Macara portal 100 tone

Macara portal de 100 de tone este un sistem de ridicare perfect pentru aplicații de ridicare grele, cum ar fi port, șantier, cale ferată, șantier naval și șantier de marfă pentru a manipula materiale voluminoase. Această macara portabil pentru sarcini grele este proiectată în mod obișnuit cu o structură cu două grinzi, astfel încât să poată ridica sarcini extrem de mari și grele. Macaraua de 100 de tone produsă de compania noastră este adaptabilă atât pentru utilizare în interior, cât și în exterior, realizând o gamă largă de aplicații.

Garanția componentelor de bază: 1 an

Componente de bază: PLC, motor, rulment, cutie de viteze, motor, recipient sub presiune, angrenaj, pompă

Stare: Nou

Locul de origine: Henan, China

Garantie: 1 an

Greutate (KG): 50000 kg

Caracteristică: Macara portal

Capacitate de ridicare: 5-50 Ton

Viteza de ridicare: 8,5 m/min

Sursa de alimentare: 3 faze 380V 50hz

Culoare: Cerințele clientului

Grinda: De obicei, structura principală a grinzii macaralei tip portal are grinda de ferme, grinda cutie și grinda de tip fagure. Grinzile macaralei tip pod sunt de obicei realizate din oțel unghiular sau grinzi în I prin procesul de sudare.

2. Mecanism de ridicare: Macaralele funcționează folosind sisteme de scripete pentru a schimba direcția forței necesare pentru a ridica o sarcină și pentru a distribui acea forță pe o distanță mai mare. La capătul îndepărtat al brațului se sprijină scripetul principal al vârfului brațului.

3. Cabina șoferului: o macara cu cabină fixă ​​este un vehicul folosit pentru a ridica și a muta obiecte grele în și din docuri de încărcare, depozite sau alte zone cu spațiu limitat. Aceste mașini sunt proiectate cu o cabină care se extinde peste partea superioară a unei remorci sau a unui camion, permițând operatorului să stea la comenzile din interiorul vehiculului.

Palan: Această parte controlează ridicarea și coborârea verticală. Este fixat de componenta căruciorului, ceea ce îi permite să se deplaseze înainte și înapoi peste pod, după cum este necesar. Capacitatea sa de încărcare depinde de proiectarea și construcția sa.

Sistem de frânare: Frânele sunt utilizate în mod obișnuit în sistemele de macara rulantă datorită puterii și fiabilității lor excepționale de oprire. Aceste frâne constau dintr-un disc rotativ atașat la arborele macaralei și un etrier de frână staționar.

6. Schiță:

1. Capacitate mare de ridicare:Macaralele tip portal cu două grinzi au o capacitate de ridicare mai mare decât macaralele tip portal cu o singură grilă, ceea ce le face potrivite pentru ridicarea sarcinilor grele.

2. Gamă largă de lucru:Macaralele portal cu două grinzi au o gamă de lucru mai largă decât macaralele portal cu o singură grilă, permițându-le să se deplaseze mai liber în zona de lucru.

3. Versatilitate:Macaralele tip portal cu două grinzi pot fi utilizate într-o varietate de industrii, inclusiv construcții, producție și logistică, ceea ce le face extrem de versatile.

4. Siguranță:Macaralele tip portal cu două grinzi sunt proiectate cu caracteristici de siguranță, cum ar fi limitatoare de sarcină și frâne de siguranță, asigurându-se că funcționează în siguranță în medii cu risc ridicat.

5. Eficiență:Macaralele tip portal cu două grinzi sunt echipate cu tehnologii avansate precum palanele hidraulice sau electrice, ceea ce le face extrem de eficiente în ridicarea și transportul sarcinilor.

6. Funcționare stabilă:Macaralele tip portal cu două grinzi au o structură stabilă și pot funcționa fără probleme chiar și în condiții de vânt sau de teren neuniform.

7. Instalare și întreținere ușoară:Macaralele tip portal cu două grinzi sunt ușor de instalat și întreținut, necesitând mai puțin timp și efort în comparație cu alte tipuri de macarale.

8. Eficient din punct de vedere al costurilor:Deși macaralele tip portal cu două grinzi pot avea un cost inițial mai mare decât macaralele tip portal cu o singură grilă, costurile lor operaționale pe termen lung sunt mai mici datorită eficienței și durabilității lor mai mari.

1. Construcție:Macaralele tip portal cu două grinzi sunt adesea folosite în șantierele de construcții pentru ridicarea sarcinilor grele, cum ar fi grinzi de oțel, blocuri de beton și componente prefabricate.

2. Fabricare:În fabricile de producție, macaralele tip portal cu două grinzi sunt utilizate pentru deplasarea materialelor și echipamentelor grele, pentru încărcarea și descărcarea camioanelor și pentru manipularea rolelor mari de material.

3. Șantiere navale:În șantierele navale, macaralele tip portal cu două grinzi sunt folosite pentru ridicarea componentelor grele ale navei, cum ar fi motoarele și elicele, precum și pentru încărcarea și descărcarea mărfurilor de pe nave.

4. Depozite și centre de distribuție:Macaralele tip portal cu două grinzi sunt utilizate în depozite și centre de distribuție pentru mutarea paleților, containerelor de transport și alte încărcături grele.

5. Şantiere de cale ferată:În șantierele de cale ferată, macaralele tip portal cu două grinzi sunt utilizate pentru încărcarea și descărcarea vagoanelor cu mărfuri și materiale.

6. Centrale electrice:În centralele electrice, macaralele tip portal cu două grinzi sunt folosite pentru ridicarea și mutarea echipamentelor grele, cum ar fi generatoare, turbine și transformatoare.

Inspecția materialelor

Inspecția calității: se efectuează inspecții stricte de calitate asupra materiilor prime achiziționate pentru a se asigura că acestea îndeplinesc cerințele de proiectare și standardele naționale.

Depozitarea materialelor: Materialele calificate sunt depozitate conform clasificării pentru a preveni coroziunea sau deteriorarea.

Tăiere și formare

Tăierea oțelului: Utilizați tăierea cu plasmă, tăierea cu laser sau tăierea cu flacără și alte tehnologii pentru a tăia oțelul în funcție de dimensiunea desenului de proiectare.

Procesare de formare: Formați placa de oțel prin îndoire, rulare, sudură și alte procese pentru a fabrica grinda principală, grinda de capăt și alte părți structurale.

Sudare

Sudarea componentelor: piesele din oțel tăiate și formate sunt sudate în structurile principale, cum ar fi grinda principală, grinda de capăt și căruciorul. Procesul de sudare trebuie controlat strict pentru a asigura rezistența structurală și calitatea sudurii.

Inspecția sudurilor: Utilizați tehnologie de testare nedistructivă (cum ar fi testarea cu ultrasunete, testarea radiografică) pentru a inspecta sudurile pentru a vă asigura că nu există fisuri sau alte defecte.

Prelucrare

Prelucrare de precizie: Prelucrarea de precizie este efectuată pe componentele cheie ale macaralei, cum ar fi seturi de roți, scaune de rulmenți, scripete, etc., pentru a asigura precizia lor dimensională și calitatea suprafeței.

Asamblarea întregii mașini

Asamblare generală: Pe baza pre-asamblarii, se realizează ansamblul general al macaralei, inclusiv instalarea finală a grinzii principale, a grinzii de capăt, a mecanismului de ridicare, a mecanismului de mers etc.

Punere în funcțiune și testare

În condiții dinamice, performanța de funcționare a macaralei este testată, inclusiv testarea de ridicare, mers, direcție și alte funcții. Dimensiunea totală a podului macarale asamblate este verificată pentru a se asigura că toate dimensiunile îndeplinesc cerințele de proiectare.

Pulverizare și tratament anticoroziv

Tratamentul suprafeței Îndepărtarea ruginii: Îndepărtarea ruginii de pe suprafața macaralei, metodele comune includ sablare, decapare etc. Pulverizarea grundului: Pulverizați grund anticoroziv pe suprafața tratată pentru a preveni oxidarea metalului și coroziunea. Pulverizarea stratului superior Pulverizarea colorată: Pulverizați stratul superior conform cerințelor clienților sau standardelor industriei pentru a conferi macaralei un efect protector și decorativ. Marcare: După pulverizare, marcați informațiile de identificare ale macaralei în conformitate cu specificațiile, cum ar fi modelul, sarcina nominală etc.

Fabrica si montaj

Ambalare si transport

Protecția ambalajului: Ambalați în mod protector componentele cheie ale macaralei pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului. Aranjamentul de transport: În funcție de dimensiunea echipamentului și de condițiile de transport, selectați o metodă de transport adecvată pentru a transporta macaraua la locul clientului.

Acceptare si livrare

Acceptarea clientului

Recepție la fața locului: clientul efectuează recepția la fața locului a macaralei conform cerințelor contractului și specificațiilor tehnice pentru a verifica performanța și calitatea echipamentului.

Remedierea problemelor: Dacă sunt găsite probleme, producătorul trebuie să le remedieze la timp pentru a se asigura că echipamentul îndeplinește pe deplin cerințele clientului. Livrare și utilizare Instruire de operare: Producătorul instruiește de obicei operatorii clientului pentru a se asigura că pot opera macaraua corect și în siguranță.

Tag-uri populare: macara portal 100 tone, China macara portal 100 tone producători, furnizori, fabrică