1. Ungere
Performanța de lucru și durata de viață a fiecărui mecanism al macaralei depind în mare măsură de lubrifiere.
La lubrifiere, întreținerea și ungerea produselor mecanice și electrice se referă la propriile instrucțiuni, iar unsoarea trebuie turnată o dată pe săptămână pe cărucior și mașina cu grinzi de ridicare. Palanul este umplut cu ulei de transmisie industrial (SY1172-80) 200, iar nivelul uleiului trebuie verificat frecvent și completat la timp.
2.funie de sârmă
Trebuie acordată atenție firului rupt al cablului de sârmă. Dacă există o sârmă ruptă, șuviță ruptă sau uzură pentru a ajunge la standardul de deșeuri, trebuie înlocuit la timp cu o frânghie nouă.
praştie
Împrăștiatoarele trebuie verificate în mod regulat.
set de scripete
Verificați în principal uzura canelurii cablului, dacă janta este crăpată și dacă scripetele este blocată pe arbore.
roata
Verificați periodic janta și benzile de rulare și înlocuiți noua roată atunci când partea jantei este uzată sau crăpată la 10% grosime.
Când diferența de diametru între cele două roți motrice de pe banda de rulare depășește D/600, sau cicatrici serioase pe banda de rulare ar trebui să fie relustruite.
6.frână
Ar trebui verificat o dată pe schimb.
Frâna trebuie să funcționeze cu precizie și știftul nu trebuie să fie blocat. Sabotul de frână trebuie să se potrivească corect cu roata de frână, iar jocul saboților de frână trebuie să fie egal atunci când frâna este slăbită.
7.cauzele scurgerii ulei reductorului și măsuri preventive
Există trei motive comune pentru scurgerea uleiului reductorului:
Datorită designului nerezonabil al producătorului: nu există nicio ventilație specială în procesul de proiectare sau defectul de proiectare, cum ar fi orificiul de ventilație este prea mic, va cauza dezechilibrul de presiune internă și externă a reductorului și defecțiunea scurgerilor, ducând la lubrifiere. defecțiunea scurgerii de ulei a reductorului. De asemenea, se poate întâmpla ca suprafața de conectare a reductorului să nu fie etanș etanș în timpul utilizării pe termen lung, ceea ce duce la scurgeri.
Nivelul limitat de tehnologie de procesare face ca precizia suprafeței de contact a cutiei să fie insuficientă, astfel încât performanța de etanșare este slabă și apar scurgeri de ulei.
Din cauza întreținerii necorespunzătoare de către operator sau personalul de întreținere în procesul de utilizare zilnică, presiunea internă este mai mare decât presiunea externă, iar cantitatea de ulei este prea mare, iar elementele de fixare nu sunt strânse, ceea ce va cauza suprafața combinată dintre două cutii nu este strictă, ceea ce duce la scurgeri de ulei.
Pentru a preveni eficient scurgerile de ulei în reductor, producătorul ar trebui să îmbunătățească nivelul procesului și să optimizeze schema de proiectare: dispozitivul de ventilație poate fi adăugat la capacul orificiului de alimentare pentru a se asigura că presiunea internă și externă este echilibrată și netedă. În același timp, în procesul de proiectare, precizia procesului dintre cele două cutii ar trebui îmbunătățită, astfel încât să nu fie strictă scurgerea de ulei cauzată de suprafața de contact. În același timp, în procesul de utilizare zilnică, este, de asemenea, necesar să faceți o treabă bună de lucrări de întreținere și să verificați în mod regulat dacă orificiul de ventilație, cantitatea de ulei, cutia, elementele de fixare etc., se află într-o stare normală.
