Macara pod cu cârlig dublu

 

 

Macara cu pod cu cârlig dublu este un tip de echipament de ridicat conceput pentru a ridica și transporta sarcini grele în medii industriale. Este format din două cârlige, care sunt atașate de grinda podului macaralei. Grinda podului este susținută de două camioane de capăt care circulă de-a lungul grinzilor pistei. Această macara poate fi acţionată fie manual, fie electric, în funcţie de designul specific.

2.Unul dintre principalele avantaje ale macaralei pod cu cârlig dublu este capacitatea sa de a manipula două încărcături simultan, ceea ce o face extrem de eficientă pentru sarcini precum încărcarea și descărcarea camioanelor, mutarea materialelor între liniile de producție sau transferul mărfurilor între diferite niveluri ale unui facilitate. În plus, această macara poate fi echipată cu diverse tipuri de accesorii de ridicare, cum ar fi prinderi, magneți și bare de împrăștiere, făcând-o versatilă pentru o gamă largă de aplicații.

3.Macaraua pod cu cârlig dublu este disponibilă în diferite capacități, variind de la câteva tone la câteva sute de tone, în funcție de nevoile specifice ale utilizatorului. Este, de asemenea, disponibil în diferite configurații, cum ar fi grindă simplă sau grindă dublă, rulare superioară sau suspendată și cu sau fără platforme de întreținere. În general, macaraua pod cu cârlig dublu este o soluție fiabilă și eficientă pentru manipularea sarcinilor grele în medii industriale.

Max. Înălțimea de ridicare:6-18m

Garantie: 1 an

Greutate (KG): 10000 kg

Max. Sarcina de ridicare: 32t

Spațiu: 10.5-31.5m

Sursa de alimentare: 3 faze 380 V 50 Hz

 

1. Grinda principală

1) Grinda principală a macaralei cu cârlig dublu este partea structurală cheie a macaralei, care suportă și transmite în principal sarcina de ridicare. Calitatea de proiectare și fabricație a fasciculului principal este direct legată de performanța și durata de viață a macaralei. macara intreaga. La macaraua pod cu cârlig dublu, pe grinda principală este așezată o șină pentru ca căruciorul de ridicare să se deplaseze lateral de-a lungul direcției grinzii principale. Acest design permite montarea macaralei cu două cârlige în același timp, sporind eficiența operațională.

Sistem de ridicare

1. Sistemul de ridicare al macaralei pod cu cârlig dublu include mecanism de ridicare, mecanism de mișcare a căruciorului și mecanism de deplasare a căruciorului.

2. Mecanismul de ridicare este partea centrală a macaralei, care este compusă din motor de ridicare, reductor, tambur, frână și așa mai departe. Motorul de ridicare este conectat cu reductor prin cuplaj, roata de frână, iar arborele de ieșire al reductorului este conectat cu bobina cablului de sârmă, iar celălalt capăt al cablului de sârmă este instalat cu un cârlig. Pe măsură ce tamburul se rotește, cârligul se ridică sau coboară odată cu înfășurarea sau eliberarea cablului de sârmă de pe tambur. Pentru macaralele cu greutăți de ridicare de 15 tone și mai mult, există de obicei două seturi de mecanisme de ridicare, și anume cârligul principal și cârligul auxiliar, pentru sarcini de ridicare de diferite greutăți.

 

 

 

 

 

Cărucioarele de capăt

 

Macara cu pod cu cârlig dublu este un echipament comun de ridicare, utilizat pe scară largă în fabrici, depozite, șantiere și alte locuri. Este compus în principal din fascicul lung, fascicul de capăt, cărucior, motor, sistem de control și alte componente. Grinda de capăt este una dintre componentele importante ale macaralei pod cu cârlig dublu, care joacă rolul de a susține grinda principală și de a fixa macaraua pe șină.

Cărucioarele de capăt sunt de obicei fabricate din oțel de înaltă rezistență și sunt supuse unor procese stricte de prelucrare și sudare pentru a-și asigura capacitatea portantă și durata de viață. Designul ia în considerare, de asemenea, distribuția stresului, rezistența la oboseală și ușurința de instalare și întreținere.

3. Cărucioarele de capăt ale unei macarale pod cu cârlig dublu au un impact important asupra performanței întregii macarale, așa că trebuie acordată o atenție specială în timpul procesului de proiectare, fabricație și instalare pentru a asigura funcționarea normală și utilizarea în siguranță a echipamentului .

Mecanism de deplasare a macaralei

Mecanismul de deplasare a macaralei joacă un rol vital în performanța generală a macaralei pod cu cârlig dublu. Proiectarea și întreținerea sa afectează în mod direct durata de viață și siguranța de funcționare a macaralei.

2. Pentru a asigura fiabilitatea și siguranța pe termen lung a mecanismului de rulare a căruciorului, următoarele puncte trebuie luate în considerare în timpul proiectării:

Calculul sarcinii: Calculați cu precizie capacitatea de încărcare a căruciorului în timpul funcționării pentru a selecta motorul, reductorul și roata adecvate.

Design anti-oboseală: Componentele cheie, cum ar fi roți, rulmenți, reductoare etc. ar trebui să aibă o rezistență bună la oboseală pentru a prelungi durata de viață.

Întreținere regulată: Verificați și întrețineți regulat mecanismul de rulare a căruciorului, în special uzura sistemului de lubrifiere, a roților și a șenilelor, pentru a asigura o funcționare stabilă pe termen lung.

3. Motorul este sursa de forță motrice a mecanismului de deplasare a macaralei. Puterea motorului va varia în funcție de tonaj și cerințele de funcționare ale macaralei. De obicei, mecanismul de deplasare al macaralei unei macarale cu cârlig dublu va folosi un motor de antrenare dublu pentru a asigura o forță de antrenare mai puternică și o funcționare lină.

 

Mecanism de traversare a căruciorului

1. Mecanismul căruciorului unei macarale de pod cu cârlig dublu este o parte importantă a macaralei, responsabilă pentru a conduce căruciorul să se deplaseze orizontal pe fasciculul principal. Prin mișcarea căruciorului, macaraua poate poziționa și transporta cu precizie materiale în raza de lucru. Designul și performanța mecanismului căruciorului afectează direct eficiența de funcționare și siguranța macaralei.

2. Cadrul căruciorului este structura scheletului mecanismului de rulare a căruciorului, care este utilizat pentru a susține și fixa diferitele componente de pe cărucior. Este de obicei sudat din oțel și are suficientă rezistență și rigiditate pentru a rezista diferitelor forțe în timpul ridicării și funcționării. Motorul este principala forță motrice a căruciorului, responsabilă pentru a conduce căruciorul să se deplaseze pe fasciculul principal. Puterea motorului va varia în funcție de tonaj și cerințele de funcționare ale macaralei. Viteza motorului este de obicei reglată printr-un convertor de frecvență pentru a obține o pornire, accelerare, decelerare și oprire lină a căruciorului.

3. Mecanismul de acționare al căruciorului joacă un rol vital în macaraua pod cu cârlig dublu, care afectează direct eficiența de lucru și precizia macaralei. Prin design rezonabil și întreținere regulată, mecanismul de operare a căruciorului poate funcționa stabil pentru o lungă perioadă de timp, asigurând siguranța și fiabilitatea întregului sistem de macara.

 

Roata macaralei

1.Roțile unei macarale pod cu cârlig dublu sunt componente mecanice cheie în mecanismul său de funcționare, responsabile pentru susținerea greutății macaralei și care îi permit să se miște fără probleme de-a lungul căii. Designul și calitatea roților afectează în mod direct fluiditatea funcționării macaralei, nivelul de zgomot și durata de viață a căii și a roții în sine.

2. Structura roții este în general solidă sau goală, iar roțile solide sunt mai frecvente și au o durabilitate mai mare. Marginea exterioară a roții este de obicei proiectată ca o jantă pentru a reduce frecarea cu șina și pentru a preveni deraierea roții. Roata va fi uzată în mod repetat în timpul utilizării, astfel încât alegerea materialelor și tratamentul suprafeței trebuie să ia în considerare rezistența la uzură. Roțile cu rezistență bună la uzură pot reduce frecvența de întreținere și pot prelungi durata de viață.

3.Roțile unei macarale pod cu cârlig dublu joacă un rol vital în întregul sistem de macara. Designul rezonabil, fabricarea fină și întreținerea eficientă pot asigura stabilitatea și durabilitatea roții în timpul funcționării, asigurând astfel performanța generală și siguranța macaralei.

 

Cârlig de macara

1. Cârligul unei macarale de pod cu cârlig dublu este una dintre componentele de bază ale macaralei, folosită pentru a apuca, ridica și muta obiecte grele. Designul și calitatea cârligului afectează direct siguranța și eficiența operațiunii de ridicare. Corpul cârligului este partea principală a cârligului, de obicei forjat din oțel aliat de înaltă rezistență pentru a rezista la tensiuni uriașe și forțe de impact. Forma corpului cârligului este de obicei în formă de C sau în formă de U, iar designul trebuie să țină cont atât de capacitatea de prindere, cât și de uniformitatea forței. Pentru a preveni alunecarea accidentală a obiectului, cârligul este de obicei echipat cu un dispozitiv anti-alunecare, cum ar fi o cataramă de siguranță sau un dispozitiv de blocare. Dispozitivul anti-alunecare asigură că obiectul nu se va desprinde de cârlig în timpul procesului de ridicare.

2. Cârligul unei macarale de pod cu două grinzi este o componentă cheie care afectează direct siguranța și eficiența întregii operațiuni de ridicare. Designul rezonabil, materialele de înaltă calitate și întreținerea regulată pot asigura că cârligul funcționează stabil și în siguranță în diferite condiții de lucru.

 

Motor

1. Motorul unei macarale pod cu cârlig dublu este dispozitivul său central de antrenare, responsabil pentru furnizarea de putere, astfel încât macaraua să poată finaliza diverse operațiuni de ridicare, manipulare și poziționare. Selecția, configurația și performanța motorului afectează în mod direct eficiența de lucru, stabilitatea de funcționare și siguranța operațională a macaralei.

2. Motorul oferă principala sursă de energie pentru macara, responsabilă pentru pornirea și conducerea mișcării căruciorului, mașinii și cârligului. La pornire, motorul trebuie să aibă un cuplu de pornire suficient pentru a depăși frecarea statică și pentru a conduce sarcina să pornească. Puterea motorului trebuie selectată în funcție de cerințele de lucru, capacitatea de încărcare și mediul de lucru al macaralei. Puterea excesivă sau insuficientă va afecta eficiența de funcționare și siguranța macaralei. Conexiunea electrică a motorului trebuie să fie fermă și fiabilă pentru a preveni slăbirea sau contactul slab. În același timp, motorul trebuie să fie echipat cu dispozitive de siguranță, cum ar fi protecția la suprasarcină, protecția la scurtcircuit și protecția la subtensiune pentru a preveni deteriorarea cauzată de defecțiunea electrică.

.

 

Sistem de alarma cu sunet si lumina& întrerupător de limită

1.Sistemul de alarmă sonoră și luminoasă și întrerupătorul de limită al macaralei cu două fascicule sunt componente importante pentru a asigura funcționarea în siguranță a echipamentului. Aceste sisteme și dispozitive pot avertiza și controla automat funcționarea macaralei pentru a preveni accidentele și pentru a asigura siguranța operatorilor și a echipamentelor.

2. În timpul funcționării macaralei, sistemul de alarmă sonoră și luminoasă trimite semnale sonore și luminoase pentru a reaminti personalului din jur că macaraua este în funcțiune și să acorde atenție siguranței. Acest lucru este deosebit de important pentru mediile de operare cu personal dens sau zgomot ridicat. Când macaraua eșuează sau apare o situație anormală (cum ar fi supraîncărcare, supraîncălzire etc.), sistemul de alarmă cu sunet și lumină va porni automat pentru a reaminti operatorului să ia măsuri în timp util.

3. Întrerupătorul de limită este utilizat pentru a detecta poziția limită de mișcare a macaralei sau căruciorului pentru a preveni depășirea intervalului de siguranță. Poate împiedica eficient macaraua să ruleze într-o poziție neașteptată și poate evita accidente precum coliziunea sau deraierea. Când macaraua sau căruciorul atinge poziția limită setată, întrerupătorul de limită va întrerupe automat sursa de alimentare sau va trimite un semnal de oprire pentru a opri echipamentul din mișcare, protejând astfel siguranța macaralei și a împrejurimilor sale.

Sistemul de alarmă sonoră și luminoasă și întrerupătorul de limită al macaralei cu pod cu două fascicule sunt dispozitive importante pentru a asigura funcționarea în siguranță. Ele joacă rolul de avertizare timpurie, protecție și control automat în funcționarea zilnică. Prin proiectare rezonabilă, inspecție și întreținere regulată, riscurile operaționale pot fi reduse considerabil și siguranța și fiabilitatea echipamentelor pot fi îmbunătățite.

Dispozitive de siguranță

1. Dispozitivele de siguranță de pe o macara rulantă cu cârlig dublu sunt cruciale pentru asigurarea funcționării în siguranță a macaralei, protejând atât personalul, cât și echipamentul împotriva accidentelor. Aceste dispozitive sunt concepute pentru a preveni supraîncărcarea, a controla mișcările și pentru a alerta operatorii cu privire la potențiale pericole.

2. Aceste dispozitive de siguranță sunt parte integrantă a funcționării în siguranță a macaralelor rulante cu cârlig dublu. Inspecția, întreținerea și testarea regulată a acestor dispozitive sunt esențiale pentru a se asigura că funcționează corect, protejând astfel atât personalul, cât și echipamentele de accidente și defecțiuni operaționale.

 

Modul de control

1.Modul de control al unei macarale pod cu cârlig dublu se referă la modul și tehnologia de operare a macaralei pentru a asigura funcționarea sa sigură, precisă și eficientă. Diferite moduri de control sunt potrivite pentru diferite medii de lucru și cerințe de activitate.

2. Modul de control manual este cel mai elementar mod de operare, iar operatorul controlează direct toate mișcările macaralei, inclusiv ridicarea, coborârea, mișcarea laterală și mișcarea longitudinală a cârligului. Telecomanda fără fir acţionează macaraua, permiţând operatorului să controleze în siguranţă funcţionarea acesteia de la distanţă de macara. Controlerul principal (joystick) controlează diferitele mișcări ale macaralei. Operatorul poate controla direcția și viteza macaralei prin mișcarea joystick-ului înainte, înapoi, stânga și dreapta. Macaraua realizează automat sarcini specifice conform programului prestabilit, iar operatorul trebuie doar să pornească programul de operare fără intervenție manuală la fiecare pas. Modul de monitorizare și control de la distanță utilizează tehnologia modernă de comunicare, iar operatorul poate monitoriza și controla de la distanță starea de funcționare a macaralei printr-un computer sau dispozitiv mobil.

3. Modul de control al macaralei pod cu cârlig dublu este diversificat și se poate adapta la diferite medii de lucru și cerințe de funcționare. De la control manual la control complet automat, fiecare mod are avantajele sale unice și ocaziile aplicabile. Alegerea modului de control potrivit poate îmbunătăți considerabil eficiența, siguranța și acuratețea operațiunii.

 

Schiţa

Date tehnice principale

 

 

 

1. Gamă largă de aplicații

Medii de lucru multiple: Macaralele cu pod cu cârlig dublu pot fi utilizate în interior și în aer liber, potrivite pentru diferite medii de lucru, cum ar fi ateliere din fabrică, depozite, porturi, șantiere navale etc.

Aplicații diverse: Poate fi folosit nu numai pentru manipularea generală a materialelor, ci și pentru sarcini industriale specifice, cum ar fi asamblarea, întreținerea, instalarea echipamentelor mari etc.

2. Fiabilitate și durabilitate

Structură robustă: Macaralele cu pod cu cârlig dublu sunt de obicei fabricate din materiale de înaltă rezistență, cu durabilitate bună și rezistență la oboseală și pot funcționa stabil în condiții dure pentru o lungă perioadă de timp.

Cerințe reduse de întreținere: Designul este simplu și eficient, cu costuri reduse de întreținere, rată scăzută de defecțiuni a echipamentelor și timpi de nefuncționare redusi.

3. Îmbunătățiți eficiența producției

Reduceți cerințele de muncă: Macaralele cu pod cu cârlig dublu sunt capabile să facă față sarcinilor complexe de ridicare, să reducă dependența de forță de muncă și să îmbunătățească eficiența globală a producției.

Reduceți operațiunile repetitive: Deoarece mai multe puncte de ridicare pot fi operate simultan, numărul de ridicări și manipulari repetate este redus, iar procesul de operare este accelerat.

4. Adaptabilitate puternică la mediu

Rezistență la intemperii: Multe macarale pod cu cârlig dublu sunt proiectate pentru a fi utilizate în diferite medii dure, inclusiv în medii cu temperatură ridicată, temperatură scăzută, umiditate sau gaze corozive.

Adaptare la diferite sisteme de șenile: Se poate adapta la sisteme de șenile de diferite tipuri și deschideri, cu o flexibilitate puternică.

5. Opțiuni personalizate

Configurație flexibilă: poate fi personalizată în funcție de cerințele specifice de funcționare și condițiile de amplasare, inclusiv numărul de cârlige, viteza de ridicare, sistemul de control etc., pentru a maximiza nevoile utilizatorului.

 

 

1. Fabricarea de mașini grele

Ansamblu de echipamente mari: Macaralele pod cu cârlig dublu sunt utilizate pe scară largă în fabricile de producție de mașini grele pentru ridicarea și asamblarea pieselor de mașini mari, cum ar fi generatoare, compresoare, componente ale turbinelor eoliene etc.

Manipularea liniei de producție: În linia de producție a echipamentelor grele, macaralele pod cu cârlig dublu sunt folosite pentru a manipula și poziționa componente mari pentru a asigura eficiența și precizia procesului de asamblare.

2. Porturi și docuri

Încărcarea și descărcarea containerelor: Podul macarale cu cârlig dublu sunt utilizate pentru operațiunile de încărcare și descărcare a containerelor în porturi și docuri. Poate manevra containere supradimensionate sau supraponderale si asigura stabilitatea acestora in timpul transportului.

Manipularea mărfurilor: Pe lângă containere, macaralele pod cu cârlig dublu sunt, de asemenea, folosite pentru a manipula mărfuri mari, cum ar fi oțel, lemn și echipamente grele, și pot finaliza sarcinile de încărcare și descărcare rapid și în siguranță.

3. Şantiere

Ridicarea componentelor mari: În proiectele mari de construcții, macaralele cu pod cu cârlig dublu sunt folosite pentru a ridica și poziționa grinzi de oțel, componente prefabricate din beton și alte materiale de construcție. Designul său cu cârlig dublu asigură stabilitatea obiectelor și reduce riscul de înclinare și de coliziune.

Manipularea componentelor macaralelor turn: în construcția clădirilor înalte, macaralele pod cu cârlig dublu sunt folosite pentru a ridica și instala diverse componente ale macaralelor turn, cum ar fi brațuri, contragreutăți și componente de fundație.

4. Industria energetică

Instalarea echipamentelor de generare a energiei electrice: În centralele electrice, macaralele de pod cu cârlig dublu sunt folosite pentru a ridica și instala generatoare, transformatoare, cazane și alte echipamente mari. Poate localiza cu precizie aceste echipamente cheie pentru a asigura o instalare lină.

Revizuire și întreținere: Macaralele pod cu cârlig dublu sunt, de asemenea, utilizate pentru revizia și întreținerea regulată a echipamentelor de generare a energiei, în special atunci când se manipulează componente grele.

5. Producție aerospațială

Asamblarea componentelor aeronavei: Macaralele cu pod cu cârlig dublu sunt utilizate în producția aerospațială pentru a manipula și a asambla componente mari de aeronave, cum ar fi aripi, fuzelaje și motoare. Capacitățile sale de operare precise sunt esențiale pentru cerințele de fabricație la standarde înalte.

Manevrarea navelor spațiale: în timpul producției și asamblarii navelor spațiale, macaralele pod cu cârlig dublu pot manipula în siguranță și cu precizie componente mari ale navelor spațiale pentru a asigura o funcționare fără erori.

6. Producția de automobile

Manipularea liniei de producție: În fabricile de producție de automobile, macaralele cu pod cu cârlig dublu sunt folosite pentru a manipula și poziționa părți mari ale corpului, cum ar fi cadre, motoare și componente ale șasiului, pentru a asigura un proces de asamblare fără probleme.

Manipularea matrițelor: Macaralele cu pod cu cârlig dublu sunt, de asemenea, folosite pentru a manipula matrițe grele pentru a ajuta la ștanțarea și formarea pieselor auto.

7. Depozitare și logistică

Manipularea materialelor în vrac: În depozitele mari și centrele logistice, macaralele cu pod cu cârlig dublu sunt folosite pentru a manipula și încărca și descărca materiale în vrac, cum ar fi lemn, tablă și echipamente mecanice mari, pentru a asigura transferul rapid și depozitarea eficientă a materialelor.

Funcționare cu precizie a articolelor: pentru mărfurile care necesită manipulare cu precizie, macaralele cu punte cu cârlig dublu pot oferi operațiuni de ridicare stabile și pot reduce riscul de deteriorare a mărfurilor.

8. Industria nucleară

Întreținerea reactorului nuclear: În centralele nucleare, macaralele de pod cu cârlig dublu sunt folosite pentru a ridica și întreține componentele reactorului nuclear, cum ar fi miezurile reactoarelor și tijele de control. Precizia și siguranța lor ridicată sunt esențiale pentru manipularea unor astfel de echipamente cu risc ridicat.

Manipularea materialelor radioactive: macaralele pod cu cârlig dublu sunt, de asemenea, utilizate pentru a manipula materiale radioactive, asigurându-se că operațiunile sunt efectuate într-un mediu sigur și controlat.

 

 

1.Analiza cererii și proiectare

Analiza cererii: În primul rând, comunicați cu clienții pentru a clarifica nevoile specifice ale macaralei, inclusiv capacitatea de ridicare, deschiderea, înălțimea de ridicare, viteza de operare și mediul de utilizare.

Proiectarea schemei: Efectuați proiectarea preliminară în funcție de nevoi, inclusiv selectarea tipului de macara (cum ar fi tipul podului, tipul portalului, tipul cantilever etc.) și determinarea parametrilor tehnici principali.

Proiectare detaliată: Efectuați un proiect ingineresc detaliat, inclusiv proiectare structurală (grindă principală, grinda de capăt, stabilizator etc.), proiectare electrică (sistem de control, sistem de acționare) și proiectare a dispozitivelor de siguranță (întrerupător de limită, protecție la suprasarcină etc.).

2. Achizitii materiale

Achiziție de materii prime: în conformitate cu cerințele de proiectare, achiziționați materii prime și accesorii precum oțel, motoare, cabluri, frâne etc. pentru a vă asigura că materialele îndeplinesc standardele de calitate.

Managementul lanțului de aprovizionare: Selectați furnizori de încredere pentru a asigura calitatea materialelor și timpul de livrare pentru a respecta programul de producție.

3. Fabricarea structurilor metalice

Tăiere: În conformitate cu desenele de proiectare, utilizați mașini de tăiat CNC și alte echipamente pentru a tăia oțelul pentru a obține forma și dimensiunea necesară a pieselor.

Sudare: sudați oțelul tăiat pentru a forma principalele părți structurale ale macaralei, cum ar fi grinda principală, grinda de capăt și stabilizatorul. Calitatea sudurii afectează direct rezistența și siguranța macaralei, astfel încât procesul de sudare trebuie controlat strict.

Tratament termic: Tratament termic al pieselor structurale sudate pentru a elimina stresul de sudare și pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale materialului.

4. Prelucrare

Prelucrarea componentelor: Prelucrarea de precizie a componentelor cheie ale macaralei, cum ar fi roți, scaune de rulmenți, cuplaje etc. Utilizați strunguri, mașini de frezat, polizoare și alte echipamente pentru prelucrare pentru a asigura acuratețea dimensională și calitatea suprafeței pieselor.

Prelucrarea găurilor: găuriți și bateți găurile de conectare pe piesele structurale pentru a asigura acuratețea asamblarii ulterioare.

5. Tratarea suprafeței

Îndepărtarea ruginii: sablare sau sablare piesele structurale din oțel pentru a îndepărta rugina, depunerile de oxid și impuritățile de pe suprafață și pentru a îmbunătăți aderența stratului de acoperire.

Acoperire: Aplicați vopsea anticorozivă pe suprafața tratată și selectați tipul de acoperire adecvat (cum ar fi rășină epoxidice, poliuretan etc.) în funcție de cerințele de mediu. Procesul de acoperire include de obicei trei procese: grund, vopsea intermediară și strat superior.

6. Instalarea sistemului electric

Ansamblu dulap de comandă electrică: în conformitate cu desenele de proiect, asamblați și conectați dulapul electric de comandă, inclusiv controlerul principal, invertorul, releul, contactorul și alte componente.

Cablaje electrice: Instalați suporturi de cabluri pe structura macaralei, așezați cablurile și conectați componentele electrice, cum ar fi motoare, senzori, întrerupătoare de limită și sisteme de iluminat.

7. Montaj sistem mecanic

Asamblarea componentelor structurale: Asamblați grinzile principale prelucrate, grinzile de capăt, picioarele și alte componente structurale pentru a forma cadrul de bază al macaralei. Utilizați șuruburi de înaltă rezistență sau sudură pentru a fixa fiecare punct de conectare.

Instalarea sistemului de transmisie: Instalați componente precum motoare de antrenare, reductoare, cuplaje, roți și frâne pentru a asigura funcționarea lină și fiabilă a macaralei.

Ansamblu cârlig: Instalați cârligul, blocul de scripete și cablul de sârmă și efectuați ajustări preliminare pentru a vă asigura că cârligul poate fi ridicat și coborât liber.

8. Depanare și testare

Depanare fără sarcină: rulați macaraua în stare fără sarcină și verificați starea de funcționare a fiecărui sistem, inclusiv sistemul electric, sistemul de transmisie și dispozitivele de siguranță, pentru a vă asigura că nu există anomalii.

Test de sarcină: creșteți treptat sarcina, testați macaraua pentru sarcina nominală și suprasarcină și verificați capacitatea portantă a sarcinii și performanța de siguranță. Verificați stabilitatea de funcționare a macaralei, efectul de frânare și fiabilitatea limitatorului.

Test de zgomot și vibrații: detectați zgomotul și vibrațiile macaralei în timpul funcționării pentru a vă asigura că respectă standardele industriei și cerințele clienților.

9. Ambalare și transport

Ambalare: dezasamblați și ambalați macaraua pentru transport. Protejați în mod corespunzător fiecare componentă pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului.

Transport: selectați metoda de transport adecvată (cum ar fi camion, navă etc.) în funcție de cerințele clientului pentru a livra macaraua la locul clientului

 

 

 

 

Inspecția materialelor

Inspecția calității: inspecția strictă a calității este efectuată asupra materiilor prime achiziționate pentru a se asigura că acestea îndeplinesc cerințele de proiectare și standardele naționale.

Depozitarea materialelor: Materialele calificate sunt depozitate conform clasificării pentru a preveni coroziunea sau deteriorarea.

Tăiere și formare

Tăierea oțelului: Utilizați tăierea cu plasmă, tăierea cu laser sau tăierea cu flacără și alte tehnologii pentru a tăia oțelul în funcție de dimensiunea desenului de proiect.

Procesare de formare: Formați placa de oțel prin îndoire, rulare, sudură și alte procese pentru a fabrica grinda principală, grinda de capăt și alte părți structurale.

Sudare

Sudarea componentelor: piesele din oțel tăiate și formate sunt sudate în structurile principale, cum ar fi grinda principală, grinda de capăt și căruciorul. Procesul de sudare trebuie controlat strict pentru a asigura rezistența structurală și calitatea sudurii.

Inspecția sudurilor: Utilizați tehnologie de testare nedistructivă (cum ar fi testarea cu ultrasunete, testarea radiografică) pentru a inspecta sudurile pentru a vă asigura că nu există fisuri sau alte defecte.

Prelucrare

Prelucrare de precizie: Prelucrarea de precizie este efectuată pe componentele cheie ale macaralei, cum ar fi seturi de roți, scaune de rulmenți, scripete, etc., pentru a asigura precizia lor dimensională și calitatea suprafeței.

Asamblarea întregii mașini

Asamblare generală: Pe baza pre-asamblarii, se realizează ansamblul general al macaralei, inclusiv instalarea finală a grinzii principale, a grinzii de capăt, a mecanismului de ridicare, a mecanismului de mers etc.

Punerea în funcțiune și testare

În condiții dinamice, performanța de funcționare a macaralei este testată, inclusiv testarea de ridicare, mers, direcție și alte funcții. Dimensiunea totală a podului macarale asamblate este verificată pentru a se asigura că toate dimensiunile îndeplinesc cerințele de proiectare.

Pulverizare și tratament anticoroziv

Tratamentul suprafeței Îndepărtarea ruginii: Îndepărtarea ruginii de pe suprafața macaralei, metodele comune includ sablare, decapare etc. Pulverizarea grundului: Pulverizați grund anticoroziv pe suprafața tratată pentru a preveni oxidarea metalului și coroziunea. Pulverizarea stratului superior Pulverizarea colorată: Pulverizați stratul superior conform cerințelor clienților sau standardelor industriei pentru a conferi macaralei un efect protector și decorativ. Marcare: După pulverizare, marcați informațiile de identificare ale macaralei în conformitate cu specificațiile, cum ar fi modelul, sarcina nominală etc.

Fabrica si montaj

Ambalare si transport

Protecția ambalajului: Ambalați în mod protector componentele cheie ale macaralei pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului. Aranjamentul de transport: În funcție de dimensiunea echipamentului și de condițiile de transport, selectați o metodă de transport adecvată pentru a transporta macaraua la locul clientului.

Acceptare si livrare

Acceptarea clientului

Recepție la fața locului: clientul efectuează recepția la fața locului a macaralei conform cerințelor contractului și specificațiilor tehnice pentru a verifica performanța și calitatea echipamentului.

Remedierea problemelor: Dacă sunt găsite probleme, producătorul trebuie să le remedieze la timp pentru a se asigura că echipamentul îndeplinește pe deplin cerințele clientului. Livrare și utilizare Instruire de operare: Producătorul instruiește de obicei operatorii clientului pentru a se asigura că pot opera macaraua corect și în siguranță.

Tag-uri populare: macara de pod cu cârlig dublu, China producători de macara de pod cu cârlig dublu, furnizori, fabrică