20 de tone mobile u fascicul cu fascicul dublu macara cu grindă cu fascicul dublu

20- TON MOBIL UM DOUBLE GAME GANTER GANTER-INTRODUCERE

A 20- TON MOBIL UM DOUBLE GAME GANTER BEASTeste o soluție de ridicare grea, concepută pentru a gestiona eficient materialele mari și grele, în specialGrinzi de beton în formă de U., componente din oțel și alte elemente structurale. Această macara combină avantajele mobilității, puterii și flexibilității, ceea ce o face ideală atât pentru aplicațiile interioare, cât și pentru cele exterioare.

Caracteristici cheie:

Capacitate: 20 de tone capacitate de ridicare, potrivită pentru operațiuni medii și grele.

Design cu fascicul dublu: Oferă o rezistență și stabilitate mai mare în comparație cu modelele cu un singur fascicul, reducând devierea și îmbunătățind distribuția sarcinii.

Compatibilitatea cu fascicul U.: Adaptat pentru manipularea grinzilor de beton în formă de U prefabricată, utilizate pe scară largă în construcția podului și viaductului.

Design mobil: Echipat cu roți (anvelope de cauciuc sau șine) pentru o mișcare ușoară în cadrul locului de muncă.

Custom și înălțime: Poate fi personalizat la cerințele de întindere și de ridicare a înălțimii, adesea între 10-35 contoare în funcție de aplicație.

Mecanism de ridicare: De obicei utilizează un ridicare electrică sau un cărucior care rulează pe grinzi duble pentru ridicare și poziționare precisă.

Opțiuni de alimentare cu energie electrică: Generator diesel, tambur de cablu sau sisteme alimentate de baterii pentru funcționare mobilă.

Metode de control: Telecomandă, controlul pandantivului sau funcționarea cabinei.

Aplicații:

Șantiere de beton prefabricate (în special pentru manipularea fasciculului U)

Locuri de construcție a podului și a autostrăzii

Fabricarea echipamentelor grele

Sectoare de construcții navale și marine

Fabricarea structurii de oțel

Avantaje:

Capacitate ridicată de ridicare cu funcționare stabilă

Manipularea eficientă a grinzilor U mari și a altor componente supradimensionate

Cost redus de instalare în comparație cu macarale aeriene fixe

Mobilitatea flexibilă crește productivitatea site -ului

Componente de miez Plc, motor, rulment, cutie de viteze, motor, vas de presiune, angrenaj, pompă

Locul de origine Henan, China

Garanție 1 an

Greutate (kg) 30000 kg

Aplicație prefabricată curte, șantier, depozit etc.

Numele produsului 40 tone de transportator de cauciuc obosit de grindă cu o singură grindă cu grindă

Tip macara de tip A, grindă unică, transportator dublu girder de grindă

Mecanismul de ridicare a cerințelor clienților

Metoda de control Controlul cabinei+telecomanda

Capacitate de ridicare 5 ~ 1200 tonă

Mai multe moduri de direcție merg drept, călătorii transversale, direcție carusel, etc.

Instalați la fața locului și online

Marca faimoasă motorie

Duty Work A3 ~ A5

Grinzi duble principale (grinzi)

Tip: Grinzi duble de tip sudat sau de tip truss.

Funcţie: Oferă suport structural pentru ridicarea\/căruciorul; se întinde pe lățimea macaralei.

Considerarea proiectării: Proiectat pentru manipularea fasciculelor prefabricate în formă de U, cu o deviere minimă.

Picioarele de gantry

Tip: Picioarele rigide de oțel A-cadru sau de tip cutie.

Funcţie: Conectează grinzile principale la uneltele de rulare sau roțile de rulare la sol.

Caracteristici: Poate include o balamală sau o articulație articulată pentru adaptabilitatea terenului neuniform.

Mecanism de ridicare (ridicare sau cărucior)

Tip: Elemente de ridicare a sârmei electrice sau căruciorul montat pe grinzi duble.

Capacitate: Evaluat pentru 20 de tone.

Funcţie: Efectuează ridicarea\/coborârea verticală a fasciculelor U.

Opțional: Cârlig rotativ sau fascicul de răspândire pentru manipularea sarcinilor lungi.

Trăsuri finale

Tip: Picioarele rigide de oțel A-cadru sau de tip cutie.

Funcţie: Conectează grinzile principale la uneltele de rulare sau roțile de rulare la sol.

Caracteristici: Poate include o balamală sau o articulație articulată pentru adaptabilitatea terenului neuniform.

Mecanism de călătorie cu macara (sistem de acționare)

Tip: Ansambluri cu roți motorizate (anvelope de cauciuc sau roți montate pe șină).

Funcţie: Permite mișcarea longitudinală a macaralei pe locul de lucru.

Tip de unitate: Motorină, electrică (tambur de cablu sau baterie) sau hibrid.

Mecanism de călătorie cu căruciorul

1. Cadrul căruciorului: o structură robustă de oțel concepută pentru a sprijini ridicarea și a gestiona sarcini grele. Conectează toate componentele mecanismului de cărucior. Wheels: Căruciorul este echipat cu roți (de obicei patru sau mai multe), care se desfășoară de-a lungul flanșei fasciculului de gantry sau a unei piste dedicate. Roții sunt de obicei realizate din oțel de înaltă rezistență și pot fi simple, flanșate sau groad

2. Motor electric: alimentează mișcarea căruciorului. Motoarele sunt adesea echipate cu unități de frecvență variabilă (VFD) pentru o accelerare lină și decelerare.

3. Operat prin: Controlul pandantivului: un controler cu fir suspendat de la macara.Remote Control: operație wireless folosind frecvența radio.

Controlul cabinei: Pentru macarale mai mari, poate fi prevăzută cabina unui operator.

4. Sistem de creare: include frâne mecanice sau electromagnetice pentru a opri și a ține căruciorul în loc.braje se angajează automat atunci când este tăiată puterea sau când căruciorul este staționar.

Roată cu macara

Caracteristici cheie ale roților de macara; material: de obicei fabricate din oțel de înaltă rezistență sau materiale aliate pentru a rezista la sarcini grele și rezistență la uzură. Materialele comune includ oțel carbon, oțel forjat sau oțel tratat termic pentru a spori durabilitatea.

Proiectare: roți plate: utilizate pentru șinele cu vârf plat, permițând flexibilitatea mișcării laterale. Roți influențate: prezintă o flanșă pe o parte pentru a preveni deraierea și a menține alinierea cu șina. Roți cu flanged-double: Oferiți siguranță suplimentară prin păstrarea roții în siguranță pe pista, adesea utilizate în aplicații grele.

Profilul de rulare: Proiectat pentru a distribui sarcina uniform și a reduce uzura.

Cârlig de macara

Caracteristici cheie ale cârligelor de macara Material: de obicei fabricate din materiale de înaltă rezistență, cum ar fi oțelul forjat sau oțelul din aliaj. Desemnat pentru a rezista la sarcini grele, forțe de impact și condiții de muncă dure

Proiectare: un singur cârlig: un design simplu și drept utilizat pentru sarcini generale de ridicare. Cârlig dublu: prezintă două pronguri, utilizate pentru echilibrarea sarcinilor mai grele și reducerea stresului pe fiecare cârlig.

Capacitate de încărcare: variază mult în funcție de proiectarea și aplicația macaralei. Marcat clar pe cârlig pentru siguranța operatorului.

Forme de cârlig: C-Hook: utilizat pentru manipularea bobinelor și a sarcinilor cilindrice. Cârligă: prezintă un ochi circular pentru atașare sigură la ridicare sau lanț.Clevis Cârlig: Include un Clevis în formă de U și un știft pentru atașare rapidă.

Motor

Caracteristici cheie ale motoarelor cu macarale Tipuri de motor: Motoare de inducție a cușcării veveriței: utilizate în mod obișnuit pentru durabilitatea și întreținerea scăzută. Siguranță pentru aplicații care necesită viteză constantă.

Evaluarea puterii: variază de la câțiva kilowati pentru macarale mici la sute de kilowati pentru macarale industriale grele. Evaluarea depinde de capacitatea de ridicare a macaralei și de cerințele operaționale.

Proiectare: Ciclu de serviciu: Proiectat pentru funcționare intermitentă sau continuă, în funcție de aplicație .InSulare: Izolație de înaltă calitate pentru a rezista la medii industriale dure.

Caracteristici de control: Motoarele funcționează adesea cu unități de frecvență variabilă (VFD) sau controlere de motor pentru: control de viteză. Accelerație și decelerare a consumului de energie.

Sistem de alarmă sonoră și ușoară și întrerupător de limită

Caracteristici cheie ale sistemului de alarmă, alarmă audibilă (sunet) emite un sunet puternic, distinct, cum ar fi o sirenă sau un buzzer, pentru a alerta lucrătorii. Activat tipic în timpul funcționării macaralei, mișcarea încărcăturii sau în situații de urgență. Nivel de show: Ajustat pentru a asigura audibilitatea peste zgomotul de fundal. folosit.

Integrare de control; activată automat în timpul operațiunilor specifice (de exemplu, ridicare, călătorie) sau manual de către operator.Often integrat cu alte sisteme de siguranță, cum ar fi senzorii anti-coliziune.

Indicație de urgență: evidențiați defecțiunile, condițiile de suprasarcină sau alte urgențe. Sfaturi de întreținere testează în mod regulat nivelurile de sunet și vizibilitatea luminii. Replați becuri uzate, LED-uri sau difuzoare.

Dispozitive de siguranță

Dispozitivele de siguranță în macarale de gantry staționare, dispozitivele de siguranță în macarale de gantry staționare sunt esențiale pentru protejarea lucrătorilor, echipamentelor și materialelor în timpul funcționării. Acestea ajută la prevenirea accidentelor, la asigurarea operațiunilor netede ale macaralei și la respectarea reglementărilor de siguranță la locul de muncă.

Folosit în macarale staționare de gantry: Funcția dispozitivului de protecție împotriva suprasarcină: împiedică macaraua să ridice sarcinile care depășesc capacitatea sa nominală.

Mecanism: echipat cu celule de încărcare sau calibre de tulpini pentru a măsura greutatea de încărcare. Au întrerupt automat operația de ridicare dacă sarcina depășește limita. Importanță: protejează structura macaralei și previne accidentele cauzate de supraîncărcare.

Dispozitive anti-coliziune, funcție: detectează proximitatea cu alte macarale, structuri sau obstacole.Mecanism: folosește senzori precum ultrasonic, infraroșu sau radar pentru a detecta obiecte.

Sistem de oprire de urgență, funcție: permite operatorilor să oprească imediat toate operațiunile macarale în situații de urgență.Mechanism: operat prin butoane situate pe panoul de control, telecomandă sau în poziții accesibile. DISCONECTS PUTEREA SISTEMELOR CRITICE. IMPORTANȚĂ: Oferă capacitate de răspuns rapid în timpul situațiilor de urgență, minimizarea riscurilor.

Sistem anti-Say, Funcție: Minimizează balansarea sarcinii în timpul ridicării și mișcării.Mechanism: folosește sisteme de control avansate pentru a contracara efectele pendulului. Utilizează senzori și software pentru a regla viteza motorului dinamic. Importanță: îmbunătățește precizia și siguranța în timpul manipulării sarcinii.

11. Mod de control

1. Tipuri de moduri de control pentru macarale staționare de gantry, control pandantiv; Descriere: Operatorul folosește o unitate de control a pandantivului cu fir sau fără fir pentru a opera macaralei de la o distanță sigură.componenți: un dispozitiv portabil cu butoane sau joystick -uri pentru controlul mișcării și funcțiilor.

2. Controlul cabinei; Descriere: Operatorul este staționat într -o cabină de control care este montată pe macara sau în apropiere de calea de funcționare a macaralei.Conente: echipate cu butoane, joystick -uri, pedale și uneori ecrane tactile pentru controlul funcțiilor macaralei.

3. Telecomandă Control; Descriere: Utilizează un dispozitiv de control la distanță wireless, care poate fi portabil sau purtat pe corpul operatorului.Continenți: un dispozitiv compact cu butoane sau joystick -uri, similar cu un control pandantiv, dar fără cablu.

4. Control automat (control automat); Descriere: Macara funcționează în funcție de comenzi și secvențe pre-programate fără intervenția operatorului.COMPONENTS: Include senzori, controlere logice programabile (PLC) și software de control care gestionează funcțiile macaralei.

Schiţa

Tehnic principal

Avantaje ale unei macarale cu grindă dublă cu fascicul dublu 20-} ton

Capacitate ridicată de ridicare și stabilitate

Proiectarea dublă a fasciculului permite o manipulare sigură și eficientă a sarcinilor grele (până la 20 de tone), cu o distribuție excelentă a sarcinii și o deviere minimă.

Optimizat pentru manipularea fasciculului U

Proiectat special pentru ridicarea și transportul fasciculelor de beton în formă de U prefabricate, utilizate pe scară largă în construcția podului și a autostrăzii.

Mobilitate și flexibilitate

Montat pe roți sau șine, macaraua poate fi mișcată cu ușurință pe șantiere sau șantiere, eliminând nevoia de mai multe puncte de ridicare fixe.

Infrastructură rentabilă

Spre deosebire de macarale aeriene, macaralele de gantry nu necesită structuri de construcții permanente, cum ar fi grinzile sau coloanele de pistă, reducând costurile de instalare și fundație.

Span și înălțime personalizabilă

Poate fi proiectat pentru a se potrivi dimensiunilor specifice proiectului, inclusiv întinderi mari și înălțimi de ridicare, ceea ce îl face potrivit pentru componente supradimensionate și penibile.

Adaptabilitatea la medii dure

Potrivit pentru utilizare în aer liber, cu opțiuni de protecție împotriva intemperii și de protecție a prafului; durabil chiar și în condiții industriale sau de construcție grele.

Funcționare multidirecțională

Capabil de deplasare longitudinală, mișcare laterală a căruciorului și ridicare verticală, permițând poziționarea și manipularea precisă a materialelor.

Eficiență și productivitate îmbunătățită

Reduce intensitatea forței de muncă și timpul de manipulare a materialelor, în special în șantierele prefabricate și proiectele de punte, accelerând progresul construcției.

Funcționare la distanță sau cabină pentru siguranță

Telecomanda opțională sau cabina operatorului oferă o funcționare sigură și ergonomică cu o linie clară de vedere.

Întreținere ușoară

Componentele standard și designul modular facilitează inspectarea, deservirea și înlocuirea pieselor, minimizând timpul de oprire.

Aplicații ale unei macarale cu grindă cu fascicul dublu 20-} tone

A 20- Ton Mobile U-fascicul mobile macarale cu fascicul dublu cu fascicul este proiectat special pentru manipularea materialelor grele și de precizie. Mobilitatea sa, capacitatea ridicată de ridicare și adaptabilitatea o fac potrivită pentru o gamă largă de industrii și medii de proiect, în special cele care implicăConstrucția prefabricată și a infrastructurii.

1. Curți de beton prefabricat

Utilizare primară: Ridicarea, transportul și poziționareaGrinzi de beton prefabricate în formă de U, Grinzi I, grinzi de cutie și plăci.

Beneficia: Crește eficiența producției și manipulării în mediile de fabricație prefabricate.

2. Construcția podului și a autostrăzii

Utilizare primară: Transportul și plasarea unor fascicule U mari pentru punți de pod și segmente de drum ridicate.

Beneficia: Proiectarea mobilă permite macaralei să se deplaseze de -a lungul site -ului proiectului fără a necesita infrastructură fixă.

3. Proiecte de viaduct de cale ferată și metrou

Utilizare primară: Instalarea grinzilor U și a componentelor de punte pe structuri de cale ferată ridicate.

Beneficia: Poate funcționa în spații strânse și se poate ajusta la natura liniară a construcției feroviare.

4. Șantierele navale și operațiunile portuare

Utilizare primară: Manevrarea pieselor structurale mari, cum ar fi componentele navei sau grinzile de oțel.

Beneficia: Capacitate grea și compatibilitate deschisă în aer liber.

5. Plante de fabricație industrială

Utilizare primară: Mutarea pieselor mari de utilaje, matrițe sau structuri de oțel.

Beneficia: Ideal pentru medii de producție, cu nevoi de ridicare variabilă și spațiu minim pentru macarale aeriene.

6. Șantiere de stocare a componentelor infrastructurii

Utilizare primară: Organizarea și relocarea fasciculelor depozitate sau a altor componente structurale grele.

Beneficia: Oferă flexibilitate și control asupra logisticii curții fără infrastructură de macarale permanente.

7. Locuri de construcție pe scară largă

Utilizare primară: Manipularea materialelor prefabricate și susținerea construcției modulare.

Beneficia: Îmbunătățește logistica site -ului și reduce nevoia de utilaje suplimentare de ridicare.

1. Etapa de proiectare: Determinați parametrii macaralei, cum ar fi sarcina nominală, întinderea și înălțimea de ridicare, în funcție de nevoile și mediul de lucru al clientului. Efectuați un design structural detaliat, inclusiv fasciculul principal, fasciculul de capăt, macara, mecanismul de ridicare etc., pentru a vă asigura că proiectarea respectă standardele de siguranță și cerințele de utilizare. Selectați materiale adecvate în funcție de proiectare, de obicei oțel de înaltă rezistență pentru a asigura stabilitatea și durabilitatea structurii.

2. Etapa de fabricație: Pregătiți materiile prime și piesele necesare în funcție de desenele de proiectare. Tăiați, îndoiți și modelați oțelul pentru a pregăti componente structurale, cum ar fi grinzile principale și grinzile de capăt. Snumiți diferitele componente și asamblați -le într -o structură generală. Acest pas necesită o calitate garantată a sudării pentru a asigura rezistența și stabilitatea.

3. Prelucrare: prelucrarea componentelor cheie, cum ar fi motoarele, angrenajele, rulmenții, etc. pentru a se asigura că dimensiunea și precizia acestora îndeplinesc cerințele. Tratamentul anti-coroziune al componentelor, cum ar fi pictura și galvanizarea, crește durabilitatea și estetica echipamentului.

4. Instalarea sistemului electric: Instalați componente electrice, cum ar fi motoare, controlere, întrerupătoare, senzori și sisteme de alarmă. Conectați și cabluri de sârmă pentru a asigura funcționarea normală a sistemului electric.

5. Faza de asamblare: asamblați toate componentele și sistemele în ansamblu, conectați mecanismul de ridicare, mecanismul de rulare a căruciorului și sistemul de control. Efectuați o inspecție cuprinzătoare a macaralei asamblate pentru a se asigura că toate componentele și sistemele funcționează corect și efectuați depanare preliminară.

6. Faza de testare: Efectuați testul de încărcare statică pe macara pentru a verifica rezistența și stabilitatea structurală. Efectuați test dinamic pe macara, inclusiv teste privind ridicarea, mutarea, frânarea și alte funcții, pentru a se asigura că performanța acesteia îndeplinește cerințele de proiectare. Verificați funcțiile dispozitivelor de siguranță, cum ar fi întrerupătoarele de limită, protecția suprasarcină etc., pentru a asigura siguranța echipamentului în timpul funcționării.

7. Controlul calității: Efectuați controlul calității pe fiecare legătură din procesul de producție pentru a asigura respectarea standardelor industriei și a cerințelor clienților. Înregistrați diverse date și rezultate de inspecție în procesul de producție pentru trasabilitatea și analiza ulterioară.

8. Livrare și instalare: împachetați și pregătiți macaraua completată pentru transport pentru a vă asigura că nu este deteriorată în timpul transportului. Livrați macara pe site-ul clientului pentru instalare și efectuați depanare și acceptare la fața locului. Oferiți clienților instruire de operare pentru a se asigura că sunt pricepuți în utilizarea și întreținerea macaralei.

Vizualizare atelier:

Compania a instalat o platformă inteligentă de gestionare a echipamentelor și a instalat 310 seturi (seturi) de roboți de manipulare și sudare. După finalizarea planului, vor exista mai mult de 500 de seturi (seturi), iar rata de rețea a echipamentelor va ajunge la 95%. 32 de linii de sudare au fost utilizate, 50 sunt planificate să fie instalate, iar rata de automatizare a întregii linii de produse a ajuns la 85%.