Macara portal mobil 2t

 

Macara rulantă mobilă 2t este o soluție de ridicare versatilă și rentabilă, concepută pentru o gamă largă de aplicații industriale. Este utilizat în principal pentru manipularea materialelor în spații exterioare sau interioare, unde sistemele de macara rulantă nu sunt practice. Designul său compact, funcționarea eficientă și fiabilitatea îl fac ideal pentru șantierele de construcții, depozite, fabrici, șantiere navale și zone de întreținere.

Fabricat din oțel de înaltă calitate, asigurând rezistență și durabilitate. Structură care economisește spațiu, cu distribuție optimizată a greutății. Capacitatea de ridicare variază de obicei de la 1 tonă la 50 de tone, personalizabilă în funcție de cerințe. Echipat cu palanuri electrice avansate pentru o ridicare eficientă și precisă. Asamblare simplă și dezasamblare pentru utilizare flexibilă în diferite medii. Poate fi adaptat cu deschideri, înălțimi și mecanisme de ridicare specifice pentru a se potrivi unice nevoi. Include protecție la suprasarcină, întrerupătoare de limită și funcții de oprire de urgență pentru o funcționare în siguranță.

3) Macara rulantă mobilă 2t rulează de-a lungul fasciculului principal printr-un palan electric, iar motorul antrenează mecanismul de mers și mecanismul de ridicare pentru a finaliza manipularea materialului orizontal și vertical. Întreaga funcționare este reglată de sistemul de control electronic pentru a asigura o funcționare lină și sigură.

Componente de bază: PLC, rulment, cutie de viteze, motor, angrenaj

Stare: Nou

Garantie: 1 an

Greutate (KG): 500 kg

Caracteristică: Macara portal

Culoare: Personalizat

Capacitate:1-20t

Tip: Grinda simpla

Alimentare: 110V/220V/230V/380V/440V

Metoda de control: control la sol + telecomandă (personalizat)

Mecanism de ridicare: Palan electric

Sarcina de serviciu: A3-A4

 

 

1.Faza lungă

Caracteristici ale fasciculului principal

1) Material de înaltă rezistență:

Fabricat de obicei din oțel structural carbon Q235B sau Q345B pentru a asigura durabilitatea și rezistența la stres și deformare.

Materialul este selectat cu atenție pentru capacitatea sa mare de încărcare și durata de viață lungă.

2) Cutie sau structură I-beam:

Majoritatea grinzilor principale sunt construite într-un design I-beam sau box beam pentru a asigura distribuția maximă a sarcinii, menținând în același timp structura ușoară.

Structura minimizează deformarea și maximizează eficiența în manipularea sarcinii.

3) Design sudat:

Grinda principală este fabricată folosind tehnici avansate de sudare, cum ar fi sudarea cu arc scufundat, asigurând precizie, uniformitate și o legătură puternică.

Cusăturile sudate sunt inspectate pentru a îndeplini standardele stricte de siguranță și calitate.

4) Spațiu și dimensiuni personalizabile:

Lungimea și lățimea grinzii principale pot fi personalizate pentru a se potrivi cu aplicația, deschiderea și capacitatea de încărcare a macaralei mobile de 2t.

Sistem de ridicare

Caracteristicile sistemului de ridicare

1) Eficiență ridicată de ridicare:

Palanele electrice asigură ridicarea și coborârea lină și rapidă pentru o eficiență operațională îmbunătățită.

2) Control precis:

Comenzile de viteză variabilă permit poziționarea precisă a sarcinilor, reducând riscurile de manipulare greșită.

3) Înălțime de ridicare personalizabilă:

Înălțimea de ridicare poate fi personalizată, de obicei variind de la 6 metri până la 18 metri, în funcție de aplicație.

4) Măsuri de siguranță:

Întrerupătoarele de limitare încorporate opresc palanul în pozițiile superioare și inferioare sigure, prevenind deplasarea excesivă a cârligului.

5) Durabilitate:

Componentele sunt fabricate din materiale de înaltă rezistență concepute pentru a rezista la cicluri grele în medii dure.

3.Sfârșittransport

1) cadru:

Fabricat din oțel de înaltă rezistență, cum ar fi Q235B sau Q345B, pentru a asigura durabilitate și rigiditate.

Proiectat pentru a rezista la sarcinile transferate de pe fasciculul principal și pentru a menține echilibrul macaralei mobile de 2t în timpul funcționării.

2) Ansambluri de roți:

Echipat cu roți din oțel forjat sau roți din oțel turnat, concepute pentru a face față sarcinilor mari minimizând uzura.

Disponibil în două configurații: roți montate pe șină pentru șenile fixe sau roți din cauciuc pentru macarale portabile, cu mișcare liberă.

Roțile pot include flanșe pentru a preveni deraierea în timpul mișcării.

4.Mecanism de deplasare cu macara

1) Mișcare lină și precisă:

Accelerația și decelerația controlate asigură o mișcare lină cu vibrații sau zgomote minime.

2) Capacitate mare de încărcare:

Proiectat pentru a găzdui sarcina maximă a macaralei mobile de 2t cu stabilitate și fiabilitate.

3) Viteze personalizabile:

Vitezele standard de deplasare variază între 3-30 m/min, dar vitezele pot fi adaptate pentru aplicații specifice.

4) Componente durabile:

Materialele de înaltă calitate și tehnicile avansate de fabricație asigură longevitate și rezistență la uzură.

5) Caracteristici de siguranță:

Protecția la supracurent, întrerupătoarele de limită și butoanele de oprire de urgență sunt integrate pentru o funcționare în siguranță.

5.Mecanism de deplasare a căruciorului

Opțiuni de personalizare

1) Controlul vitezei:

Alegeți între motoare cu o singură viteză sau cu două viteze. Pot fi adăugate variatoare de frecvență (VFD) pentru ajustări precise ale vitezei.

2) Tip cărucior:

Opțiunile includ cărucioare manuale (pentru încărcături mai ușoare) sau cărucioare motorizate (pentru încărcături mai grele și utilizare frecventă).

3) Roți și șenile:

Roțile pot fi personalizate pentru rezistența la uzură, reducerea zgomotului sau dimensiunile și materialele specifice ale căii.

4) Îmbunătățiri ale siguranței:

Pot fi integrate întrerupătoare de limită suplimentare, senzori de suprasarcină și dispozitive anti-oscilare pentru o siguranță îmbunătățită.

6.Roata macaralei

Tipuri de roți de macara

1) Roți cu o singură flanșă:

Prezintă o flanșă pe o parte pentru a ghida roata pe șină.

Folosit în mod obișnuit pentru macaralele tip portal cu șenile ghidate.

2) Roți cu flanșă dublă:

Flanșe pe ambele părți pentru o stabilitate sporită și pentru a preveni deraierea.

Potrivit pentru aplicații care necesită siguranță și precizie ridicate.

3) Roți plate:

Fără flanșă; utilizat în sistemele cu ghidaje exterioare pe șine sau în macaralele tip portal cu cauciuc.

4) Roți acoperite cu cauciuc:

Acoperit cu poliuretan sau cauciuc pentru o mișcare fără zgomot și lină pe suprafețe fără șine de oțel.

Frecvent în macaralele portabile portabile sau în aplicații cu scop special.

7. Cârlig de macara

Componentele cârligului macaralei

1) Corp cârlig:

Structura principală a cârligului, adesea realizată din oțel aliat forjat, oferă rezistența pentru a ridica sarcini grele.

Forma este proiectată cu atenție pentru a optimiza rezistența și a minimiza riscul de oboseală.

2) zăvor de siguranță:

Un zăvor sau un știft de blocare cu arc care fixează sarcina pe cârlig, prevenind deconectarea accidentală în timpul mișcării.

Mecanismul de blocare este de obicei manual sau automat.

3) Ochiul cârligului:

Partea superioară a cârligului, unde sunt atașate lanțul de ridicare, cablul de sârmă sau cătușele.

Este proiectat pentru rezistență și durabilitate optime.

4) Suprafața portantă:

Partea cârligului unde este aplicată sarcina. Această zonă este proiectată pentru a se asigura că sarcina este distribuită uniform și nu provoacă stres localizat.

5) Mecanism de pivotare (opțional):

Unele macarale sunt echipate cu cârlige care au un mecanism de pivotare pentru a permite cârligului să se rotească liber. Acest lucru este util în special în aplicațiile în care sarcina trebuie rotită în timpul ridicării sau poziționării.

Motor

Funcții de control și protecție

1) Unitate cu frecvență variabilă (VFD):

Un VFD este utilizat în multe motoare de macara pentru a controla viteza și cuplul motorului. Acest lucru permite o accelerare și decelerare mai lină, reducând uzura mecanică a macaralei și oferind o mai bună precizie de manipulare a sarcinii.

2) Protecție la suprasarcină:

Sunt instalate sisteme de protecție a motorului pentru a preveni arderea motorului în condiții de sarcină excesivă. Aceste caracteristici de protecție monitorizează curentul și temperatura motorului, declanșând o oprire automată dacă este necesar.

3) Pornire/Oprire ușoară:

Un soft starter crește treptat tensiunea furnizată motorului, reducând solicitările mecanice în timpul pornirii și opririi. Acest lucru ajută, de asemenea, la evitarea smucirilor bruște la pornirea sau oprirea macaralei, în special la sarcini grele.

4) Protecție la suprasarcină termică:

Multe motoare sunt echipate cu senzori termici sau mecanisme de protecție încorporate care deconectează motorul dacă acesta depășește o temperatură de funcționare sigură. Acest lucru previne deteriorarea motorului și asigură funcționarea macaralei în parametrii siguri.

.

Sistem de alarmă cu sunet și lumină și întrerupător de limită

1) Sistem de alarmă cu sunet și lumină

Sistemul de alarmă cu sunet și lumină servește ca o caracteristică critică de siguranță la macaralele tip portal, alertând operatorii și lucrătorii din apropiere despre mișcările macaralei sau despre acțiuni specifice, cum ar fi ridicarea, coborârea și apropierea limitelor de sarcină. Acest sistem sporește siguranța prin furnizarea de avertismente sonore și vizibile cu privire la potențiale pericole sau situații anormale.

2) Întrerupătoare de limită

Un întrerupător de limită este un dispozitiv mecanic sau electric utilizat pentru a restricționa sau limita mișcarea macaralei, împiedicând-o să depășească limitele operaționale sigure. Acestea sunt caracteristici critice de siguranță, asigurându-se că macaraua nu se confruntă cu obstacole fizice sau nu depășește parametrii operaționali.

10.Dispozitive de siguranță

1. Dispozitiv de protecție la suprasarcină: Previne macaraua să ridice sarcini peste capacitatea sa nominală. Previne deteriorarea structurală a macaralei și accidentele cauzate de supraîncărcare.

2. Întrerupătoare de limită: Restricționați mișcarea diferitelor mecanisme de macara pentru a preveni deplasarea excesivă sau coliziunea. Oprește macaraua să se deplaseze dincolo de limitele căii sale. Previne deteriorarea mecanică și asigură funcționarea în siguranță în limitele predefinite.

3. Sistem Anti-coliziune: Evită coliziunile între două macarale sau între macara și obstacolele din zona de lucru. Asigură funcționarea în siguranță în medii cu macarale multiple sau spații restrânse.

4. Buton de oprire de urgență: Permite operatorilor să oprească imediat toate operațiunile macaralei în caz de urgență. Oferă un mecanism de răspuns rapid pentru a aborda pericolele neprevăzute.

5. Sistem de alarmă cu sunet și lumină: alertează personalul din apropiere despre operațiunile macaralei sau situațiile periculoase. Asigură siguranța personalului care lucrează în apropierea macaralei, în special în medii zgomotoase.

6. Protecție la supraîncălzire pentru motoare: Previne supraîncălzirea motorului în timpul operațiunilor prelungite sau grele. Protejează motorul de deteriorare și prelungește durata de viață a acestuia.

11.Mod de control

1) Control suspendat (control prin cablu)

Descriere: Un controler portabil conectat la macara printr-un cablu (pendant). Pandantivul atârnă de macara sau se mișcă de-a lungul podului sau căruciorului, permițând operatorului să meargă lângă macara în timp ce o controlează.

2) Telecomanda (control fără fir)

Descriere:Folosește un transmițător fără fir (telecomandă radio) pentru a opera macaraua. Operatorul poate controla macaraua de la o distanță sigură fără a fi legat de un cablu.

3) Controlul cabinei (cabina operatorului)

Descriere: Operatorul se așează într-o cabină montată pe macara și o controlează folosind joystick-uri, pârghii sau panouri. Cabina oferă o linie directă de vedere spre zona de operare.

4) Control semi-automat

Descriere: Combină operarea manuală cu automatizarea preprogramată pentru sarcini specifice. Operatorul oferă comenzi generale în timp ce macaraua efectuează anumite acțiuni automat, cum ar fi ridicarea la o înălțime prestabilită sau mutarea într-o locație predefinită.

5) Control complet automat

Descriere:Macaraua funcționează fără intervenție manuală, ghidată de software avansat, senzori și PLC-uri. Folosită pentru sarcini predefinite în industrii precum depozitarea, manipularea containerelor sau producția.

Schiţa

Tehnic principal

 

1. Cost-eficiență

Investiție inițială mai scăzută: în comparație cu macaralele tip portal cu două grinzi, modelele cu o singură grilă necesită mai puține materiale pentru construcție, reducând costurile de producție.

Costuri mai mici de întreținere: Cu mai puține componente și sisteme mai simple, costurile de întreținere sunt relativ mai mici, asigurând accesibilitatea pe termen lung.

2. Structură ușoară

Greutate moartă mai mică: Designul cu o singură grindă are ca rezultat o structură mai ușoară, reducând stresul asupra fundațiilor sau șinelor de susținere.

Instalare mai ușoară: natura sa ușoară face transportul și instalarea mai simple și mai rapide în comparație cu macaralele mai grele.

3. Design care economisește spațiu

Structură compactă: necesită mai puțin spațiu și spațiu liber, făcându-l ideal pentru unități cu spațiu limitat.

Manevrabilitate îmbunătățită: Designul compact permite utilizarea eficientă în spații înguste sau restrânse.

4. Eficiență energetică

Consum redus de energie: Cu o structură mai ușoară și mai puține părți mobile, consumă mai puțină energie în timpul operațiunilor, reducând costurile totale de operare.

5. Versatilitate

Gamă largă de aplicații: Potrivit pentru industrii precum producția, construcțiile, depozitarea, logistica și multe altele.

Personalizat: poate fi adaptat pentru a satisface cerințe specifice, inclusiv diferite deschideri, înălțimi de ridicare și capacități.

6. Ușurință în operare

Moduri de control simple: Compatibil cu comenzile pandantiv, telecomandă sau cabină, făcându-l ușor de utilizat pentru operatori.

Funcționare lină: Echipat cu mecanisme avansate de ridicare și sisteme de control precise pentru operațiuni de ridicare sigure și ușoare.

7. Flexibilitate în instalare

Design de sine stătător: Nu necesită o structură dedicată clădirii sau grinzi de pistă, ceea ce îl face ideal pentru operațiuni în aer liber sau temporare.

Relocabil cu ușurință: poate fi demontat și mutat într-o locație nouă cu efort minim.

 

 

1. Facilități de producție și producție

Manipularea materialelor: O macara portabil mobilă de 2 t este ideală pentru mutarea materiilor prime, a pieselor sau a componentelor în jurul unei fabrici sau unei linii de asamblare.

Suport pentru linia de asamblare: utilizat pentru a ridica echipamente grele sau piese pentru asamblare, crescând eficiența fluxului de lucru.

Întreținere și reparații: util pentru ridicarea mașinilor sau echipamentelor pentru lucrări de întreținere și reparații într-un mediu de producție.

2. Depozitare și distribuție

Încărcare și descărcare: Eficient pentru încărcarea și descărcarea mărfurilor din camioane sau containere în depozite și centre de distribuție.

Stivuire și sortare: poate fi folosit pentru a stivui materiale sau sortare produse, în special în zonele de depozitare cu densitate mare.

Gestionarea stocurilor: Ajută la organizarea și relocarea stocurilor în zonele de depozitare, făcând operațiunile mai organizate și mai eficiente.

3. Şantiere

Transport de materiale: macaralele mobile de 2 t sunt frecvent utilizate pentru a muta materiale de construcție precum grinzi de oțel, blocuri de beton și alte articole grele.

Ridicare la fața locului: Ideal pentru ridicarea uneltelor și mașinilor grele sau pentru transportul materialelor pe șantiere, în special în zonele în aer liber sau în aer liber.

Configurare portabilă și temporară: Folosit adesea pe șantierele de construcții care necesită macarale mobile sau temporare datorită ușurinței lor de asamblare și portabilitate.

4. Șantiere navale și porturi

Construcții navale: Folosit pentru ridicarea și poziționarea componentelor grele în timpul construcției și asamblarii navelor sau ambarcațiunilor.

Andocare și dezamorsare: macaralele mobile de 2t sunt perfecte pentru manipularea ambarcațiunilor și navelor mai mici, mutându-le în și din docuri.

Manipularea containerelor: În porturi, aceste macarale pot fi folosite pentru a muta containere mai ușoare sau mărfuri în curțile de containere, sporind eficiența porturilor.

5. Ateliere de mașini

Ridicarea mașinilor: Poate fi folosit pentru ridicarea și mutarea mașinilor sau echipamentelor mari în ateliere de mașini sau unități de producție.

Manipularea sculelor: Ridicarea de unelte sau echipamente grele pentru întreținere, reparare sau operare.

Manipularea pieselor grele: Folosit pentru ridicarea pieselor sau componentelor grele în ateliere, în special la prelucrarea produselor mai mari.

 

 

1. Etapa de proiectare: Determinați parametrii macaralei, cum ar fi sarcina nominală, deschiderea și înălțimea de ridicare, în funcție de nevoile clientului și mediul de lucru. Efectuați un proiect structural detaliat, inclusiv grinda principală, grinda de capăt, macaraua, mecanismul de ridicare etc., pentru a vă asigura că proiectarea îndeplinește standardele de siguranță și cerințele de utilizare. Selectați materiale adecvate conform designului, de obicei oțel de înaltă rezistență pentru a asigura stabilitatea și durabilitatea structurii.

2. Etapa de fabricație: Pregătiți materiile prime și piesele necesare conform desenelor de proiectare. Tăiați, îndoiți și modelați oțelul pentru a pregăti componente structurale, cum ar fi grinzile principale și grinzile de capăt. Sudați diferitele componente și asamblați-le într-o structură generală. Acest pas necesită calitate garantată a sudurii pentru a asigura rezistența și stabilitatea.

3. Prelucrare: Prelucrarea componentelor cheie, cum ar fi motoare, angrenaje, rulmenți etc. pentru a se asigura că dimensiunea și precizia acestora îndeplinesc cerințele. Tratamentul anticoroziv al componentelor, cum ar fi vopsirea și galvanizarea, crește durabilitatea și estetica echipamentului.

4. Instalarea sistemului electric: Instalați componente electrice, cum ar fi motoare, controlere, întrerupătoare, senzori și sisteme de alarmă. Conectați și conectați cablurile pentru a asigura funcționarea normală a sistemului electric.

5. Faza de asamblare: Asamblați toate componentele și sistemele în ansamblu, conectați mecanismul de ridicare, mecanismul de rulare a căruciorului și sistemul de control. Efectuați o inspecție completă a macaralei asamblate pentru a vă asigura că toate componentele și sistemele funcționează corect și efectuați o depanare preliminară.

6. Faza de testare: Efectuați un test de sarcină statică pe macara pentru a verifica rezistența și stabilitatea structurale. Efectuați teste dinamice pe macara, inclusiv teste privind ridicarea, deplasarea, frânarea și alte funcții, pentru a vă asigura că performanța acesteia îndeplinește cerințele de proiectare. Verificați funcțiile dispozitivelor de siguranță, cum ar fi întrerupătoarele de limită, protecția la suprasarcină etc., pentru a asigura siguranța echipamentului în timpul funcționării.

7. Controlul calității: Efectuați controlul calității pe fiecare verigă din procesul de producție pentru a asigura conformitatea cu standardele industriei și cerințele clienților. Înregistrați diferite date și rezultate ale inspecției în procesul de producție pentru trasabilitate și analiză ulterioară.

8. Livrare și instalare: Ambalați și pregătiți macaraua completată pentru transport pentru a vă asigura că nu este deteriorată în timpul transportului. Livrați macaraua la locul clientului pentru instalare și efectuați depanarea și acceptarea la fața locului. Oferiți cursuri de operare clienților pentru a se asigura că aceștia sunt competenți în utilizarea și întreținerea macaralei.

Vedere atelier:

Compania a instalat o platformă inteligentă de management al echipamentelor și a instalat 310 seturi (seturi) de roboți de manipulare și sudare. După finalizarea planului, vor exista mai mult de 500 de seturi (seturi), iar rata de conectare a echipamentelor va ajunge la 95%. Au fost date în folosință 32 de linii de sudură, 50 sunt planificate a fi instalate, iar rata de automatizare a întregii linii de produse a ajuns la 85%.