Macara rulantă de tip QC

Caracteristici cheie ale macaralei tip QC:

Mecanism de ridicare

Echipat cu un palan electric (sârmă sau lanț) pentru ridicarea și coborârea sarcinilor.

Capacitățile comune variază de la1 tonă până la 550 de tonesau mai multe.

Structura grinzii podului

Gripă simplă (tip QD): Cost-eficient, potrivit pentru aplicații cu sarcini ușoare și medii-(până la ~20 de tone).

Gripă dublă (tip QE): Mai robust, utilizat pentru ridicarea-pentru sarcini grele (peste 20 de tone).

Mecanism de călătorie

Macaraua se deplaseazăgrinzile pisteiinstalate pe stâlpi de clădiri sau structuri de susținere.

Terminați camioanelecu roți permit deplasarea longitudinală (deplasarea macaralei).

Căruciorul de ridicare se deplasează orizontal peste pod (cursă transversală).

Alimentare electrică

Funcționează peAlimentare AC trifazată(380V, 415V, 480V etc., în funcție de regiune).

Puterea este furnizată prinsistem feston, bobine de cablu sau bare conductoare.

Sistem de control

Comandă pentru pandantiv (pendant cu apăsare-buton): Operatorul controlează macaraua printr-o cutie de control suspendată.

Telecomanda radio: Funcționare fără fir pentru flexibilitate.

Controlul cabinei: pentru aplicații grele-sau de înaltă precizie-, un operator stă într-o cabină.

Caracteristici de siguranță

Protectie la suprasarcina(întrerupătoare de limită).

Butoane de oprire de urgență.

Sisteme anti-coliziune(pentru macarale multiple).

Întrerupătoare de limită pentru mișcări de ridicare și deplasare.

Comparație cu alte tipuri de macarale

Capacitate de ridicare5 – 50 de tone (până la 100+ tone pentru sarcini grele-)
Span10 – 35 metri (reglabil)
Înălțimea de ridicare10 – 30 de metri
Clasa de serviciuA6 (Servicii grele) sau A7 (Servicii severe)
Viteza de operare -Ridicare: 5 – 20 m/min
                              -Deplasare cărucior: 20 – 45 m/min
                              -Cursa macaralei: 30 – 60 m/min

Voltaj380V/50Hz sau 480V/60Hz (trifazic)
Grad de protecțieIP55 (rezistent la praf/la apă)
Dispozitive de siguranțăLimitator de suprasarcină, oprire de urgență, întrerupătoare de limită, evitarea coliziunilor.

A Macara rulantă de tip QCconstă din mai multe componente mecanice și electrice cheie care lucrează împreună pentru a permite ridicarea și deplasarea în siguranță și eficientă a sarcinilor. Mai jos este o defalcare detaliată a componentelor sale principale:

1. Grinda pod (structură portantă de sarcină principală)

Gripă simplă (tip QD): O singură secțiune-cutie sau I-grindă pentru sarcini mai ușoare (până la ~20 de tone).

Gripă dublă (tip QE): Două grinzi paralele pentru sarcini mai grele (20+ tone), oferind o stabilitate mai bună.

Sfârșitul camioanelor: Ansambluri cu roți la ambele capete ale grinzii care permit macaralei să se deplaseze de-a lungul șinelor pistei.

2. Mecanismul de ridicare

Palan electric(Palal cu cablu sau cu lanț):

Motor: alimentează mișcarea de ridicare (de obicei AC sau DC).

Pinion pentru tambur sau lanț: Înfășoară/desfășoară mediul de ridicare.

Sârmă/lanț: Ridică sarcina printr-un cârlig sau alt accesoriu.

Bloc de cârlig: Ansamblul care ține sarcina (poate include un cârlig pivotant).

Frână: Asigură oprirea și menținerea în siguranță a încărcăturii.

3. Cărucior (Poartă palanul de-a lungul grinzii)

Cadru cărucior: Susține palanul și se deplasează de-a lungul grinzii.

Roți pentru cărucior: Rotiți pe flanșa inferioară a grinzii sau șinele.

Motor de antrenare a căruciorului: activează mișcarea-transversală (mișcare la stânga/dreapta).

4. Sistemul pistei (sprijină mișcarea macaralei)

Grinzile pistei: Instalat pe stâlpi de clădire sau suporturi independente.

Șine de pistă: Ghidați mișcarea macaralei (de obiceiPFC, grinzi I-sau șine pătrate).

Cleme de șină: Asigurați macaraua atunci când nu este utilizată (opțional).

5. Mecanism de deplasare (Mișcarea macaralei)

Motoare de antrenare: Acționați mișcarea longitudinală a macaralei (de-a lungul pistei).

Roți și axe: Montat pe stivuitoare pentru o deplasare lină.

Tampoane/amortizoare: Reduceți impactul atunci când macaraua atinge limite.

6. Sistem electric și de control

Alimentare electrică:

Sistem Festoon(căile de alunecare pentru cabluri).

Bobina de cablu(pentru macarale-de călătorie lungă).

Bare conducătoare(pentru aplicații grele-).

Dispozitive de control:

Control pendant(stație de apăsare-buton portabil).

Telecomanda radio(funcționare fără fir).

Control cabină(pentru cabinele operatorului).

Întrerupătoare de limită:

Întrerupător limită de ridicare(previne supra-ridicarea).

Comutator limita de cursa(oprește macaraua la capetele pistei).

Unitate de frecvență variabilă (VFD): Pentru controlul fluid al vitezei (opțional).

7. Componente de siguranță

Limitator de suprasarcină: Previne ridicarea peste capacitatea nominală.

Buton de oprire de urgență: reduce instantaneu puterea.

Sistem anti-coliziune: Pentru mai multe macarale în aceeași zonă.

Dispozitive de avertizare: Buzzer sau far pentru alerte.

8. Accesorii optionale

Lifter magnetic(pentru plăci de oțel).

Prinde găleată(pentru materiale în vrac cum ar fi cărbunele, nisipul).

Cântare de macara(cântărirea în timpul ridicării).

Camere cu macara(pentru monitorizarea-orb).

Schiţa

Tehnic principal

Macaralele rulante de tip QC (Macaralele rulante electrice) sunt utilizate pe scară largă în mediile industriale și de construcții datorită eficienței, fiabilității și versatilității lor. Iată principalele lor avantaje:

1. Capacitate mare de încărcare și eficiență de ridicare

Poate face față sarcinilor de la1 tonă până la 550+ tone, făcându-le potrivite pentru diverse industrii.

Ridicare și deplasare mai rapidă în comparație cu palanele manuale sau stivuitoarele.

2. Acoperire largă și flexibilitate

Mută ​​încărcăturileorizontal (de-a lungul pistei)şivertical (ridicare).

Poate acoperi întreg spațiul de lucru, spre deosebire de macaralele fixe.

3. Energetic-Eficient și cost-Eficient

Funcționarea electrică reduce costurile cu combustibilul în comparație cu macaralele diesel.

Întreținere redusă în comparație cu macaralele mobile.

4. Funcționare sigură și fiabilă

Dotat cuprotecție la suprasarcină, întrerupătoare de limită și frâne de urgență.

Reduce riscurile de muncă manuală (mai puține accidente decât stivuitoarele).

5. Configurații personalizabile

Disponibil îno singură grindă (tip QD, sarcini mai ușoare)saugrindă dublă (tip QE, grea{0}}).

Poate fi echipat cumagneți, prinderi sau cârlige specialepentru diferite materiale.

6. Control neted și precis

Unități de frecvență variabilă (VFD)permite o accelerare/decelerare lină.

Opțiuni pentrucontrol prin pandantiv, telecomandă sau operare în cabină.

7. Durată lungă de viață

Construcția robustă din oțel asigură durabilitate (20+ ani cu întreținere adecvată).

Macaralele QC sunt folosite în aproape orice industrie grea pentru manipularea materialelor. Aplicațiile comune includ:

1. Unități de producție și asamblare

Mutarea materiilor prime (otel, tevi, utilaje).

Poziționarea pieselor grele în industria auto/aerospațială.

2. Industria oțelului și a metalelor

Manipularebobine de oțel, lingouri și metal topit(cu macarale speciale de turnătorie).

Încărcarea/descărcarea în laminoare și ateliere de forjare.

3. Depozitare și logistică

Stivuirea și transportul mărfurilor grele în centrele de distribuție.

Încărcarea/descărcarea camioanelor și containerelor.

4. Centrale electrice și sector energetic

Întreținere deturbine, generatoare și transformatoare.

Manipularea barelor de combustibil în centrale nucleare (cu macarale specializate).

5. Construcții și inginerie grea

Ridicareprefabricate din beton, grinzi de oțel și materiale de construcție.

Folosit în șantierele navale pentru asamblarea structurilor mari.

6. Mineritul și manipularea materialelor în vrac

Dotat cuapucături sau gălețipentru cărbune, minereu și agregate.

7. Industriile hârtiei și chimice

Mutarea rolelor mari de hârtie sau a recipientelor cu produse chimice.

Procedura de producție pentru aMacara rulantă cu grilă dublă de 45 de toneimplică mai multe etape cheie, de la proiectare până la testarea finală. Mai jos este o prezentare detaliată-cu-pas cu pas:

1. Proiectare și inginerie

Calcul de sarcină și interval: Determinați capacitatea macaralei (45 tone), distanța (distanța dintre șine), înălțimea de ridicare și ciclul de funcționare (clasificare FEM/ISO).

Proiectare structurală:

Grinzi principale (tip cutie-sau tip ferme)

Cărucioare de capăt (pentru deplasarea de-a lungul șinelor)

Mecanism de ridicare și cărucior

Proiectare electrică și mecanică:

Puterea motorului, cutia de viteze, frânele și sistemul de control

Cablaj, telecomandă suspendată/radio sau operare în cabină

Software și simulare: Analiza cu elemente finite (FEA) pentru teste de stres.

2. Achizitii materiale

Plăci și profile de oțel: Oțel-de înaltă calitate Q235B/Q345B pentru grinzi.

Componente electrice: Motoare (palan/deplasare), frâne, întrerupătoare de limită și panouri de control.

Piese mecanice: Roți, roți dințate, cabluri, cârlige și rulmenți.

3. Fabricarea componentelor principale

A. Fabricarea grinzilor duble

Tăiere și sudare: Tăiere cu plasmă CNC pentru precizie; sudare automată cu arc submers (SAW) pentru grinzi.

Asamblare: Aliniați și sudați grinzile cu cărucioarele de capăt.

Sablare și vopsire: Tratament anti-rugină (grund + strat superior).

B. Ansamblu palan și cărucior

Mecanism de ridicare:

Palan electric cu cablu de sârmă de 45 de tone (sau palan cu lanț).

Ansamblu tambur, motor, cutie de viteze și frână.

Cadru cărucior: Fabricarea și montarea de roți, motoare și șine.

C. Cărucioare de capăt

Construcție cadru: Oțel sudat cu ansambluri de roți.

Tampoane și bare de protecție: Instalatie pentru protectie la coliziune.

4. Instalarea sistemului electric

Cablaj și comenzi:

Sursa de alimentare (AC trifazat)

Unități de frecvență variabilă (VFD) pentru o funcționare lină

Suspensie/sistem de telecomandă

Dispozitive de siguranță:

Limitator de suprasarcină

Întrerupătoare de limită (cursă superioară/inferioară)

Oprire de urgență

5. Asamblare & Integrare

Montarea grinzilor: Montați grinzi duble pe cărucioarele de capăt.

Instalare cărucioare și palan: Pozitionati caruciorul intre grinzi; palan sigur.

Alinierea șinei: Asigurați-vă că șinele pistei sunt plane și paralele.

6. Testare și control al calității

A. Testare în fabrică (înainte de expediere)

Fără-test de încărcare: Rulați macaraua fără sarcină pentru a verifica mișcarea, frânele și comenzile.

Test de sarcină:

Test static: 1,25 × sarcină nominală (56,25 tone) timp de 10 minute.

Test dinamic: 1,1 × sarcină nominală (49,5 tone) cu mișcări.

Verificări de siguranță: Verificați întrerupătoarele de limită, oprirea de urgență și protecția la suprasarcină.

B. Testare pe-site-ul (după instalare)

Re-executați testele de încărcare sub supravegherea clientului.

7. Vopsire și protecție împotriva coroziunii

Acoperire finală: Vopsea rezistentă la intemperii (de exemplu, grund bogat în zinc epoxidic).

Marcaje: Etichete pentru capacitatea de încărcare, avertismente și informații despre producător.

8. Ambalare și livrare

Dezasamblare (dacă este necesar): Pentru un transport ușor.

Ambalare: Ambalaj impermeabil pentru transport maritim/terrestru.

9. Instalare și punere în funcțiune (pe-site)

Inspecția fasciculului pistei: Asigurați alinierea și rezistența corespunzătoare.

Ansamblu Macara: Reasamblați grinzile, palanul și sistemele electrice.

Testarea finală: Efectuați teste de sarcină și instruire operator.

Vedere atelier:

Compania a instalat o platformă inteligentă de management al echipamentelor și a instalat 310 seturi (seturi) de roboți de manipulare și sudare. După finalizarea planului, vor exista peste 500 de seturi (seturi), iar rata de conectare a echipamentelor va ajunge la 95%. 32 linii de sudură au fost puse în funcțiune, 50 sunt planificate a fi instalate, iar rata de automatizare a întregii linii de produse a ajuns la 85%.