Macara rulantă acționată electric

 

O macara rulantă acționată electric este un tip de echipament de ridicare conceput pentru a deplasa sarcini grele orizontal și vertical în medii industriale, cum ar fi depozite, fabrici și șantiere de transport. Aceste macarale sunt montate pe șine sau grinzi aeriene și oferă o soluție versatilă pentru manipularea articolelor grele și voluminoase.

Caracteristici cheie:

Sistem de acționare electrică: Macaraua funcționează folosind un motor electric, care oferă performanțe consistente și fiabile.

Echipat cu comenzi de viteză variabilă pentru mișcări precise.

Capacitate mare de încărcare: Disponibil în diferite configurații cu capacități de încărcare diferite, de obicei variind de la câteva tone până la câteva sute de tone. Potrivit pentru ridicarea și transportul de mașini grele, grinzi de oțel, componente mari și alte încărcături industriale.

Versatilitate: Capabil să efectueze o serie de operațiuni, cum ar fi ridicarea, coborârea și mișcarea orizontală. Poate fi personalizat cu diferite tipuri de palan și cărucioare pentru nevoi specifice de ridicare.

Caracteristici de siguranță: Încorporează mecanisme de siguranță cum ar fi butoane de oprire de urgență, protecție la suprasarcină, întrerupătoare de limită și sisteme anti-coliziune. Echipat cu senzori și sisteme de monitorizare pentru a asigura funcționarea în siguranță.

Macaralele rulante acționate electric sunt o piesă esențială a echipamentului în multe setări industriale, datorită caracteristicilor de înaltă eficiență, fiabilitate și siguranță. Prin integrarea tehnologiei avansate și a protocoalelor de siguranță, aceste macarale sunt concepute pentru a optimiza operațiunile, menținând în același timp un impact scăzut asupra mediului.

Componente de bază: PLC, motor, cutie de viteze, motor, angrenaj

Locul de origine: Henan, China

Garantie: 2 ani

Greutate (KG): 6000 kg

Inspecție video de ieșire: furnizat

Raport de testare a mașinilor: furnizat

Metoda de control: cabină, suspendată sau de la distanță

Culoare: Culoare personalizată acceptabilă

Sarcina de lucru: A5 ~ A8

Sursa de alimentare: 220v~480v 50hz~60hz 3ph

Service după garanție: suport tehnic video

Caracteristică: macara de pod

 

 

1.Faza lungă

Grinda principală a unei macarale rulante acționate electric este o componentă structurală crucială care susține întreaga greutate a încărcăturii care este ridicată și transportată.

Design și Structură

Material: Fabricat de obicei din oțel de înaltă rezistență pentru a rezista la sarcini și solicitări grele.

Formă: Adesea proiectat ca o grindă cutie sau grindă în I pentru o rezistență și un sprijin optime, reducând în același timp greutatea.

Lungime: variază în funcție de lungimea macaralei și de suprafața pe care trebuie să o acopere.

Funcţie

Sarcina de susținere: Faza principală acționează ca suport principal pentru sistemul de ridicare și cărucior, distribuind sarcina uniform și menținând stabilitatea.

Sine pentru deplasare: Susține sistemul de șine pe care se deplasează căruciorul sau palanul, asigurând o mișcare lină de-a lungul traseului macaralei.

Considerații de siguranță

Capacitatea de încărcare: Calculul corect al capacității de încărcare a grinzii principale este esențial pentru a preveni supraîncărcarea și potențiala defecțiune structurală.

Întăriri: pot include traverse suplimentare sau suporturi pentru a spori rigiditatea și rezistența grinzii.

În general, grinda principală este o parte fundamentală a construcției macaralei, asigurând o funcționare fiabilă și sigură pentru ridicarea și deplasarea sarcinilor grele în medii industriale.

 

Sistem de ridicare

1) Motor: Motorul pentru sistemul de ridicare al unei macarale rulante acționate electric este o componentă critică concepută pentru a face față sarcinilor grele asociate cu operațiunile cu macaraua.

2) Reductor: Reductorul din sistemul de ridicare al unei macarale rulante electrice (EOT) joacă un rol crucial în asigurarea operațiunilor de ridicare lină și eficiente. Reductorul reduce viteza motorului electric și mărește cuplul necesar mecanismului de ridicare. .Permite controlul precis al mișcărilor de ridicare și coborâre ale palanului.

3) Tambur: Tamburul sistemului de ridicare dintr-o macara rulantă acționată electric este o componentă critică a mecanismului de ridicare. Funcția sa principală este de a înfășura și derula cablul de sârmă sau lanțul care ridică sau coboară sarcina.

4) Cabl: Cablul folosit în sistemul de ridicare al unei macarale rulante acționate electric este o componentă critică, deoarece afectează direct eficiența, siguranța și fiabilitatea macaralei.

5) Bloc de scripete: Blocul de scripete din sistemul de ridicare al unei macarale rulante acționate electric este o componentă critică care îmbunătățește capacitatea de ridicare a macaralei prin utilizarea avantajului mecanic.

6) Dispozitiv de ridicare: Dispozitivul de ridicare este o componentă critică a sistemului de ridicare într-o macara rulantă acționată electric. Este proiectat pentru a gestiona în mod sigur și eficient ridicarea, coborârea și asigurarea sarcinilor în timpul operațiunilor cu macaraua.

 

3.Sfârșittransport

1) Căruciorul de capăt al unei macarale rulante acționate electric este o parte esențială a structurii macaralei. Este alcătuit dintr-o platformă sau un cadru care se desfășoară pe lungimea sistemului de șine al macaralei, permițând macaralei să se deplaseze orizontal pe toată lungimea structurii. Căruciorul de capăt este montat pe roți sau ansambluri de roți care se deplasează de-a lungul grinzilor pistei.

2) Funcții și componente cheie:

Cadru structural: Oferă baza care susține întregul ansamblu și permite atașarea altor componente ale macaralei, cum ar fi palanul și căruciorul.

Roți și ansambluri de roți: permiteți căruciorului de capăt să se miște fără probleme de-a lungul grinzilor pistei. Acestea sunt adesea echipate cu rulmenți pentru frecare redusă și mișcare lină.

Mecanism de antrenare: include de obicei un motor și cutie de viteze care alimentează mișcarea roților. Sistemul de antrenare permite macaralei să se deplaseze înainte și înapoi de-a lungul pistei.

Electrificare: Caruciorul de capăt are un sistem electric care furnizează energie motorului de antrenare, comenzilor și oricăror alte componente electrice.

Sistem de frânare: Oferă oprirea și menținerea în siguranță a macaralei în poziție în timpul funcționării. Acestea pot fi frâne mecanice sau electromagnetice.

Sistem de control: Echipat de obicei cu comenzi electrice pentru manevrarea macaralei, inclusiv o telecomandă sau un panou de operare.

 

 

4.Mecanism de deplasare cu macara

1) Principiul de funcționare

Transmisia puterii: Motorul electric primește putere electrică și o transformă în energie mecanică. Această energie este transmisă prin cutia de viteze, care ajustează cuplul și viteza după cum este necesar. Transferul cuplului la roți: ieșirea cutiei de viteze antrenează axele roților prin cuplaje sau arbori. Roțile antrenate rulează pe șinele pistei macaralei, propulsând macaraua în direcția dorită. Mecanism de control: operatorul folosește un panou de control, o telecomandă sau comenzi din cabină pentru a comanda motorului mișcarea înainte, înapoi sau cu viteză variabilă.

2) Funcțiile mecanismului de acționare a macaralei

Mișcare longitudinală (deplasarea macaralei): Permite întregii macarale să se deplaseze pe lungimea grinzilor pistei. Permite macaralei să acopere o zonă operațională mare pentru o manipulare eficientă a materialelor.

Poziționare precisă: asigură că macaraua poate fi oprită și poziționată cu precizie peste o anumită locație pentru a ridica sau a plasa sarcini.

Transferul încărcăturii: facilitează transportul încărcăturilor grele în spațiul de lucru în mod eficient și în siguranță.

Funcționare lină: asigură o mișcare lină și controlată pentru a minimiza vibrațiile și smuciturile bruște care ar putea deteriora macaraua, încărcătura sau împrejurimile.

Integrare cu sistemele de control: funcționează cu sistemul de control electric al macaralei pentru operațiuni coordonate, inclusiv mecanisme de control al vitezei și de siguranță.

Adaptabilitate la viteze variate: Oferă control variabil al vitezei pentru a permite o mișcare precisă și pentru a spori siguranța operațională.

5.Mecanism de deplasare a căruciorului

1) Compoziția structurală

Cadru cărucior: Cadrul căruciorului este de obicei din oțel sau un aliaj de înaltă rezistență. Oferă baza structurală pentru montarea altor componente și susține sarcina.

Set roți: oțel de înaltă rezistență sau fontă cu suprafețe de rulare călite. Flanșată pentru a preveni deraierea. De obicei, patru roți, deși configurațiile pot varia în funcție de capacitate și design.

Dispozitiv de antrenare: Motor electric, adesea motor cu inducție trifazat pentru fiabilitate și eficiență. Oferă putere pentru deplasarea căruciorului.

Sistem de frânare: Cuplat atunci când alimentarea este întreruptă pentru a preveni mișcarea neintenționată. Oferă siguranță suplimentară și permite operațiunile de întreținere.

2) Funcția mecanismului de acționare a căruciorului

Mișcarea orizontală a încărcăturii: Mecanismul de deplasare a căruciorului permite deplasarea orizontală a încărcăturii pe toată lungimea podului macaralei, facilitând o poziționare precisă.

Distribuția sarcinii: Mecanismul asigură o distribuție uniformă a greutății pe podul macaralei în timpul funcționării, prevenind stresul localizat și prelungind durata de viață a structurii macaralei.

Funcționare lină: echipat cu motoare, cutii de viteze, roți și șine, mecanismul căruciorului asigură o mișcare lină și controlată pentru a spori siguranța și eficiența operațională.

Manipulare precisă a încărcăturii: permite operatorului să poziționeze sarcina cu precizie peste locația dorită, critică în operațiunile de asamblare sau plasarea materialului.

6.Roata macaralei

1) Funcția roților

Roata macaralei unei macarale rulante acționate electric este o componentă critică responsabilă de susținerea și ghidarea macaralei de-a lungul grinzilor pistei.

Capacitate de încărcare: Proiectat pentru a suporta sarcina completă a macaralei și a mărfurilor ridicate. Calculat pe baza capacității maxime de încărcare a macaralei și a condițiilor de funcționare.

2) Cerințe de proiectare

Roțile sunt în general proiectate cu un profil al benzii de rulare care se potrivește cu șina pentru a asigura o mișcare lină și o frecare minimă.

Poate include flanșe pentru a menține roata aliniată pe șină.

Fabricat de obicei din oțel de înaltă rezistență sau oțel aliat pentru a rezista la uzură și sarcini grele.

Materialele includ adesea oțel forjat sau tratat termic pentru o durabilitate sporită.

7. Cârlig de macara

Cârligul macaralei este o componentă critică a unei macarale rulante acţionate electric. Acesta servește ca dispozitiv principal de manipulare a încărcăturii, conceput pentru a ridica, ține și transporta materiale grele în mod sigur și eficient.

Caracteristici ale cârligului macaralei:

Material: Fabricat de obicei din oțel forjat de înaltă calitate sau oțel aliat pentru rezistență și durabilitate excelente.

Proiecta:

Cârlig simplu: Folosit pentru încărcături mai ușoare și operațiuni mai simple.

Cârlig dublu: Ideal pentru echilibrarea și manipularea sarcinilor mai grele.

Capacitate de încărcare: dimensiunea cârligului și ratingul depind de capacitatea maximă de încărcare a macaralei.

Funcționare și mecanism:

Cârligul este conectat la mecanismul de ridicare al macaralei printr-un bloc de cârlig sau direct la cablul de sârmă.

Motor

O macara rulantă electrică (EOT) utilizează de obicei motoare pentru a-și facilita operațiunile. Aceste motoare sunt esențiale pentru conducerea diferitelor funcții ale macaralei, cum ar fi ridicarea, traversarea și deplasarea.

2) Macaralele EOT moderne integrează variatoare de frecvență (VFD) pentru a controla dinamic viteza motorului și cuplul, îmbunătățind eficiența și precizia operațională.

3) Tipul motorului

Motor de ridicare

Funcție: Acționează mecanismul de ridicare pentru ridicarea și coborârea sarcinilor.

Tip: De obicei, un motor cu inducție în cușcă de veveriță sau un motor cu inel glisant.

Caracteristici cheie: cuplu de pornire ridicat. Construcție robustă pentru a face față sarcinilor grele. Echipat adesea cu sisteme de frânare pentru a asigura manipularea în siguranță a sarcinii.

Motor de călătorie în cruce

Funcție: Mută ​​căruciorul de ridicare peste podul macaralei.

Tip: Motoarele cu colivie de veveriță cu variatoare de viteză sunt comune.

Caracteristici cheie: Funcționare lină pentru a asigura o poziționare precisă a încărcăturii. Poate face față pornirilor și opririlor frecvente.

Motor de călătorie lungă

Funcție: conduce macaraua de-a lungul șinelor pistei.

Tip: Motoare cu inducție asociate cu cutii de viteze sau transmisii directe.

Caracteristici cheie: Proiectat pentru funcționare continuă. echipat cu un mecanism de pornire ușoară pentru a reduce uzura.

.

Sistem de alarmă cu sunet și lumină și întrerupător de limită

1) Sistem de alarmă cu sunet și lumină

Un sistem de alarmă sonoră și luminoasă pentru o macara rulantă acționată electric este o caracteristică de siguranță concepută pentru a alerta personalul din apropiere despre mișcarea sau operațiunile macaralei, ajutând la prevenirea accidentelor în mediile industriale.

Alarmă sonoră (sunet): Emite un semnal de avertizare puternic, cum ar fi o sirenă, un sonerie sau un sunet. De obicei, se declanșează în timpul mișcării macaralei (în față, înapoi sau lateral) sau la ridicarea/coborârea sarcinilor. Poate fi programat pentru diferite modele de sunet pentru a indica diferite acțiuni sau niveluri de pericol.

Alarmă vizuală (lumină): lumini intermitente, adesea în culori strălucitoare, cum ar fi roșu, galben sau albastru. Se montează pe macara sau pe cărucior pentru o vizibilitate maximă. Se pot folosi stroboze LED sau faruri rotative pentru a atrage atenția.

2) Întrerupător de limită

Un comutator de limită pentru o macara rulantă acționată electric (macara EOT) este un dispozitiv de siguranță utilizat pentru a preveni ca macaraua sau componentele sale să depășească limitele de deplasare predeterminate. Aceste comutatoare asigură funcționarea în siguranță, protejează împotriva deteriorărilor mecanice și ajută la evitarea accidentelor.

Comutator de limitare a palanului: Folosit pentru a limita mișcarea verticală a palanului. Previne ridicarea excesivă (ridicarea cârligului prea sus) sau coborârea excesivă. În mod obișnuit, are o pârghie mecanică sau un mecanism cu came care activează comutatorul.

Comutator limită de cursă: Instalat pe pod sau cărucior pentru a restricționa mișcarea orizontală. Împiedică macaraua sau căruciorul să se ciocnească de opritoarele finale.

Comutator de limită rotativ: Folosit pentru a controla mișcarea de rotație a unor componente specifice. Adesea văzut în macaralele cu braț sau mecanismele specifice ale unei macarale EOT.

Întrerupătoare de limita de cursă transversală și cursă lungă: concepute pentru a limita mișcările laterale (deplasare transversală) și cap la cap (călătorie lungă) ale macaralei.

Cum funcționează:Un întrerupător de limită este declanșat prin contactul fizic cu o came, pârghie sau actuator atunci când macaraua atinge limita de deplasare predefinită. Odată activată, trimite un semnal către panoul de control pentru a opri sau inversa mișcarea, asigurând siguranță.

10.Dispozitive de siguranță

1) 1. Întrerupătoare de limită

Întrerupător limită de ridicare: Previne ridicarea sau coborârea excesivă a cârligului.

Comutator limită de deplasare: Oprește macaraua sau căruciorul când ajunge la capătul traseului de deplasare.

2. Dispozitive de protecție la suprasarcină

Limitatoare de sarcină: Monitorizează greutatea încărcăturii pentru a preveni ridicarea peste capacitatea macaralei.

Alarme de suprasarcină: alarme sonore sau vizuale pentru a alerta operatorii despre condițiile de suprasarcină.

3. Butoane de oprire de urgență

Butoanele amplasate strategic permit oprirea imediată a macaralei în caz de urgență.

4. Dispozitive anti-coliziune

Senzorii cu infraroșu sau cu ultrasunete previn coliziunile între două macarale care operează pe aceeași pistă.

5. Opriri tampon

Instalat la capetele pistei macaralei pentru a absorbi impactul și a preveni deraierea.

6. Cleme și frâne de roată

Împiedicați macaraua să se miște neintenționat, mai ales în condiții de vânt puternic.

7. Indicatori de încărcare

Dispozitive digitale sau analogice pentru a afișa sarcina curentă ridicată.

8. Dispozitive electrice de siguranță

Întreruptoare: Protejați împotriva supraîncărcărilor electrice sau scurtcircuitelor.

Relee de defecțiune la pământ: Detectează și răspunde la defecțiuni electrice.

Panouri de control izolate: Reduceți riscul de șoc electric.

9. Alarme sonore și vizuale

Claxoane de avertizare: Avertizați personalul cu privire la mișcarea macaralei.

Lumini intermitente: indică că macaraua este în funcțiune.

10. Sisteme anti-balansare

Reduce balansarea sarcinii pentru a îmbunătăți stabilitatea și siguranța în timpul funcționării macaralei.

11. Sisteme de protecție împotriva căderii

Centuri de siguranță sau linii de salvare pentru operatorii care lucrează la înălțime în timpul întreținerii.

12. Camere CCTV

Oferiți o vedere clară a zonei de operare pentru a asigura un control precis și siguranță.

11.Mod de control

1. Control pendant

Descriere: Un controler portabil conectat la macara printr-un cablu sau o legătură fără fir. Caracteristici: Control manual cu butoane sau întrerupătoare.

Operatorii pot controla direct mișcările macaralei în timp ce stau aproape de sarcină. Avantaje: rentabil și simplu de utilizat.

Permite o operare manuală precisă.

2. Telecomandă fără fir

Descriere: Un dispozitiv portabil fără fir (precum un transmițător radio) care permite operatorului să controleze macaraua de la distanță. Caracteristici: Libertate de mișcare pentru operator. Poate include un joystick sau butoane. Avantaje: Siguranță sporită, permițând operatorului să stea departe din zone periculoase. Fără conexiune fizică la macara, oferind o mai mare flexibilitate.

3. Control cabină

Descriere: Operatorul de macara este așezat într-o cabină montată pe macara. Caracteristici: Pârghii, pedale și comutatoare pentru control precis.

O vedere mai bună a zonei de operare dintr-o poziție ridicată.Avantaje:Potrivit pentru operațiuni grele și complexe.

Confort sporit al operatorului în timpul operațiunilor prelungite.

4. Control automat/programat

Descriere: Macaraua funcționează pe baza instrucțiunilor preprogramate sau a intrărilor de la senzori și sisteme de control. Caracteristici: Integrare cu sisteme PLC (controller logic programabil) sau CNC (control numeric computerizat).

Urmărirea automată a căilor și execuția sarcinilor. Avantaje: Foarte eficient pentru sarcini repetitive. Reduce dependența de operarea manuală.

5. Control prin joystick

Descriere: Folosit adesea în combinație cu telecomenzile din cabină sau de la distanță, un joystick oferă control intuitiv asupra mișcărilor macaralei. Caracteristici: Control proporțional pentru o funcționare lină. Avantaje: Control simplu și precis al mișcării.

12.Schiță

Tehnic principal

 

1. Eficiență și productivitate

Viteză mare și precizie: Macaralele EOT pot gestiona sarcini grele rapid și precis, îmbunătățind productivitatea generală.

Funcționare continuă: Proiectat pentru ore lungi de funcționare, asigurând o eficiență ridicată în medii industriale solicitante.

2. Siguranță

Manipulare manuală redusă: Minimizează nevoia de ridicare manuală, reducând leziunile la locul de muncă.

Operare de la distanță: Multe macarale EOT sunt echipate cu sisteme de control de la distanță, ținând operatorii la o distanță sigură de sarcinile grele sau periculoase.

Caracteristici de siguranță integrate: includ protecție la suprasarcină, sisteme de oprire de urgență și dispozitive anti-coliziune.

3. Versatilitate

Gamă largă de aplicații: Potrivit pentru industrii precum producția, depozitarea, construcțiile, producția de oțel și construcțiile navale.

Design personalizabil: poate fi adaptat la cerințe specifice, cum ar fi capacitatea de încărcare, deschiderea și înălțimea de ridicare.

4. Cost-eficiență

Costuri reduse cu forța de muncă: automatizează manipularea materialelor, reducând nevoia de muncă manuală.

Durabilitate și longevitate: Construit pentru a rezista utilizării grele, ceea ce duce la o durată lungă de viață cu costuri minime de întreținere.

5. Optimizarea spațiului

Utilizarea eficientă a spațiului: funcționează deasupra capului, eliberând spațiu pentru alte activități sau echipamente.

Capacitate mare de încărcare în design compact: poate suporta sarcini foarte grele fără a necesita o amprentă mare.

6. Ecologic

Eficiență energetică: funcționarea electrică este mai curată și mai eficientă în comparație cu sistemele alimentate cu combustibil.

Funcționare cu zgomot redus: contribuie la un mediu de lucru mai silențios în comparație cu alte tipuri de macarale.

7. Ușurință în operare și întreținere

Comenzi ușor de utilizat: Macaralele moderne EOT sunt echipate cu comenzi intuitive, ceea ce le face ușor de operat.

Componente accesibile: concepute pentru întreținere și inspecție simplă, reducând timpul de nefuncționare.

 

 

1. Industria prelucrătoare

Transport de materii prime, semifabricate și produse finite în cadrul liniilor de producție.

Manipularea componentelor grele precum piese de mașini, motoare și unelte în timpul proceselor de asamblare.

2. Depozitare și logistică

Încărcarea și descărcarea mărfurilor din camioane sau containere.

Stivuirea și organizarea eficientă a mărfurilor grele în zonele de depozitare.

3. Construcție

Ridicarea și amplasarea materialelor de construcție, cum ar fi grinzi de oțel, blocuri de beton și componente prefabricate.

Sprijinirea proiectelor de construcție la scară largă cu manipulare precisă a sarcinilor grele.

4. Industria siderurgică

Manipularea metalelor topite și a produselor din oțel în fabrici de topire.

Transportul rolelor, plăcilor și lingourilor în cadrul procesului de producție a oțelului.

5. Industria auto

Gestionarea liniilor de asamblare prin mutarea componentelor auto, cum ar fi motoarele și șasiul.

Încărcarea și descărcarea vehiculelor sau a pieselor în fabricile de producție.

6. Centrale electrice

Asistență la instalarea și întreținerea echipamentelor grele, cum ar fi turbine, generatoare și transformatoare.

Transportul combustibilului și cenușii în cadrul centralelor termice.

7. Porturi și șantiere navale

Încărcarea și descărcarea mărfurilor de pe nave.

Manipularea containerelor grele și a pieselor de navă în timpul construcției și reparațiilor navale.

8. Industria aerospațială

Ridicarea și asamblarea componentelor mari de aeronave.

Sprijinirea activităților de întreținere cu manipulare precisă a echipamentelor delicate.

9. Industria minieră

Manipularea materiilor prime precum minereul și cărbunele.

Asistență la întreținerea echipamentelor miniere grele.

10. Industriile hârtiei și textile

Mutarea rolelor mari de hârtie, rolelor de material sau a altor articole voluminoase.

Raționalizarea proceselor de producție cu manipulare eficientă a materialelor.

11. Uzini chimice si petrochimice

Manipularea echipamentelor grele și a rezervoarelor utilizate în producție.

Transportarea în siguranță a substanțelor chimice sau a materialelor periculoase.

 

 

1. Analiza și proiectarea cerințelor

Colectarea cerințelor:

Înțelegeți specificațiile clientului (capacitate, interval, viteză, ciclu de funcționare etc.).

Luați în considerare mediul operațional (interior, exterior, zone periculoase etc.).

Proiectare preliminară:

Conceptualizează structura și componentele macaralei.

Asigurați conformitatea cu standardele internaționale (de exemplu, ISO, EN, ASME).

Inginerie detaliată:

Analiză și calcul structural (metoda cu elemente finite dacă este necesar).

Proiectarea sistemelor electrice si mecanice.

Pregătiți desene detaliate (aranjament general, desene piese).

2. Achizitii materiale

Materii prime:

Oțel de calitate superioară pentru grinzile macaralei.

Materiale standardizate pentru componente precum palan, motoare și angrenaje.

Componente electrice:

Motoare, panouri de control, cablaje și dispozitive de siguranță.

Inspecţie:

Efectuați verificări de calitate asupra materialelor și componentelor primite.

3. Fabricare

Tăiere și modelare:

Tăiați plăcile și grinzile de oțel la dimensiunile necesare.

Utilizați mașini CNC pentru precizie.

Sudare:

Sudați grinzile, cărucioarele de capăt și alte componente structurale.

Asigurați conformitatea cu standardele de sudare (pot fi necesare teste NDT).

Prelucrare:

Piese ale mașinii, cum ar fi roți, arbori și cuplaje.

Asigurați toleranțe strânse pentru o funcționare lină.

Tratarea suprafeței:

Aplicați sablare pentru a îndepărta impuritățile.

Aplicați vopsea sau acoperire rezistentă la coroziune.

4. Asamblare

Ansamblu structural:

Asamblați grinzile, cărucioarele de capăt și mecanismele de deplasare transversală.

Ansamblu electric:

Instalați motoare, panouri de control și sisteme de cablare.

Ansamblu palan:

Atașați palanul la macara conform proiectului.

Mecanismul de transmisie și transmisie:

Asamblați mecanismele de antrenare pentru o mișcare lină și controlată.

5. Testarea calității

Test de integritate structurală:

Verificați capacitatea portantă prin teste statice și dinamice.

Verificări dimensionale:

Asigurați-vă alinierea și asamblarea corespunzătoare.

Testare electrică:

Testați sistemele de control, cablarea și blocajele de siguranță.

Teste operaționale:

Efectuați teste în gol, sarcină parțială și sarcină completă.

Verificați vitezele de deplasare și sistemele de frânare.

Verificări de siguranță:

Testați întrerupătoarele de limită, sistemele de oprire de urgență și protecția la suprasarcină.

6. Ajustări și inspecții finale

Reglaj fin:

Reglați alinierea, tensiunile și setările pentru o performanță optimă.

Inspecţie:

Efectuați o inspecție finală de către echipa de asigurare a calității.

Certificare:

Furnizați certificarea conformității și a rezultatelor testelor.

7. Ambalare și livrare

Dezasamblare (dacă este necesar):

Dezasamblați componentele mari pentru transport.

Ambalare:

Utilizați ambalaje de protecție pentru un transport sigur.

Logistică:

Aranjați livrarea la locația clientului.

8. Instalare și punere în funcțiune

Asamblare la fața locului:

Reasamblați componentele macaralei la locația clientului.

Instalare:

Instalați pe grinzi sau suporturi ale pistei.

Punerea în funcțiune:

Efectuați testarea la fața locului și asigurați-vă că macaraua funcționează conform proiectării.

Antrenament:

Instruiți personalul clientului cu privire la operare și întreținere.

9. Asistență post-vânzare

Planuri de intretinere:

Furnizați programe de inspecție și service de rutină.

Aprovizionare cu piese de schimb:

Asigurați disponibilitatea pieselor de schimb critice.

Vedere atelier:

Compania a instalat o platformă inteligentă de management al echipamentelor și a instalat 310 seturi (seturi) de roboți de manipulare și sudare. După finalizarea planului, vor exista peste 500 de seturi (seturi), iar rata de conectare a echipamentelor va ajunge la 95%. Au fost date în folosință 32 de linii de sudură, 50 sunt planificate a fi instalate, iar rata de automatizare a întregii linii de produse a ajuns la 85%.