călătorie

Activeazămanipulare rapidă, precisă și eficientă a materialelor

Reduce timpul de oprire a producției și costurile cu forța de muncă

5. Opțiuni flexibile de configurare

Disponibil cu:

Palan principal + auxiliar

Cabină, pandantiv sau telecomandă

Unități de frecvență variabilă (VFD)

Poate fi personalizat pentrurezistență la căldură, protecție împotriva prafului, rezistență la{0}}explozie, etc.

6. Performanță excelentă de siguranță

Echipat cu dispozitive de siguranță complete:

Limitator de suprasarcină

Întrerupătoare de limită

Oprire de urgență

Sistem anti-coliziune

ConformStandarde ISO, FEM, GB și CE

7. Întreținere ușoară și durată lungă de viață

Pasarele și platformele de întreținere îmbunătățesc accesibilitatea

Componentele modulare permitînlocuire și întreținere rapidă

Materiale{0}}de înaltă calitate asigurădurată lungă de viață operațională

 

Aplicații ale macaralei rulante QD grele-

1.Uzine de producție și industriale

Fabricarea de utilaje

Ansamblu de echipamente grele

Manipularea matrițelor și matrițelor

Poziţionarea componentelor mari

2.Oțel și industria metalurgică

Oteliere

Ateliere de rulare

Turnătorii

Manipularea bilețelor, plăcii și bobinelor

3. Industria de energie și energie

Construcția centralei electrice

Instalare turbine si generatoare

Manevrarea transformatorului

Instalații de energie nucleară și termică

4.Construcții navale și fabricație grea

Şantiere navale

Fabricarea structurilor offshore

Ansambluri mari sudate

Operațiuni de ridicare a modulelor

5.Construcții și infrastructură

Instalatii de constructii poduri

Curți prefabricate din beton

Ateliere mari de structuri metalice

Ansamblu tunel și mașină de scut

6.Depozitare și logistică (încărcare grea)

Depozite materiale metalice

Instalatii de depozitare a utilajelor

Centrele logistice portuare interioare

Stații de transfer de marfă grea

 

Proces de producție pentru macara rulantă QD pentru sarcini grele-

1. Design & Inginerie

Capacitatea de încărcare, deschiderea, înălțimea de ridicare, confirmarea clasei de serviciu

Calculul rezistenței structurale (deformarea grinzii, analiza tensiunii)

Alegerea palanului, motoarelor, reductoarelor, frânelor și sistemului electric

Ieșire desen: aranjament general, desene grinzi, scheme electrice

Standarde aplicate:GB / FEM / ISO / CE (după cum este necesar)

2.Pregătirea materiei prime

Plăci și secțiuni de oțel structural-de înaltă rezistență

Inspecția oțelului:

Verificarea grosimii

Testarea proprietăților mecanice

Inspecția defectelor de suprafață

Materiale certificate utilizate pentru aplicații grele-

3. Fabricarea grinzii principale

Tăierea plăcilor de oțel (tăiere cu flacără CNC / cu plasmă)

Ansamblu de grinzi duble de tip cutie-

Sudare automată cu arc scufundat

Inspecție cusături de sudură (UT / MT unde este necesar)

Cambrarea grinzii și corectarea dreptății

4. Terminați fabricarea transportului

Sudarea și prelucrarea prin grinzi de capăt

Instalarea de:

Roți de macara

Rulmenți

Reductoare de viteze

Motoare de călătorie

Sisteme de frânare

Verificarea alinierii și a preciziei dimensionale

5. Prelucrare și prelucrare a componentelor

Prelucrare de precizie a:

Arborii roților

Scaune de rulment

Flanse de conectare

Tratarea suprafeței pieselor prelucrate

Asamblare de probă a componentelor mecanice

6. Ridicare și asamblare cărucior

Asamblarea mecanismului de ridicare:

Motor de ridicare

Reductor de viteze

Tambur de frânghie

Funii de sârmă

Bloc cârlig (principal și auxiliar, dacă este necesar)

Ansamblu cadru cărucior

Test de funcționare a căruciorului și reglarea frânei

7. Instalarea sistemului electric

Instalarea de:

Cabinet de control

Motoare și întrerupătoare de limită

Sistem de protectie la suprasarcina

VFD (dacă este specificat)

Cablaj de:

Sistem de deplasare pe pod

Sistem de călătorie cu cărucior

Sistem de ridicare

Testarea izolației electrice și a continuității

8.Tratament de suprafață și vopsire

Sablare la standardul Sa2.5

Acoperire de grund anti-coroziune

Aplicare intermediară și de finisare a vopselei

Verificarea culorii și a grosimii

Acoperiri speciale disponibile (marin, rezistente la căldură{0}}, epoxidice)

9.Pre-asamblare și testare din fabrică

Preasamblare completă a macaralei (sau ansambluri majore)

Fără-test de funcționare la încărcare

Test de sarcină (static și dinamic)

Testare de deplasare, ridicare, frânare și întrerupătoare de limită

Inspecție de zgomot și vibrații

10. Inspecție și certificare de calitate

Inspecție dimensională

Controlul calitatii sudurii

Inspecție de siguranță electrică

Certificare test de sarcină

Inspecție terță parte (SGS, BV, TUV, dacă este necesar)

11.Ambalare și livrare

Demontare pentru transport

Export-ambalaj standard:

Constructii metalice protejate

Piese electrice sigilate

Piese de schimb etichetate

Documentare:

Manual de utilizare

Certificate de testare

Desene de instalare

Certificate de calitate

Vedere atelier:

Compania a instalat o platformă inteligentă de management al echipamentelor și a instalat 310 seturi (seturi) de roboți de manipulare și sudare. După finalizarea planului, vor exista peste 500 de seturi (seturi), iar rata de conectare a echipamentelor va ajunge la 95%. 32 linii de sudură au fost puse în funcțiune, 50 sunt planificate să fie instalate, iar rata de automatizare a întregii linii de produse a ajuns la 85%.