Macara cu grinzi tip portal

 

 

Macarala portal cu două grinzi este un echipament important de ridicat și este utilizat pe scară largă în fabrici, docuri, șantiere de marfă și alte locuri pentru manipularea obiectelor grele și operațiunile de încărcare și descărcare. Macarala portal cu două grinzi adoptă un design cu structură cu două grinzi și are rezistență și rigiditate ridicate, ceea ce îi permite să transporte o capacitate mare de ridicare. În comparație cu macaralele cu o singură grindă, structura cu două grinzi oferă stabilitate și echilibru mai bune și este potrivită pentru diferite medii de operare complexe, cum ar fi temperatură ridicată, umiditate și aer liber. Macara portal cu două grinzi a devenit un echipament de ridicare indispensabil în diverse domenii industriale, cu designul său structural unic, avantajele de performanță excelente și o gamă largă de scenarii de aplicare. Prin funcționare rezonabilă și întreținere regulată, această macara va oferi utilizatorilor soluții de ridicare eficiente, sigure și stabile.

Garantie: 1,5 ani

Greutate (KG): 5000 kg

Caracteristică: Macara portal

Aplicație: pe scară largă

Culoare: galben, roșu, albastru sau personalizat

 

 

Catarg: portalul este scheletul unei macarale tip portal cu două grinzi și este format dintr-o grindă principală și stabilizatoare. Grinda principală adoptă de obicei o structură în formă de cutie sau ferme, care are rezistență și rigiditate ridicate și poate suporta o greutate mare de ridicare. Stabilizoarele sunt sprijinite pe șine la sol pentru a asigura funcționarea stabilă a macaralei.

 

 

Mecanismul de acționare a macaralei: Mecanismul de acționare a macaralei este responsabil pentru mișcarea macaralei de-a lungul căii. Este compus în principal din motoare, frâne, reductoare, cuplaje, arbori de transmisie, roți și alte componente. Acest mecanism asigură puterea de mișcare longitudinală a macaralei și asigură o mișcare lină și precisă.

 

 

Cărucior: Căruciorul este amplasat pe șina de ghidare a podului și se poate deplasa pe lățimea atelierului. Este compus în principal dintr-un cadru de cărucior sudat din plăci de oțel și mecanismul de rulare a căruciorului și mecanismul de ridicare de pe acesta. Motorul antrenează roata de antrenare a căruciorului prin reductor și trage căruciorul pentru a se deplasa de-a lungul șinei de ghidare.

 

 

Palan: La macaralele cu tip portal cu două grinzi, palanul este de obicei sub formă electrică, adică palan electric. Palanele electrice sunt acționate de motoare electrice și ridică mărfuri prin cabluri sau lanțuri. Componenta de bază a palanului electric este motorul, care antrenează sistemul de transmisie pentru a roti tamburul pentru a ridica sau a coborî mărfurile. Tamburul este folosit pentru a înfășura cablul sau lanțul și pentru a controla ridicarea și coborârea mărfurilor prin rotirea acestuia. Pentru a preveni eventualele pericole în timpul funcționării, palanele electrice sunt echipate cu întrerupătoare de limită și o varietate de dispozitive de siguranță, cum ar fi dispozitive de protecție la suprasarcină și dispozitive anti-cădere.

Schiţa:

 

 

 

 

Stabilitate și fiabilitate: Macaralele tip portal cu două grinzi adoptă o structură cu două grinzi. Acest design oferă o mai mare stabilitate și echilibru, asigurând o bună stabilitate mecanică atunci când ridicați și mutați obiecte grele. În comparație cu macaralele cu o singură grindă, structura cu două grinzi poate rezista la sarcini de ridicare mai mari, reducând în același timp stresul structural și uzura cauzată de sarcinile inegale.

Capacitate de ridicare eficientă: Macaralele tip portal cu două grinzi sunt proiectate cu mecanisme de ridicare optimizate și sunt de obicei echipate cu palanuri electrice. Aceste palanuri se caracterizează prin eficiență ridicată și răspuns rapid. Aceasta înseamnă că atunci când execută sarcini de ridicare, macaraua poate ridica sau coborî rapid sarcina și o poate poziționa cu precizie, îmbunătățind astfel eficiența generală a muncii.

Flexibilitate și adaptabilitate: Macaralele tip portal cu două grinzi pot fi personalizate în funcție de diferite aplicații industriale, cum ar fi lungimea căii, înălțimea de ridicare și capacitatea de încărcare pot fi ajustate în funcție de nevoile reale. Această capacitate de personalizare îi permite să se adapteze la o varietate de medii de lucru, cum ar fi podelele fabricii, depozitele, docuri și chiar șantierele în aer liber.

Protecția mediului și economisirea energiei: noua macara portal cu două grinzi acordă mai multă atenție protecției mediului și economisirii energiei atunci când proiectează, folosind motoare de înaltă eficiență și sisteme de recuperare a energiei pentru a reduce consumul de energie și costurile de operare. Aceste modele prietenoase cu mediul nu numai că reduc cheltuielile de operare ale companiei, dar îndeplinesc și cerințele producției industriale moderne pentru o dezvoltare durabilă.

 

 

Construcție: Pe șantierele de construcții, macaralele tip portal cu două grinzi sunt folosite pentru a ridica și a muta materiale de construcție precum beton, bare de oțel și elemente prefabricate. Eficiența și stabilitatea sa ridicată îmbunătățesc foarte mult eficiența construcției și scurtează perioada de construcție.

Industria siderurgică: În companiile siderurgice, macaralele portal cu două grinzi sunt utilizate pe scară largă în manipularea materialelor între depozitele de materii prime, depozitele de produse finite și liniile de producție pentru a asigura continuitatea și siguranța producției.

Aviație și construcții navale: în aceste industrii, macaralele tip portal cu două grinzi nu sunt folosite numai pentru asamblarea componentelor mari, ci participă și la manipularea materialelor și la întreținerea echipamentelor pe tot parcursul procesului de producție, oferind un sprijin puternic.

Terminale și șantiere de marfă: Macaralele tip portal cu două grinzi joacă un rol cheie în docuri și șantiere de marfă și sunt utilizate în principal pentru încărcarea, descărcarea, stivuirea și transbordarea mărfurilor. Capacitatea sa eficientă de ridicare îmbunătățește considerabil eficiența manipulării mărfurilor și reduce timpul de andocare a navei.

 

 

 

 

 

 

Inspecția materialelor

Inspecția calității: inspecția strictă a calității este efectuată asupra materiilor prime achiziționate pentru a se asigura că acestea îndeplinesc cerințele de proiectare și standardele naționale.

Depozitarea materialelor: Materialele calificate sunt depozitate conform clasificării pentru a preveni coroziunea sau deteriorarea.

Tăiere și formare

Tăierea oțelului: Utilizați tăierea cu plasmă, tăierea cu laser sau tăierea cu flacără și alte tehnologii pentru a tăia oțelul în funcție de dimensiunea desenului de proiect.

Procesare de formare: Formați placa de oțel prin îndoire, rulare, sudură și alte procese pentru a fabrica grinda principală, grinda de capăt și alte părți structurale.

Sudare

Sudarea componentelor: piesele din oțel tăiate și formate sunt sudate în structurile principale, cum ar fi grinda principală, grinda de capăt și căruciorul. Procesul de sudare trebuie controlat strict pentru a asigura rezistența structurală și calitatea sudurii.

Inspecția sudurilor: Utilizați tehnologie de testare nedistructivă (cum ar fi testarea cu ultrasunete, testarea radiografică) pentru a inspecta sudurile pentru a vă asigura că nu există fisuri sau alte defecte.

Prelucrare

Prelucrare de precizie: Prelucrarea de precizie este efectuată pe componentele cheie ale macaralei, cum ar fi seturi de roți, scaune de rulmenți, scripete, etc., pentru a asigura precizia lor dimensională și calitatea suprafeței.

Asamblarea întregii mașini

Asamblare generală: Pe baza pre-asamblarii, se realizează ansamblul general al macaralei, inclusiv instalarea finală a grinzii principale, a grinzii de capăt, a mecanismului de ridicare, a mecanismului de mers etc.

Punerea în funcțiune și testare

În condiții dinamice, performanța de funcționare a macaralei este testată, inclusiv testarea de ridicare, mers, direcție și alte funcții. Dimensiunea totală a podului macarale asamblate este verificată pentru a se asigura că toate dimensiunile îndeplinesc cerințele de proiectare.

Pulverizare și tratament anticoroziv

Tratamentul suprafeței Îndepărtarea ruginii: Îndepărtarea ruginii de pe suprafața macaralei, metodele comune includ sablare, decapare etc. Pulverizarea grundului: Pulverizați grund anticoroziv pe suprafața tratată pentru a preveni oxidarea metalului și coroziunea. Pulverizarea stratului superior Pulverizarea colorată: Pulverizați stratul superior conform cerințelor clienților sau standardelor industriei pentru a conferi macaralei un efect protector și decorativ. Marcare: După pulverizare, marcați informațiile de identificare ale macaralei în conformitate cu specificațiile, cum ar fi modelul, sarcina nominală etc.

Fabrica si montaj

Ambalare si transport

Protecția ambalajului: Ambalați în mod protector componentele cheie ale macaralei pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului. Aranjamentul de transport: În funcție de dimensiunea echipamentului și de condițiile de transport, selectați o metodă de transport adecvată pentru a transporta macaraua la locul clientului.

Acceptare si livrare

Acceptarea clientului

Recepție la fața locului: clientul efectuează recepția la fața locului a macaralei conform cerințelor contractului și specificațiilor tehnice pentru a verifica performanța și calitatea echipamentului.

Remedierea problemelor: Dacă sunt găsite probleme, producătorul trebuie să le remedieze la timp pentru a se asigura că echipamentul îndeplinește pe deplin cerințele clientului. Livrare și utilizare Instruire de operare: Producătorul instruiește de obicei operatorii clientului pentru a se asigura că pot opera macaraua corect și în siguranță.

Tag-uri populare: macara cu grinzi cu portal, China producători de macarale cu grinda portal, furnizori, fabrică