Macara mobilă cu gantria cu picior dublu
Introducerea produsului
A macara mobilă cu gantria cu picior dublueste o soluție versatilă de manipulare a materialelor concepute pentru ridicarea și transportul sarcinilor grele pe un spațiu de lucru. Spre deosebire de macarale fixe fixe, această macara este susținută de două picioare care rulează pe roți sau șine, ceea ce o face mobilă și adaptabilă la diferite medii.
Caracteristici cheie:
Structura dublă a picioarelor:Oferă o capacitate ridicată de stabilitate și încărcare, ceea ce o face ideală pentru aplicații grele.
Mobilitate:Echipat cu roți (anvelope de cauciuc sau montate pe șină) pentru o mișcare ușoară de-a lungul unei zone de lucru.
Mecanism de ridicare:De obicei, include o ridicare a frânghiei de sârmă electrică sau o ridicare a lanțului suspendată dintr -un cărucior care se desfășoară de -a lungul fasciculului podului.
Span și înălțime:Personalizabil pentru a se potrivi cu diverse cerințe de proiect și dimensiuni ale spațiului de lucru.
Alimentare electrică:Poate fi alimentat de tambururi de cablu, bare de conductor sau chiar generatoare de motorină pentru utilizare în aer liber.
Aplicații:
Construcții navale și reparații nave
Manipulare prefabricată a betonului
Șantiere de fabricație din oțel
Șantiere de construcții
Depozite cu nevoi grele de ridicare
Avantaje:
Flexibilitate:Ușor de mutat în sau între site -urile de locuri de muncă.
Rentabil:Nu este nevoie de modificări permanente ale clădirilor.
Design robust:Potrivit pentru operațiuni exterioare și grele.
Capacitate de încărcare nominală: 25 tone, 10 tone, 16 tone, 20 tone, 30 tone
Max. Înălțimea de ridicare: 16m
Span: 10-29. 5 metri
Duty muncitor: A 4- a7
Tensiune: 380V\/50Hz
Temperatura de lucru: -20 gradul ~ +40 grad
Mod de control al macaralei: Controlul podelei \/ telecomandă \/ cameră de cabină

Imagini și componente
Grinda de pod (fascicul principal):
Fasciculul orizontal care se întinde pe lățimea macaralei.
Sprijină căruciorul și mecanismul de ridicare.
În mod obișnuit din oțel și conceput pentru a gestiona capacități de încărcare ridicată.
Picioare (picioare duble):
Două structuri de sprijin vertical de o parte și de alta a grinderii podului.
Conectați podul la căruțele\/roțile finale.
Proiectat pentru a rezista la sarcini verticale și forțe laterale.

Girder principal
Principala grindă a unei macarale de gantry cu dublu grindă care călătorește este o componentă structurală critică care oferă fundamentul capacităților de ridicare ale macaralei. Într -o macara de gantry dublu grindă, există două grinzi principale paralele care se întind între camioanele sau coloanele finale, care se desfășoară de -a lungul șinelor sau șinelor de la sol. Aceste grinzi sunt de obicei concepute pentru a fi robuste și rigide pentru a sprijini sarcinile și tensiunile întâlnite în timpul funcționării.
Grindele principale sunt obținute în mod obișnuit din oțel, care oferă o rezistență ridicată și durabilitate. Tipul specific de oțel și gradul său vor depinde de cerințele de încărcare preconizate și de condițiile de mediu.
Principalele grinzi sunt conectate la camioanele sau coloanele de la fiecare capăt, adesea printr -un sistem de pini, șuruburi și suduri. Această conexiune trebuie să fie suficient de puternică pentru a preveni orice mișcare relativă care ar putea compromite stabilitatea.

Căruțe \/ bogies finale:
Situat la baza picioarelor.
Conține roți (fie obosite de cauciuc, fie montate pe șină) pentru a permite mișcarea.
Poate include motoare de conducere pentru călătorii cu alimentate.
Trăsuri finale
Căruțele finale ale unei macarale cu gantry care călătorește dublu joacă un rol crucial în mișcarea și stabilitatea macaralei. Există câteva puncte cheie cu privire la căruțele finale
Funcționalitate: 1.Suport și mișcare: trăsurile de la capăt susțin capetele dublei grinzi și se desfășoară de -a lungul șinelor de macara sau a șinelor la sol, permițând macaralei să călătorească orizontal.
Stabilitate:Acestea ajută la stabilizarea macaralei în timpul funcționării, în special la ridicarea sarcinilor grele.3. Ansamblul roții: Fiecare căruță de capăt conține de obicei mai multe roți (uneori denumite „roți de macara” sau „camioane de capăt”) care asigură o mișcare lină și chiar distribuirea sarcinii pe șine.Tipuri: 1.Căruțe cu capăt fix: acestea nu sunt alimentate și depind de mișcarea podului pentru traducere.
2. Căruțe de capăt care se potrivesc: echipate cu motoare, acestea pot propulsa macara în mod independent de -a lungul șinelor.
Proiecta:
1. Construcțierigă: Căruțele finale sunt proiectate pentru a fi puternice și rigide pentru a gestiona efortul atât pentru greutatea macaralei, cât și a sarcinilor de ridicare.
2. Adabil: Unele modele pot include caracteristici reglabile pentru a compensa neregulile de urmărire sau condiții de operare diferite.
Întreţinere:
1. Inspecție regulată: verificările periodice pentru uzură pe roți, rulmenți și alte componente sunt esențiale pentru a menține siguranța și eficiența operațională.
2. Limitarea: lubrifierea corespunzătoare a pieselor mobile reduce frecarea și extinde durata de viață a trăsurilor finale.
.
Mecanism de călătorie cu macarale
Mecanismul de deplasare a macaralei unei macarale de girry cu dublu grinder este responsabil pentru mutarea macaralei pe orizontală de -a lungul unei șine sau șine specifice. Acest mecanism permite macaralei să transporte mărfuri pe o zonă mai largă și, prin urmare, este foarte util în mediile industriale, unde este necesară o gamă largă de transport.
Cele mai importante aspecte ale căruciorului de macara vor fi explicate mai jos: componente:
End Stivuite sau cărucioare: sunt situate la capetele grindelor duble și rulează pe pista de macara sau pe pista de sol.
Drive: Acestea sunt de obicei motoare electrice conduse de sisteme de control industrial, care pot fi controlate de boom, controlate radio sau automatizate.
Roți și rulmenți: Cadrele de capăt sunt echipate cu o serie de roți pentru a sprijini greutatea macaralei și încărcarea acesteia, astfel încât macaraua să călătorească fără probleme pe pistă.
Dispozitive de cuplare: Unele macarale sunt echipate cu sisteme de cuplare mecanice sau electronice care sincronizează mișcarea a două cărucioare de capăt, astfel încât să călătorească în linie dreaptă.
Mecanism de traversare a căruciorilor
Mecanismul de cărucior al unei macarale cu grindă dublă cu dublu grindă este responsabil pentru mișcarea laterală a macaralei sau a cârligului de -a lungul podului sau a grinzilor. Acest mecanism permite poziționarea sarcinii exact într -un plan orizontal perpendicular pe direcția de mișcare a macaralei gantry în sine. Mai jos sunt câteva dintre componentele și caracteristicile cheie ale mecanismului de alunecare a căruciorului:
Componente:
1. Mecanismul de propulsie: de obicei un motor electric care asigură mișcarea căruciorului de -a lungul grinzilor.
2. Roții sau rotiri: căruciorul are roți sau rotiri care circulă pe șinele situate pe partea inferioară a podului sau a grinzilor. Aceste roți susțin greutatea ascensorului și a încărcăturii.
3.Bearbox: Unele mecanisme pot fi echipate cu o cutie de viteze care reglementează viteza și cuplul motorului, permițând controlul precis al mișcării ascensorului.
4.Ropes sau cârlige: frânghiile sau cârligul de ridicare (cum ar fi o frânghie sau un lanț) sunt atașate la cărucior și se mișcă cu ea de -a lungul grinzilor.
Roată cu macara
Roțile unei macarale de gantry dublu grindă sunt o componentă esențială care permite macaralei să se deplaseze pe șine. Aceste roți sunt de obicei montate pe căruțe de capăt sau camioane situate la fiecare capăt al fasciculului de macara. Mai jos sunt câteva aspecte importante ale roților macarale:
Suport și mobilitate: Roțile susțin greutatea macaralei și încărcarea acesteia, permițând macaralei să călătorească de -a lungul pistei sau șinelor desemnate.
Distribuția sarcinii: roțile macarale asigură o distribuție uniformă a sarcinii pe șine, împiedicând uzura excesivă pe șine și structura macaralei.
Material: fabricat din materiale durabile, cum ar fi oțel sau fontă, uneori cu acoperiri suplimentare pentru rezistența la coroziune.
Viteza de deplasare: Proiectarea roților și interacțiunea lor cu șinele pot influența viteza maximă la care macaraua poate călători în siguranță.
Roți cu flanșă: Aveți o margine sau o flanșă pe ambele părți pentru a preveni deraierea.
Roțile macarale sunt o parte fundamentală a macaralei cu gantry care călătorește dublu grindă, asigurând mobilitatea, stabilitatea și funcționarea în siguranță. Întreținerea corectă și inspecția regulată sunt esențiale pentru a -și menține performanța și longevitatea.
![]() |
![]() |
![]() |
Cârlig de macara
1) Cârligul de macara a unei macarale cu gantry care călătorește dublu grindă este componenta de la sfârșitul mecanismului de ridicare care este utilizat pentru a se angaja și a ridica diverse sarcini. Cârligul joacă un rol critic în funcționarea macaralei, deoarece este punctul principal de atașament pentru ridicarea sling -urilor, cablurilor sau a altor accesorii de ridicare.



Motor
Motorul unei macarale cu gantry care călătoresc cu două grinzi este o componentă critică care asigură puterea necesară atât pentru mecanismele de ridicare, cât și pentru călătoria. Motoarele sunt folosite pentru ridicarea și mai scăzute sarcini folosind mecanismul de ridicare și pentru a muta macaraua de -a lungul șinelor sau pistei sale.
Tipuri de motoare:
Motoare electrice: Acestea sunt cel mai frecvent tip de motoare utilizate în macarale de gantry datorită eficienței, controlabilității și fiabilității lor. Ele pot fi tipuri DC (curent direct) sau AC (curent alternativ).
DC Motors: Istoric, motoarele DC au fost utilizate pe scară largă pentru macarale din cauza caracteristicilor lor excelente de control al vitezei. Cu toate acestea, acestea necesită mai multă întreținere decât motoarele AC.
Motoare AC: Macarale moderne folosesc adesea motoare AC cu unități de frecvență variabilă (VFD) pentru funcții de ridicare și călătorie. Motoarele AC sunt mai puțin intensificate de întreținere și oferă o eficiență ridicată.
Motoare pneumatice sau hidraulice: Unele macarale de gantry specializate ar putea folosi motoare pneumatice sau hidraulice, în special în aplicațiile în care energia electrică nu este disponibilă sau unde sunt necesare caracteristici specifice de performanță.
Funcționalitate:
Motoare de ridicare: alimentați troliul sau tamburul de ridicare pentru a ridica și coborî cârligul sau apucați.
Motoare de călătorie: conduceți roțile sau piesele macaralei, permițându -i să se deplaseze de -a lungul căii sale orizontale.

. 

Sistem de alarmă sonoră și ușoară& Comutator de limită
Sistemul de alarmă sonoră și ușoară și întrerupătoarele de limită sunt caracteristici importante de siguranță ale unei macarale cu gantry care călătoresc cu grindă dublă. Aceste componente ajută la avertizarea operatorilor și a personalului din jur la pericole potențiale și se asigură că macaraua funcționează în limitele sale desemnate. Iată o explicație a fiecăruia:
Sistem de alarmă sonoră și ușoară:
Alarmă sonoră: o sirenă puternică sau un corn este utilizat pentru a avertiza oamenii din vecinătatea funcționării macaralei, în special atunci când macaraua se mișcă sau când există un potențial pericol de siguranță.
Semnalele vizuale: Luminile de avertizare, de obicei lumini strobosive sau balize rotative, sunt utilizate pentru a oferi avertismente vizuale în timpul operațiunilor macarale, în special în condiții cu vizibilitate limitată sau noaptea.
Întrerupătoarele de limită:
Funcție: Întrerupătoarele de limită sunt dispozitive electronice care detectează poziția macaralei sau a componentelor sale și au tăiat puterea atunci când macara este limitele sale operaționale.
Întrerupătoare de limită de deplasare: acestea sunt instalate la capetele șinelor sau pistei macaralei pentru a împiedica macaraua să alerge de pe șine.
Întrerupătoare de limită de ridicare: utilizate pentru a detecta când cârligul sau sarcina atinge limitele superioare sau inferioare ale călătoriei sale, împiedicând ridicarea ridicatului sau se dezlănțuie.
Alte întrerupătoare de siguranță: pot fi utilizate întrerupătoare de limită suplimentare pentru a monitoriza alte componente critice, cum ar fi poziția căruciorului, pozițiile porții sau chiar unghiurile de încărcare în cazul macaralei cu jib.

Dispozitive de siguranță
Dispozitive de siguranță pentru macara cu gantria călătoare:
Siguranța personalului și a echipamentelor este o prioritate maximă atunci când funcționați o macara cu gantry care călătorește dublu grindă. Pentru a asigura operațiuni sigure, diverse dispozitive de siguranță sunt încorporate în proiectarea și funcționarea macaralei.
Protecția supraîncărcării: celule de încărcare: utilizat pentru a măsura sarcina ridicată de macara. Dacă sarcina depășește capacitatea nominală a macaralei, sistemul poate opri automat mecanismul de ridicare. Indicatori de suprasarcină mecanică: Unele macarale pot utiliza dispozitive mecanice care arată atunci când o sarcină este apropiată sau care depășește capacitatea macaralei.
Dispozitiv anti-coliziune: Acest dispozitiv este proiectat pentru a împiedica macarale să se ciocnească cu alte macarale sau structuri din zonă. Poate fi sub forma unui senzor de proximitate sau a unui scaner laser.
Întrerupătoare de limită de călătorie: aceste întrerupătoare sunt instalate la sfârșitul căii de călătorie a macaralei pentru a împiedica să se deplaseze dincolo de intervalul de funcționare sigur.
Buton de oprire de urgență: Acest buton permite operatorului să oprească imediat toată mișcarea macaralei în caz de urgență.
Frâne: Macara este echipată cu frâne pe fiecare roată pentru a împiedica rularea atunci când nu este utilizată.
Iluminare: este prevăzută o iluminare adecvată pentru a se asigura că operatorul poate vedea clar sarcina și zona înconjurătoare.
Împreună: Macara este împământată pentru a preveni șocurile electrice operatorului sau deteriorarea echipamentului.
Mod de control
Modul de control al unei macarale de gantry care călătorește se referă la metoda prin care macaraua este operată pentru a -și îndeplini funcțiile, inclusiv ridicarea, mișcarea și scăderea încărcărilor. Există mai multe tipuri de moduri de control utilizate în macarale de gantry care călătoresc, fiecare cu propriile avantaje și aplicații.
Iată câteva moduri comune de control: 1. Control manual2. Controlul pandantivului3. Radio radio\/control wireless4. Control automat\/programabil


Schiţa

Date tehnice principale

Avantajele macaralei cu gantria mobilă cu două picioare
Capacitate mare de încărcare
Structura cu două picioare oferă o stabilitate și o rezistență excelentă, permițând macaralei să ridice și să transporte sarcini foarte grele în siguranță.
Mobilitate și flexibilitate
Spre deosebire de macarale aeriene fixe, macarale de gantry mobile pot fi relocate într -un site sau chiar între diferite site -uri.
Ideal pentru zone de lucru temporare sau în schimbare, cum ar fi zonele de construcție, șantierele navale și depozitele în aer liber.
Nu este nevoie de modificări de construire
Nu necesită o structură permanentă de sprijin aerian, ceea ce o face mai economică pentru operațiunile în aer liber sau în zonă deschisă.
Util în cazul în care instalarea unei macarale de punte ar fi practic sau financiar.
Interval și înălțime personalizabile
Poate fi proiectat pentru a se potrivi cu dimensiunile specifice ale proiectului, inclusiv întinderi largi și înălțimi înalte de ridicare.
Adaptabil pentru diferite dimensiuni de echipamente și medii de lucru.
Utilizarea eficientă a spațiului
Funcționează în zone deschise în care alte tipuri de macarale nu pot fi posibile.
Eliberează spațiul de podea și minimizează obstrucția în zona de lucru.
Soluție rentabilă
Costuri mai mici de instalare și infrastructură în comparație cu macarale fixe fixe.
Ideal pentru aplicații care necesită ridicare grea, dar nu o instalare permanentă a macaralei.
Design greu și durabil
Construit pentru a rezista la medii exterioare dure, inclusiv vânt, ploaie și praf.
Adesea echipat cu componente rezistente la intemperii și materiale rezistente la coroziune.
Opțiuni de putere multiple
Poate funcționa pe energie electrică (prin tambururi de cablu sau bare de conductor), motoare diesel sau sisteme hibride, în funcție de locație și aplicație.
Întreținere ușoară și accesibilitate
Componentele la nivel de sol sunt mai accesibile decât macaralele aeriene, simplificând sarcinile de întreținere și inspecție.
Caracteristici îmbunătățite de siguranță
Echipat cu întrerupătoare limită, protecție împotriva suprasarcină, frâne de urgență și sisteme anti-coliziune pentru a asigura o funcționare în siguranță.
Aplicație:
Fabricare grea:În industrii precum oțelul, hârtia și cimentul, unde trebuie să fie mutate materiale grele și produse dintr -un loc în altul, macara cu dublă grindă de grindă este indispensabilă. Permite transportul eficient al rulourilor mari, al foilor sau al componentelor de utilaje grele.
Construcții navale și reparații:Utilizat în șantiere navale pentru asamblarea și repararea navelor. Macara poate ridica secțiuni grele de nave, motoare sau alte componente mari cu precizie.
Site -uri de construcții:Pe șantiere mari de construcții, macaraua este utilizată pentru ridicarea elementelor de beton prefabricate, grinzi de oțel și alte materiale de construcție. Mobilitatea sa îi permite să acopere suprafețe mari, ceea ce o face potrivită pentru utilizare atât în medii interioare, cât și în exterior.
Depozitarea și manipularea materialelor:În șantierele de depozitare deschise și depozitele, macaraua este folosită pentru încărcarea, descărcarea și mutarea mărfurilor. Capacitatea sa de a călători de -a lungul unei piste îl face ideal pentru facilitățile care necesită o manipulare frecventă și extinsă a materialelor.
Sectorul energetic:În centralele electrice și instalațiile de energie regenerabilă, macaraua este utilizată pentru instalarea și întreținerea echipamentelor grele, cum ar fi turbine, generatoare și alte ansambluri mecanice.
Minisare și carieră:În cadrul operațiunilor miniere, macaraua este utilizată pentru încărcarea și descărcarea echipamentelor miniere, transportul minereului și manipularea consumabilelor.
Întreținerea căilor ferate și aeroportului:Folosit pentru lucrări de întreținere la stațiile de cale ferată și aeroporturi, cum ar fi mutarea echipamentelor de întreținere, încărcarea și descărcarea de marfă și manipularea unor articole mari, cum ar fi locomotive sau componente ale aeronavelor.
Industria auto:În instalațiile de fabricație, macaraua este utilizată pentru operațiunile de asamblare, mutarea componentelor grele și a subansamblurilor și încărcarea și descărcarea livrărilor.
Macaraproducție procedură
1. Proiectare:Analiza cerințelor: Primul pas implică înțelegerea cerințelor specifice ale clientului, inclusiv capacitatea de ridicare, intervalul, înălțimea și orice aplicații sau medii speciale în care macaraua va funcționa. Proiectare preliminară: Pe baza cerințelor, inginerii creează proiecte preliminare, selectând componentele structurale adecvate, sistemele de acționare și caracteristicile de siguranță.
2. Achiziții și pregătire materială
Furnizarea materialelor: obținerea de materiale de înaltă calitate, cum ar fi oțel, frânghii de sârmă și componente electrice de la furnizori de încredere.
Pregătirea materialului: Secțiunile de oțel sunt tăiate, în formă și pregătite pentru sudare și asamblare.
3. Fabricarea componentelor
Asamblare structurală: structura principală, inclusiv grinda de pod, camioanele de capăt și picioarele, sunt fabricate și asamblate folosind sudare și șuruburi.
Componente mecanice: Mecanismul de ridicare, căruciorul și alte piese mecanice sunt fabricate în magazinul de mașini.
Componente electrice: componente electrice precum motoarele, panourile de control și cablajele sunt asamblate și testate.
4. Pictura și finisarea
Pregătirea suprafeței: Toate componentele structurale sunt explodate și curățate pentru a îndepărta orice contaminanți care ar putea afecta aderența vopselei.
Pictură: Componentele sunt pictate cu vopsea industrială de înaltă calitate, adesea cu mai multe straturi pentru durabilitate și pentru a se proteja împotriva factorilor de mediu.
5. Adunare
Sub-asamblare: sunt reunite componente și ansambluri mai mici, cum ar fi mecanismul de ridicare și ansamblul căruciorului.
Ansamblu principal: Structura principală este asamblată, iar subansamblurile sunt integrate în macara.
Instalare electrică: Componentele electrice și cablurile sunt instalate și conectate.
6. Testarea și controlul calității
Testare funcțională: Fiecare funcție a macaralei este testată pentru a se asigura că funcționează fără probleme și îndeplinește cerințele specificate.
Testarea încărcăturii: macara este supusă testelor de încărcare statică și dinamică pentru a se asigura că poate gestiona în siguranță capacitatea sa nominală.
Verificări de siguranță: Toate dispozitivele de siguranță sunt testate pentru a se asigura că funcționează corect.
7. Ambalaj și transport
Demontare (dacă este necesar): În funcție de cerințele de transport, este posibil ca unele componente să fie dezasamblate.
Ambalaj: Componentele sunt ambalate în siguranță pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului.
Transport: macara sau componentele sale sunt livrate pe site -ul de instalare.

Vizualizarea atelierului
Inspecție materială
Inspecție a calității: inspecția strictă a calității se efectuează pe materiile prime achiziționate pentru a se asigura că îndeplinesc cerințele de proiectare și standardele naționale.
Depozitarea materialelor: Materialele calificate sunt stocate în funcție de clasificare pentru a preveni coroziunea sau deteriorarea.
Tăiere și formare
Tăierea oțelului: Utilizați tăierea plasmatică, tăierea laserului sau tăierea flăcării și alte tehnologii pentru a tăia oțelul în funcție de dimensiunea desenului de proiectare.
Formarea procesării: Formați placa de oțel prin îndoire, rulare, sudare și alte procese pentru fabricarea fasciculului principal, a fasciculului de capăt și a altor piese structurale.
Sudare
Sudarea componentelor: piesele de oțel tăiate și formate sunt sudate în structurile principale, cum ar fi fasciculul principal, fasciculul de capăt și căruciorul. Procesul de sudare trebuie controlat strict pentru a asigura rezistența structurală și calitatea de sudare.
Inspecție de sudură: Utilizați tehnologie de testare nedistructivă (cum ar fi testarea cu ultrasunete, testarea radiografică) pentru a inspecta sudurile pentru a se asigura că nu există fisuri sau alte defecte.
Prelucrare
Prelucrare de precizie: prelucrarea de precizie se efectuează pe componentele cheie ale macaralei, cum ar fi seturile de roți, scaunele de rulment, scripetele etc., pentru a asigura precizia dimensională și calitatea suprafeței lor.
Asamblarea întregii mașini
Adunarea generală: Pe baza pre-asamblării, se realizează ansamblul general al macaralei, inclusiv instalarea finală a fasciculului principal, a fasciculului de capăt, a mecanismului de ridicare, a mecanismului de mers etc.
Punerea în funcțiune și testare
În condiții dinamice, se testează performanța de funcționare a macaralei, inclusiv testarea ridicării, mersului, direcției și a altor funcții. Mărimea totală a macaralei podului asamblat este verificată pentru a se asigura că toate dimensiunile îndeplinesc cerințele de proiectare.
Tratamentul de pulverizare și anti-coroziune
Îndepărtarea ruginei de tratare a suprafeței: îndepărtarea ruginii pe suprafața macaralei, metodele comune includ sală, decapare, etc. Pulverizarea grundului: spray anti-coroziune pe suprafața tratată pentru a preveni oxidarea și coroziunea metalului. Pulverizarea topcoat Spraying culori: pulverizați topcoat în conformitate cu cerințele clienților sau standardele industriei pentru a oferi macaralei un efect de protecție și decorativ. Marcaj: După pulverizare, marcați informațiile de identificare ale macaralei în conformitate cu specificațiile, cum ar fi modelul, sarcina nominală etc.
Fabrică și instalare
Ambalaje și transport
Protecția ambalajului: Pachetul protejat componentele cheie ale macaralei pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului. Aranjament de transport: în funcție de mărimea echipamentului și a condițiilor de transport, selectați o metodă de transport adecvată pentru a transporta macaraua pe site -ul clientului.
Acceptare și livrare
Acceptarea clienților
Acceptare la fața locului: Clientul efectuează acceptarea la fața locului a macaralei în conformitate cu cerințele contractului și specificațiile tehnice pentru a verifica performanța și calitatea echipamentului.
Rectificarea problemelor: Dacă se găsesc probleme, producătorul trebuie să le rectifice la timp pentru a se asigura că echipamentul îndeplinește pe deplin cerințele clientului. Livrare și utilizare Instruire pentru operațiuni: Producătorul antrenează de obicei operatorii clientului pentru a se asigura că pot opera macaraua corectă și în siguranță.





Tag-uri populare: Macara mobilă de gantry cu două picioare, China Producători de macara mobilă cu două picioare, furnizori, fabrică
S-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă





























