Macara cu pod cu suspendare de 50 sau 10 tone

 

 

Macaralele de pod cu două grinzi sunt compuse din două grinzi principale și o traversă pentru a forma o structură de pod stabilă. Faza principală este conectată la sol prin picioare, iar mecanismul de ridicare și mecanismul de antrenare sunt instalate pe traversa. Acest design oferă o bună capacitate portantă și stabilitate.

Poate ridica și transporta obiecte grele în mod eficient și este potrivit pentru diferite operațiuni grele. Macaraua se poate deplasa pe șină pentru a acoperi o gamă de lucru mai mare, ceea ce este convenabil pentru funcționarea în ateliere sau depozite mari. De obicei, variază de la câteva tone la sute de tone pentru a satisface diferite nevoi de operare. În funcție de modelul specific, înălțimea de ridicare poate ajunge la câțiva metri până la mai mult de zece metri pentru a se adapta la diferite medii de lucru. Pot fi proiectate diferite trave în funcție de aspectul atelierului, cu o mare flexibilitate.

3. Macaralele cu pod cu grindă dublă sunt echipate cu mai multe dispozitive de siguranță, cum ar fi protecție la suprasarcină, buton de oprire de urgență și întrerupător de limită pentru a asigura funcționarea în siguranță. În același timp, designul structural al macaralei îndeplinește standardele internaționale și are o stabilitate bună. Echipamentul este proiectat pentru întreținere ușoară, iar inspecția și întreținerea regulată pot asigura funcționarea sa pe termen lung și eficientă. Producătorii furnizează de obicei manuale detaliate de operare și ghiduri de întreținere pentru a ajuta utilizatorii să mențină echipamentul în cea mai bună stare. Pe scurt, macaraua pod cu două grinzi a devenit un echipament indispensabil și important în operațiunile de manipulare grele, cu performanța superioară, aplicarea flexibilă și capacitatea de transport puternică, satisfacând nevoile dezvoltării industriale moderne.

 

Garantie: 1 an

Greutate (KG): 2000 kg

Caracteristică: macara de pod

Stare: Nou

Moment nominal de ridicare: 5-500 tone

Max. Sarcina de ridicare: 500 tone

Întindere:4.5-31.5m

Alimentare: 3 faze AC 380V 50HZ

Metoda de control: telecomandă, control suspendat, control cabină

Mecanism de ridicare: Palan electric sau cărucior

Tip macara: Grinda dubla

 

 

 

1.Faza lungă

1. Grinda principală este de obicei compusă din două grinzi paralele de oțel conectate printr-o traversă în mijloc pentru a forma o structură solidă de cadru. Designul fasciculului principal ia în considerare distribuția forței, rezistența și rigiditatea materialului pentru a se asigura că sarcina poate fi transportată eficient atunci când se ridică obiecte grele.

2. Grinda principală folosește, în general, oțel de înaltă rezistență (cum ar fi Q235 sau Q345) cu rezistență excelentă la tracțiune și încovoiere. Alegerea materialului afectează direct capacitatea portantă și durata de viață a fasciculului principal.

3. Mărimea și specificațiile grinzii principale sunt determinate în funcție de parametrii de proiectare și cerințele de aplicare ale macaralei și, de obicei, iau în considerare factori precum capacitatea de ridicare, deschiderea și înălțimea de ridicare. O analiză mecanică detaliată este necesară în timpul proiectării pentru a asigura siguranța și stabilitatea fasciculului principal.

4. Faza principală trebuie instalată cu precizie în timpul procesului de asamblare a macaralei pentru a asigura coordonarea diferitelor componente. După instalare, sunt necesare teste statice și dinamice pentru a verifica capacitatea portantă și stabilitatea acestuia. Ca componentă de bază a macaralei, fasciculul principal trebuie inspectat și întreținut în mod regulat, inclusiv inspecția sudurii, tratamentul anticoroziv al suprafeței și evaluarea integrității structurale pentru a asigura funcționarea sa stabilă pe termen lung. Proiectarea și fabricarea fasciculului principal trebuie să respecte standardele naționale și industriale și să fie echipate cu dispozitivele de siguranță necesare (cum ar fi întrerupătoarele de limită, dispozitivele de protecție la suprasarcină etc.) pentru a asigura siguranța în timpul funcționării.

Sistem de ridicare

1. Mecanism de ridicare

Sistemul de ridicare constă în principal dintr-un motor, un reductor, un tambur, un cârlig (sau alte chingi) și un cablu de sârmă. Motorul oferă putere, reduce viteza și crește cuplul prin reductor, iar tamburul este responsabil pentru retragerea și eliberarea cablului de sârmă.

2. Motor

Sistemul de ridicare folosește de obicei un motor asincron trifazat cu putere și stabilitate ridicate. Alegerea motorului depinde de capacitatea de ridicare și de cerințele privind viteza de funcționare ale macaralei.

3. Reductor

Reductorul este utilizat pentru a reduce viteza motorului și pentru a crește cuplul de ieșire. Tipurile comune includ reductoare de viteză și reductoare melcate. Alegeți modelul potrivit în funcție de nevoile reale.

4. Tambur

Tamburul este o componentă folosită pentru retragerea și eliberarea cablului de sârmă. De obicei, este fabricat din oțel de înaltă rezistență pentru a asigura o funcționare stabilă la sarcini mari. Diametrul și designul tamburului vor afecta funcționarea și durabilitatea cablului de sârmă.

3.Sfârșittransport

1. Proiectare structurală

Grinda de capăt este de obicei o structură de grinzi orizontale, care este conectată la grinda principală vertical pentru a forma un cadru stabil. Fiecare grindă de capăt este echipată cu un grup de roți pentru a susține mișcarea macaralei pe șină. Designul grinzii de capăt ar trebui să ia în considerare rezistența și rigiditatea pentru a asigura stabilitatea la încărcare.

2. Selectarea materialului

Grinda de capăt folosește în general oțel de înaltă rezistență (cum ar fi Q235 sau Q345) pentru a-și asigura capacitatea portantă și rezistența la îndoire. Alegerea materialului afectează direct durata de viață și siguranța grinzii de capăt.

3. Funcții principale

Funcția de susținere: Grinda de capăt este conectată la sol prin picioare pentru a oferi suport general pentru macara.

Instalarea grupului de roți: Grupul de roți este instalat pe grinda de capăt pentru a permite macaralei să se miște fără probleme pe șină și pentru a asigura flexibilitatea operațională.

Conectarea grinzii principale: Grinda de capăt este conectată la grinda principală pentru a forma un cadru complet al macaralei și a transfera sarcina grinzii principale.

 

4.Mecanism de deplasare cu macara

1. Componente

Mecanismul macaralei este de obicei compus din următoarele componente principale:

Motor: Oferă putere pentru a conduce mișcarea macaralei.

Reductor: Transformă viteza mare a motorului într-o ieșire adecvată de cuplu mare de viteză mică pentru a antrena roțile.

Roți: Contactați șina, transportați greutatea macaralei și lăsați-o să se miște fără probleme.

Cadrul: Sprijină întregul mecanism al macaralei și este conectat la grinda principală.

2. Principiul de lucru

Mecanismul macaralei antrenează reductorul prin motor, iar reductorul transmite puterea roților, împingând macaraua înainte și înapoi pe șină. Sistemul de control poate regla pornirea, oprirea și viteza de funcționare a motorului pentru a obține un control precis.

5.Mecanism de deplasare a căruciorului

1. Principiul de funcționare

Mecanismul de rulare a căruciorului conduce reductorul prin motor, iar reductorul transmite putere roților pentru a împinge căruciorul înainte și înapoi pe faza lungă. Sistemul de control poate regla pornirea și oprirea și viteza de funcționare a motorului pentru a obține un control precis al palanului.

2. Metoda de control

Metodele de control ale mecanismului de rulare a căruciorului includ de obicei:

Control manual: operare manuală prin panoul de control sau mâner.

Telecomanda: folosind o telecomandă fără fir pentru a crește flexibilitatea operațională și siguranța.

Control automat: controlul automat este realizat prin PLC (controler logic programabil), care este potrivit pentru funcționarea integrată a liniei de producție.

3. Dispozitiv de siguranță

Mecanismul de rulare a căruciorului este de obicei echipat cu o varietate de dispozitive de siguranță pentru a asigura funcționarea în siguranță:

Protecție la suprasarcină: atunci când sarcina depășește valoarea nominală, se oprește automat pentru a proteja echipamentul.

Întrerupător de limită: împiedică căruciorul să depășească ambele capete ale fasciculului lung pentru a evita deteriorarea echipamentului.

Dispozitiv de oprire de urgență: în caz de urgență, operatorul poate opri rapid mișcarea căruciorului.

6.Roata macaralei

1. Selectarea materialului

Roțile sunt în general realizate din oțel aliat de înaltă rezistență sau fontă pentru a le asigura rezistența și rezistența la uzură în condiții de încărcare mare. Alegerea materialelor afectează direct durata de viață și capacitatea portantă a roților.

2. Principiul de lucru

Roțile suportă greutatea macaralei și oferă un sprijin stabil prin contactul cu șina. Acționate de motor, roțile se rotesc și împing întreaga macara de-a lungul căii. Bunul contact și frecare asigură funcționarea sigură și stabilă a macaralei.

3. Cerințe de proiectare

Designul roților trebuie să ia în considerare mai mulți factori:

Capacitate de transport: În funcție de sarcina maximă a macaralei, roțile trebuie să aibă o capacitate de transport suficientă.

Coeficient de frecare: Asigurați-vă că există o frecare adecvată între roți și șenilă pentru a preveni alunecarea.

Rezistență la uzură: suprafața roții trebuie să aibă o rezistență bună la uzură pentru a face față funcționării pe termen lung.

7. Cârlig de macara

1. Compoziția structurală

Cârligul este de obicei compus din următoarele părți principale:

Corpul cârligului: partea principală portantă, de obicei realizată din oțel de înaltă rezistență, iar forma este concepută pentru a asigura stabilitatea obiectului greu.

Inel de suspendare: folosit pentru a conecta cablul de ridicare sau sling-ul, care este convenabil pentru conectarea cu obiectul greu.

Blocare de siguranță: previne căderea accidentală a obiectului agățat în timpul procesului de ridicare și crește siguranța.

2. Selectarea materialului

Cârligul folosește în general oțel aliat sau materiale aliaje speciale pentru a oferi suficientă rezistență și duritate. Alegerea materialelor afectează direct capacitatea portantă și durabilitatea cârligului.

3. Principiul de lucru

În timpul operațiunii de ridicare, cârligul este conectat la cablul de ridicare prin inelul de suspendare, iar corpul cârligului atârnă în siguranță obiectul greu. Când sistemul de ridicare funcționează, cârligul ridică obiectul greu prin cablul de sârmă pentru a finaliza sarcina de manipulare.

Motor

1. Tipuri

Tipurile comune de motoare includ:

Motoare AC: utilizate pe scară largă la macarale, cu avantaje precum pornire lină și eficiență ridicată de funcționare.

Motoare DC: potrivite pentru ocazii care necesită reglarea vitezei, cu performanțe bune de control.

2. Întreținere și îngrijire

Întreținerea regulată este esențială pentru performanța motorului, inclusiv:

Lubrifiere: Verificați și înlocuiți în mod regulat uleiul de lubrifiere pentru a asigura funcționarea fără probleme a pieselor în mișcare.

Inspecție electrică: Verificați conexiunile electrice și izolația pentru a asigura siguranța.

Monitorizarea stării de funcționare: Monitorizați starea de funcționare a motorului pentru a detecta și rezolva problemele în timp util.

.

Sistem de alarmă cu sunet și lumină și întrerupător de limită

1. Sistem de alarma sonora si luminoasa

Funcție de avertizare: Când macaraua se ridică, se mișcă sau funcționează, când se apropie de o zonă periculoasă sau există o situație anormală, sistemul va trimite semnale sonore și flash prin dispozitivul de alarmă sonoră și luminoasă pentru a reaminti operatorului și personalului din jur să acordați atenție siguranței.

Solicitare de stare: Când macaraua pornește, se oprește, este supraîncărcată sau alte schimbări importante de stare, sistemul de alarmă cu sunet și lumină va emite solicitări corespunzătoare pentru a ajuta operatorul să înțeleagă starea echipamentului la timp.

2. Întrerupător de limită

Protecție de siguranță: întrerupătorul de limită este utilizat pentru a limita raza de mișcare a macaralei pentru a preveni depășirea intervalului de lucru sigur și pentru a evita deteriorarea echipamentului și accidentele.

Oprire automată: Când macaraua atinge limita prestabilită, întrerupătorul de limită va întrerupe automat sursa de alimentare și va opri motorul să funcționeze.

10.Dispozitive de siguranță

1. Dispozitiv de oprire de urgență: În caz de urgență, operatorul poate opri rapid toate mișcările macaralei pentru a evita accidentele.

2. Sistem de alarmă sonoră și luminoasă: Când macaraua funcționează, dacă există o situație anormală (cum ar fi apropierea de limită sau supraîncărcare), sistemul de alarmă sonoră și luminoasă va emite semnale sonore și flash pentru a reaminti operatorului și personalului din jur să fiţi atenți.

3. Blocare de siguranță: folosită pentru a preveni căderea accidentală a cârligului sau praștii în timpul procesului de ridicare, sporind siguranța operațiunii de ridicare.

4. Dispozitiv de protecție electrică: previne supraîncărcarea, scurtcircuitul sau scurgerea sistemului electric și asigură siguranța echipamentelor și a operatorilor.

5. Capac de siguranță: Acoperiți părțile vulnerabile, cum ar fi motoarele, mecanismele de transmisie etc., pentru a preveni contactul accidental cu acestea în timpul lucrului. Capacul de protecție trebuie să aibă vizibilitate și durabilitate bună și să fie ușor de operat și întreținut.

6. Sistem de monitorizare a funcționării: monitorizează starea de funcționare a macaralei în timp real, înregistrează date și emite o alarmă atunci când apare o anomalie. Inclusiv senzori, ecrane de afișare și sisteme de control.

Dispozitivul de siguranță al macaralei cu grindă dublă este o garanție importantă pentru a asigura funcționarea în siguranță a echipamentului. Designul rezonabil, întreținerea regulată și inspecția la timp pot reduce în mod eficient riscul de accidente și pot îmbunătăți siguranța și fiabilitatea macaralei. Operatorii trebuie să urmeze cu strictețe procedurile de operare de siguranță pentru a se asigura că operațiunea de ridicare este efectuată într-un mediu sigur.

11.Mod de control

1. Control manual: Operatorul controlează direct diferitele acțiuni ale macaralei, cum ar fi ridicarea și deplasarea, prin panoul de comandă sau mâner. Simplu și intuitiv, potrivit pentru operațiuni mici sau de scurtă durată.

2. Telecomandă: Utilizați o telecomandă fără fir pentru a controla funcționarea macaralei, iar operatorul o poate controla de la o distanță sigură. Flexibilitate ridicată, potrivită pentru operațiuni în medii complexe sau periculoase.

3. Control automat: Controlul automat se realizează prin PLC (Controler logic programabil), care poate efectua automat operațiuni de ridicare conform programelor prestabilite. Îmbunătățește eficiența și este potrivit pentru operațiuni de înaltă frecvență și repetitive.

4. Control centralizat: Mai multe macarale sunt gestionate centralizat de un centru de control, iar operatorii pot monitoriza și controla mai multe dispozitive în același timp. Potrivit pentru amplasamente industriale mari pentru a îmbunătăți coordonarea generală a operațiunii.

5. Control inteligent: Combinați senzorii și sistemele de monitorizare pentru a realiza monitorizarea și reglarea inteligentă, cum ar fi monitorizarea în timp real a sarcinii și feedback-ul de stare. Îmbunătățiți siguranța și eficiența și adaptați-vă la nevoile moderne de producție.

6. Control de siguranță: Echipat cu dispozitive de protecție de siguranță (cum ar fi protecție la suprasarcină, întrerupătoare de limită) pentru a asigura oprirea automată în condiții anormale. Îmbunătățiți siguranța echipamentelor și preveniți accidentele.

12.Schiță

Tehnic principal

 

 

1. Capacitate portantă mare

Designul cu fascicul dublu oferă o rigiditate structurală mai puternică, capabil să suporte greutăți mai mari și este potrivit pentru operațiuni de ridicare grele.

2. Stabilitate puternică

Datorita structurii cu grinda dubla, macaraua este mai stabila in timpul functionarii, reducand riscul de inclinare si balansare, asigurand siguranta.

3. Interval mare de lucru

Macaralele cu pod cu grindă dublă sunt de obicei echipate cu deschideri și înălțimi lungi, care pot acoperi o zonă de lucru mai mare și pot îmbunătăți eficiența de operare.

4. Funcționare flexibilă

Mai multe moduri de control (manual, telecomandă, automat etc.) pot fi configurate pentru a se adapta la diferite medii de lucru și cerințe de operare.

5. Întreținere ușoară

Designul structural face componentele mai ușor de accesat și întreținut, reducând costurile de întreținere și timpul.

6. Funcționare lină

Datorită designului structurii cu grinzi duble, macaraua rulează mai lin atunci când se ridică și se deplasează, reducând impactul asupra sarcinii.

7. Siguranță ridicată

Echipat cu o varietate de dispozitive de siguranță (cum ar fi întrerupătoare de limită, protecție la suprasarcină etc.), sporește siguranța funcționării și reduce riscul de accidente.

8. Gamă largă de aplicații

Utilizat pe scară largă în producție, depozitare, construcții, logistică și alte industrii pentru a satisface diverse nevoi de ridicare.

9. Eficiență energetică ridicată

Macaralele de pod cu două grinzi moderne sunt de obicei proiectate pentru a fi eficiente din punct de vedere energetic, ceea ce reduce consumul de energie și îmbunătățește economia.

 

 

1. Industria prelucrătoare

În liniile de producție și atelierele de asamblare, macaralele cu pod cu două grinzi sunt folosite pentru a muta și a asambla mașini și componente grele pentru a îmbunătăți eficiența producției.

2. Şantiere

Folosit pentru ridicarea pieselor prefabricate din beton, a structurilor din oțel și a altor materiale de construcție, ajutând unitățile de construcții să efectueze operațiunile de instalare rapid și eficient.

3. Depozitare și logistică

În depozite și centre de distribuție, macaralele pod cu două grinzi sunt utilizate pentru manipularea, stivuirea și încărcarea și descărcarea obiectelor grele pentru a îmbunătăți eficiența manipulării materialelor.

4. Industria minieră

În mine și fabrici de prelucrare a mineralelor, macaralele de pod cu două grinzi sunt folosite pentru a muta echipamente grele și minereuri pentru a se adapta la mediile dure de lucru.

5. Constructii navale si intretinere

Folosit pentru construcția, repararea și dezmembrarea navelor, este convenabil pentru manipularea și poziționarea mărfurilor mari.

6. Industria metalurgică

În fabricile de producție de oțel și de prelucrare a metalelor, macaralele de pod cu două grinzi sunt folosite pentru a deplasa materiale și echipamente metalice grele.

7. Câmpul Energetic

În centralele electrice și parcurile eoliene, macaralele cu pod cu două grinzi sunt folosite pentru a instala și întreține echipamente mari, cum ar fi generatoare și ventilatoare.

8. Aerospațial

Folosit pentru a manipula și a asambla componente mari, cum ar fi fuzelajele și motoarele aeronavelor, în timpul producției aerospațiale.

 

 

1. Analiza cererii: Comunicați cu clienții pentru a determina parametrii specifici și cerințele de utilizare ale macaralei, cum ar fi capacitatea de ridicare, deschiderea, înălțimea de ridicare etc. Efectuați proiectarea preliminară și formularea planului în funcție de nevoile clienților.

2. Etapa de proiectare: Utilizați CAD și alte programe de proiectare pentru proiectarea structurală detaliată, inclusiv grinda principală, grinda de capăt, mecanismul de ridicare etc. Sistemul de control al proiectării, selecția motorului, sistemul de distribuție a puterii etc. pentru a asigura siguranța și eficiența electrică. sistem. Asigurați-vă că proiectul respectă standardele de siguranță relevante și că este echipat cu dispozitivele de siguranță necesare.

3. Achiziționarea materialelor: Selectați materiale, cum ar fi oțelul de înaltă rezistență, pentru a vă asigura că sunt îndeplinite cerințele de rezistență și durabilitate. Achiziționați motoare, reductoare, șine de macara, cârlige și alte accesorii conform cerințelor de proiectare.

4. Prelucrare și fabricare: Tăiați, sudați, găuriți și alte prelucrări ale materiilor prime pentru a fabrica diverse componente, cum ar fi grinzi principale, grinzi de capăt, cârlige etc. Asamblați piesele prelucrate pentru a forma o structură completă a macaralei.

5. Instalație electrică: Efectuați cablarea și conectarea cablurilor conform desenelor de proiectare electrică. Instalați panouri de control, telecomenzi, senzori și alte echipamente pentru a asigura funcționarea normală a sistemului electric.

6. Depanare și testare: Testați diferitele funcții ale macaralei, inclusiv de ridicare, deplasare, frânare etc., pentru a vă asigura că funcționează normal. Efectuați teste de sarcină și teste de performanță de siguranță pentru a asigura siguranța și stabilitatea macaralei la sarcina nominală.

7. Acceptare: Invitați clienții să efectueze acceptarea la fața locului pentru a confirma dacă performanța și designul macaralei îndeplinesc cerințele. Furnizați documentele tehnice relevante, instrucțiunile de operare și certificatele de conformitate.

8. Serviciu post-vânzare: Oferiți clienților îndrumări de instalare și suport tehnic pentru a asigura instalarea fără probleme a macaralei la fața locului. Instruiți operatorii pentru a se asigura că au stăpânit cunoștințele privind operarea în siguranță și întreținerea macaralei. Furnizați servicii regulate de întreținere și inspecție pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a macaralei.

 

 

 

 

 

 

 

Inspecția materialelor

Inspecția calității: se efectuează inspecții stricte de calitate asupra materiilor prime achiziționate pentru a se asigura că acestea îndeplinesc cerințele de proiectare și standardele naționale.

Depozitarea materialelor: Materialele calificate sunt depozitate conform clasificării pentru a preveni coroziunea sau deteriorarea.

Tăiere și formare

Tăierea oțelului: Utilizați tăierea cu plasmă, tăierea cu laser sau tăierea cu flacără și alte tehnologii pentru a tăia oțelul în funcție de dimensiunea desenului de proiect.

Procesare de formare: Formați placa de oțel prin îndoire, rulare, sudură și alte procese pentru a fabrica grinda principală, grinda de capăt și alte părți structurale.

Sudare

Sudarea componentelor: piesele din oțel tăiate și formate sunt sudate în structurile principale, cum ar fi grinda principală, grinda de capăt și căruciorul. Procesul de sudare trebuie controlat strict pentru a asigura rezistența structurală și calitatea sudurii.

Inspecția sudurilor: Utilizați tehnologie de testare nedistructivă (cum ar fi testarea cu ultrasunete, testarea radiografică) pentru a inspecta sudurile pentru a vă asigura că nu există fisuri sau alte defecte.

Prelucrare

Prelucrare de precizie: Prelucrarea de precizie este efectuată pe componentele cheie ale macaralei, cum ar fi seturile de roți, scaunele rulmenților, scripetele etc., pentru a asigura precizia dimensională și calitatea suprafeței acestora.

Asamblarea întregii mașini

Asamblare generală: Pe baza pre-asamblarii, se realizează ansamblul general al macaralei, inclusiv instalarea finală a grinzii principale, a grinzii de capăt, a mecanismului de ridicare, a mecanismului de mers etc.

Punere în funcțiune și testare

În condiții dinamice, performanța de funcționare a macaralei este testată, inclusiv testarea ridicării, mersului, direcției și a altor funcții. Dimensiunea totală a podului macarale asamblate este verificată pentru a se asigura că toate dimensiunile îndeplinesc cerințele de proiectare.

Pulverizare și tratament anticoroziv

Tratamentul suprafeței Îndepărtarea ruginii: Îndepărtarea ruginii de pe suprafața macaralei, metodele comune includ sablare, decapare etc. Pulverizarea grundului: Pulverizați grund anticoroziv pe suprafața tratată pentru a preveni oxidarea metalului și coroziunea. Pulverizarea stratului superior Pulverizarea colorată: Pulverizați stratul superior conform cerințelor clienților sau standardelor industriei pentru a conferi macaralei un efect protector și decorativ. Marcare: După pulverizare, marcați informațiile de identificare ale macaralei în conformitate cu specificațiile, cum ar fi modelul, sarcina nominală etc.

Fabrica si montaj

Ambalare si transport

Protecția ambalajului: Ambalați în mod protector componentele cheie ale macaralei pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului. Aranjamentul de transport: În funcție de dimensiunea echipamentului și de condițiile de transport, selectați o metodă de transport adecvată pentru a transporta macaraua la locul clientului.

Acceptare si livrare

Acceptarea clientului

Recepție la fața locului: clientul efectuează recepția la fața locului a macaralei conform cerințelor contractului și specificațiilor tehnice pentru a verifica performanța și calitatea echipamentului.

Remedierea problemelor: Dacă sunt găsite probleme, producătorul trebuie să le remedieze la timp pentru a se asigura că echipamentul îndeplinește pe deplin cerințele clientului. Livrare și utilizare Instruire de operare: Producătorul instruiește de obicei operatorii clientului pentru a se asigura că pot opera macaraua corect și în siguranță.

Tag-uri populare: Macara cu pod de 50 sau 10 tone, China 50 sau 10 tone producători de macara de pod, furnizori, fabrică