Palan electric european cu un singur fascicul

Utilizează un motor de ridicare și un reductor de import german. Designul compact integrat al motorului de ridicare, reductorului, tamburului și comutatorului limită de ridicare economisește spațiu pentru utilizator. Designul modular îmbunătățește fiabilitatea în timp ce reduce în mod eficient timpul și costurile de întreținere. Oferă viteze de ridicare mai mari și o varietate de rapoarte de scripete din care să aleagă. Mecanismul standard de funcționare a căruciorului folosește un control al convertizorului de frecvență, cu o viteză de până la 20 de metri pe minut, permițând transportul precis și sigur al articolelor delicate și valoroase, cu balansare minimă și poziționare precisă.

 

 

Designul respectă strict standardele relevante FEM.

● Caracteristici tehnice pentru mecanismul de ridicare:

■ Carcasă reductor din aliaj de aluminiu

■ Funcționare lină, zgomot redus

■ Lubrificare pe viață (în perioada de funcționare sigură)

■ Frână electromagnetică cu două discuri

1. Tambur: Tamburul este prelucrat din țeavă de oțel fără sudură de înaltă calitate, folosind mașini CNC, iar prelucrarea de precizie a ghidajului cablului previne în mod eficient frânghiile slăbite și încurcate.

2. Sârmă de sârmă: Se folosesc cabluri de sârmă importate de înaltă rezistență, cu o rezistență la tracțiune de 2160 N/mm², asigurând siguranță și o durată lungă de viață.

3. Ghidare de frânghie: Ghidajele de frânghie standard sunt fabricate din materiale plastice de inginerie cu rezistență puternică la uzură și proprietăți bune de auto-lubrifiere, reducând în mod semnificativ uzura cablului de sârmă, sporind astfel siguranța mecanismului de ridicare. Pentru diferite condiții de utilizare, pot fi furnizate și ghidaje de frânghie rezistente din fontă nodulară.

4. Motor de ridicare: Motorul de ridicare folosește un motor cu poli variabil cu bobinaj dublu, realizând un raport de viteză de 1:6. Carcasa motorului este realizată din aliaj de aluminiu, oferind o disipare excelentă a căldurii, iar la capătul motorului de ridicare este instalat un ventilator pentru a îmbunătăți răcirea. Toate motoarele de ridicare sunt încorporate cu rezistențe termice (sau întrerupătoare termice) pentru a preveni supraîncălzirea. Clasa de izolație a motorului este F, iar clasa de protecție este IP54. Codoarele pot fi adăugate la motoarele de ridicare cu frecvență variabilă, instalate de obicei direct pe arborele ventilatorului motorului.

● Caracteristici tehnice ale motorului:

■ Curent de pornire scăzut, cuplu ridicat

■ Pornire uşoară, performanţă excelentă la accelerare

■ Durată lungă de viață de proiectare

■ Parametrii tehnici sunt în conformitate cu standardele FEM și HMI

■ Viteză mare, zgomot redus

 

5. Frână: Motorul de ridicare este echipat cu frâne electromagnetice cu două discuri. Frâna este integrată la capătul motorului, iar atunci când motorul este scos de sub tensiune, frâna se cuplează automat pentru a preveni alunecarea sarcinii. Odată ce intervalul de frânare este setat inițial, nu este necesară nicio reglare manuală (intervalele pot fi auto-reglate de arcuri de frână). Un comutator suplimentar de monitorizare avertizează automat utilizatorii când grosimea plăcuței de frână este sub valoarea setată. Frâna electromagnetică cu două discuri este sigură și fiabilă, cu un cuplu de frânare de cel puțin 1,8 ori cuplul nominal al motorului și un ciclu de frânare de până la 1 milion de ori în perioada de funcționare sigură, fără întreținere necesară.

● Caracteristici tehnice ale franei:

■ Acţiune rapidă, fiabilitate ridicată

■ Fără întreţinere, cu auto-reglare

■ Design rezistent la praf, durată lungă de viață

 

6. Reductor: Carcasa reductorului este realizată din material din aliaj de aluminiu, ușor și rezistent la coroziune. Carcasa complet etanșă conține lubrifianți semi-fluizi, asigurând o lubrifiere suficientă a tuturor angrenajelor, fără a fi necesară înlocuirea lubrifiantului în perioada de funcționare sigură a proiectului. Fiecare angrenaj, după întărirea suprafeței și tratamentul de șlefuire de înaltă precizie, garantează funcționarea lină a reductorului.

● Caracteristici tehnice ale reductorului:

■ Dimensiuni mici, ușoare

■ Funcționare lină, zgomot redus

■ Rezistent la coroziune, fără întreţinere

 

7. Protecție de siguranță

● Limitele superioare și inferioare ale palanelor electrice cu cablu utilizează limitatoare precise acționate de angrenaje care opresc în mod fiabil circuitul de alimentare și opresc motorul electric atunci când cârligul atinge poziția limită superioară (sau inferioară).

● Protecție la suprasarcină: Palanele electrice cu cablu utilizează dispozitive electronice de protecție la suprasarcină (cu monitoare de siguranță) pentru a se asigura că greutatea totală de ridicare nu depășește capacitatea nominală de ridicare a macaralei. Când tensiunea din cablul de sârmă depășește 105 la sută din valoarea nominală, acest dispozitiv de protecție la suprasarcină va întrerupe automat circuitul de ridicare.

● Monitor de siguranță (opțional): Pot fi implementate diferite funcții în funcție de cerințele utilizatorului:

■ Calculaţi ciclurile de lucru sigure rămase ale mecanismului de ridicare

■ Acumularea timpului de lucru la ridicare

■ Acumulați aparițiile de suprasarcină

■ Acumulați pornirile motorului de ridicare

■ Protecție la supraîncălzire și alarme pentru motorul de ridicare

■ Protecție la suprasarcină și alarme

■ Alarme de grosime a plăcuţelor de frână

■ Afișează informații despre defecțiuni și solicitări de întreținere

 

1. Mecanismul de deplasare adoptă o structură trei în unu „motor plus reductor plus roată cărucior”, cu antrenare dublă pe cadrul căruciorului cu grindă dublă.
2. Controlul vitezei cu frecvență variabilă pentru o funcționare lină, reducerea balansului în timpul transportului încărcăturii, îmbunătățirea siguranței, reducerea duratei ciclului de funcționare și îmbunătățirea eficienței producției.
3. Toți rulmenții sunt auto-lubrifianți cu un design care conține ulei, absorbind eficient forțele orizontale.
4. Toate angrenajele din reductor sunt carburate la suprafață și întărite, iar pentru reducerea zgomotului, toate angrenajele trebuie să fie supuse șlefuirii sau bărbieritului. Cutiile de viteze nu necesită schimburi de ulei pe durata de viață.
5. Fiabilitatea frânei depășește 1 milion de cicluri.
6. Întregul mecanism de deplasare are un grad de protecție IP54, iar clasa de izolație a motorului de acționare este F.
7. Întregul mecanism este proiectat pentru o funcționare fără întreținere.

 

 

 

 

 

Palanele electrice europene cu un singur fascicul sunt dispozitive versatile de ridicare și manipulare a materialelor utilizate într-o gamă largă de aplicații industriale. Designul lor compact, controlul precis și caracteristicile de siguranță le fac potrivite pentru diverse sarcini. Iată aplicații comune pentru Palanele electrice europene cu un singur fascicul:

• Producție: Palanele electrice europene sunt utilizate pe scară largă în instalațiile de producție pentru sarcini precum ridicarea și mutarea materiilor prime, componentelor și produselor finite. Ele sunt esențiale pentru liniile de asamblare și procesele de producție.
• Construcții: șantierele de construcții folosesc adesea aceste palanuri pentru a ridica materiale grele precum grinzi de oțel, blocuri de beton și echipamente de construcții la diferite niveluri ale unei clădiri în construcție.
• Depozitare și logistică: Palanele sunt utilizate pentru sarcinile de manipulare a materialelor în depozite și centre de distribuție. Acestea ajută la deplasarea mărfurilor, la încărcarea și descărcarea camioanelor și la stivuirea paleților.
• Întreținere și reparații: Palanele electrice sunt instrumente valoroase pentru lucrări de întreținere și reparații în diverse industrii. Ele ajută la ridicarea mașinilor grele, echipamentelor și componentelor pentru întreținere sau înlocuire.
• Ateliere: Atelierele la scară mică folosesc palanele electrice europene pentru ridicarea motoarelor, pieselor vehiculelor și a altor obiecte grele în timpul proceselor de reparații și fabricare.
• Turnătorii: În turnătorii și instalațiile de prelucrare a metalelor, palanele sunt utilizate pentru ridicarea și transportul metalului topit, matrițelor și turnărilor de metale grele.
• Industria auto: Palanele sunt esențiale în producția și repararea autovehiculelor pentru sarcini precum ridicarea caroseriei, motoarelor și ansamblurilor de transmisie.
• Agricultura: În mediile agricole, palanele sunt folosite pentru a ridica și transporta saci grei de furaje, mașini și echipamente utilizate în operațiunile agricole.
• Exploatare minieră și extracție: Palanele electrice europene sunt utilizate în operațiunile miniere și de extracție pentru ridicarea și mutarea minereurilor grele, rocilor și mașinilor în subteran sau la suprafață.
• Construcții navale: șantierele navale folosesc palanuri pentru ridicarea și poziționarea componentelor navei, inclusiv secțiuni mari de carene, motoare și marfă.
• Industria aerospațială: În instalațiile de producție și întreținere aerospațială, palanele sunt utilizate pentru manipularea componentelor aeronavei, motoarelor și echipamentelor.
• Centrale electrice: Instalațiile de generare a energiei folosesc palanuri pentru întreținerea și repararea turbinelor, generatoarelor și a altor mașini grele.
• Utilități: Companiile de utilități folosesc palanuri pentru întreținerea liniilor electrice, transformatoarelor și a altor infrastructuri.
• Industria petrolului și gazelor: în explorarea și producția de petrol și gaze, palanele sunt utilizate pentru manipularea echipamentelor și materialelor de foraj pe platforme offshore și onshore.
• Industria chimică și petrochimică: Palanele sunt utilizate pentru manipularea și întreținerea materialelor în fabricile de procesare chimică și petrochimică.
• Industria alimentară și a băuturilor: Palanele electrice europene sunt folosite în fabricile de procesare a alimentelor pentru ridicarea și mutarea containerelor grele, echipamentelor și ingredientelor.

 

 

Procedura de producție pentru un Palan electric european cu un singur fascicul implică mai multe etape, de la proiectare și producție până la controlul calității și testare.

 

● Proiectare și inginerie:

■ Procesul începe cu faza de proiectare și inginerie, în care inginerii și proiectanții creează planuri detaliate pentru palan. Aceasta include specificarea capacității de ridicare a palanului, dimensiunile, materialele, caracteristicile de siguranță și componentele electrice.

 

● Achiziții de materiale:

■ Odată ce proiectarea este finalizată, se obțin materiile prime și componentele necesare. Acestea pot include oțel, componente electrice, motoare, cutii de viteze, cabluri sau lanțuri și dispozitive de siguranță.

 

● Fabricarea componentelor:

■ Diverse componente ale palanului sunt fabricate separat. Aceasta include prelucrarea pieselor, fabricarea componentelor structurale și asamblarea subsistemelor electrice.

 

● Asamblare:

■ Palanul este asamblat pe etajul de producţie. Aceasta implică atașarea motorului, cutiei de viteze, tamburului palanului sau roții lanțului, blocului de sarcină și a altor componente critice la cadrul palanului.

 

● Cablaje electrice:

■ Componentele electrice, cum ar fi întrerupătoarele de limită, panourile de comandă, butoanele de oprire de urgenţă şi motoarele, sunt cablate şi integrate în sistemul de control al palanului.

 

● Controlul și inspecția calității:

■ Pe parcursul procesului de asamblare, inspectorii de control al calității examinează componentele și subsistemele palanului pentru a se asigura că respectă specificațiile de proiectare și standardele de siguranță. Orice defecțiuni sau abateri sunt abordate și corectate.

 

● Testare:

■ Odată ce palanul este complet asamblat, acesta este supus unei încercări complete. Acestea includ teste funcționale pentru a se asigura că toate sistemele de control funcționează conform intenției, teste de sarcină pentru a verifica capacitatea de ridicare și teste de siguranță pentru a confirma că toate caracteristicile de siguranță funcționează corect.

 

● Vopsire și finisare:

■ Cadrul și componentele palanului sunt vopsite și finisate pentru a le proteja de coroziune și pentru a oferi un aspect atractiv.

 

● Documentare și conformitate:

■ Documentația, inclusiv manuale de utilizare, certificate de siguranță și conformitatea cu standardele europene sau internaționale (cum ar fi EN 14492-2), este pregătită pentru a însoți palanul.

 

● Ambalare:

■ Palanul este ambalat cu grijă pentru a-l proteja în timpul transportului și manipulării. O atenție deosebită este acordată securizării componentelor critice pentru a preveni deteriorarea.

 

● Livrare și livrare:

■ Palanele ambalate sunt expediate către distribuitori, revânzători sau direct către utilizatorii finali, în funcție de modelul de distribuție al producătorului.

 

● Instalare și punere în funcțiune:

■ La livrare, palanul poate necesita instalarea și punerea în funcțiune de către tehnicieni instruiți pentru a asigura o instalare și o funcționare corespunzătoare.

 

● Instruire și asistență:

■ Producătorii pot oferi instruire și asistență tehnică utilizatorilor sau personalului de service pentru a asigura funcționarea sigură și eficientă a palanului.

 

● Întreținere și service:

■ Producătorii oferă adesea pachete de întreținere și service pentru a menține palanul în stare bună de funcționare pe toată durata de viață.

 

 

Tag-uri populare: Palan electric european cu o singură fază, China producători, furnizori, fabrică de palan electric european cu o singură fază