50t Macara Gantry Double Girder cu o grindă dublă cu ridicare electrică MD

A Macara de gantry cu grindă dublă Goodwn cu ridicare electrică MDeste o soluție robustă de manipulare a materialelor special concepută pentru zone de depozitare interioare, cum ar fi depozite (Godown), centre de logistică și ateliere industriale. Acest tip de macara oferă o capacitate superioară de ridicare, stabilitate și o utilizare eficientă a spațiului, făcând-o ideală pentru manipularea mărfurilor grele într-un spațiu limitat sau structurat.

Caracteristici cheie:

Structura dublă a grinzilor:
Oferă o rezistență crescută și o capacitate de încărcare, permițând macaralei să gestioneze în mod fiabil sarcinile de ridicare medii până la grele.

MD Tip Electric Hoist:
Echipat cu un elevator de sârmă electric MD de înaltă calitate (serviciu mediu), care oferă două viteze de ridicare normale și lente atât pentru precizie, cât și de eficiență.

Design Gantry pentru Goodwn:
Construit cu picioare care susțin structura macaralei, eliminând nevoia de piste montate pe clădire sau fasciculele aeriene-ideal pentru instalații fără infrastructură de macarale existente.

Utilizarea eficientă a spațiului:
Proiectat pentru a maximiza spațiul de stocare vertical și orizontal, îmbunătățind operațiunile de manipulare în zone interioare strânse.

Mecanism de deplasare fiabil:
Funcționare lină cu deplasare motorizată pe roți sau șine, asigurând plasarea exactă a sarcinii și fluxul de lucru îmbunătățit.

Aplicații:

INTERNOWN -uri și depozite

Unități de fabricație industrială

Centre de logistică și distribuție

Manipularea părților prefabricate și metalice

Avantaje:

Puternic și stabil pentru ridicarea grea

Ridicarea precisă cu ridicarea electrică MD cu viteză dublă

Ușor de instalat fără modificări structurale majore

Întreținere scăzută și durată de viață operațională lungă

Interval și înălțime personalizabilă pentru a se potrivi cu aspectul Godown

Componente de miez Plc, motor, rulment, cutie de viteze, motor, vas de presiune, angrenaj, pompă

Locul de origine Henan, China

Garanție 1 an

Greutate (kg) 30000 kg

Aplicație prefabricată curte, șantier, depozit etc.

Numele produsului 40 tone de transportator de cauciuc obosit de grindă cu o singură grindă cu grindă

Tip macara de tip A, grindă unică, transportator dublu girder de grindă

Mecanismul de ridicare a cerințelor clienților

Metoda de control Controlul cabinei+telecomanda

Capacitate de ridicare 5 ~ 1200 tonă

Mai multe moduri de direcție merg drept, călătorii transversale, direcție carusel, etc.

Instalați la fața locului și online

Marca faimoasă motorie

Duty Work A3 ~ A5

Podul dublu grinda (grinzi principale):

Două grinzi paralele formează structura orizontală primară.

Oferă o rezistență ridicată și o capacitate de încărcare.

Sprijină căruciorul și mecanismul de ridicare pentru o ridicare sigură și stabilă.

MD Electric Wire Coarde Swine:

Un elevator electric de încredere montat pe cărucior.

Caracteristiciviteze de ridicare dublă(normal și lent) pentru precizie și eficiență.

Include motorul, tamburul, cutia de viteze, frânghia de sârmă și ansamblul cârligului.

3. Ansambluri de căruțe \/ roți:

Situat la baza fiecărui picior.

Echipat cu roți de șină (pentru macarale montate pe șină) sau roți de cauciuc (pentru mișcarea podelei).

Includeți sisteme de conducere pentru călătorii cu macara de -a lungul podelei sau pieselor din Goodwn.

4. MECANISM TRAVEL (Sistem de mișcare a macaralei):

Include motoare, cutii de viteze și unități de roată pentru mișcarea macaralei orizontale.

Asigură o călătorie lină de -a lungul zonei de lucru, cu sau fără șine.

5. Mecanismul de călătorie

1. Cadrul căruciorului: o structură robustă de oțel concepută pentru a sprijini ridicarea și a gestiona sarcini grele. Conectează toate componentele mecanismului de cărucior. Wheels: Căruciorul este echipat cu roți (de obicei patru sau mai multe), care se desfășoară de-a lungul flanșei fasciculului de gantry sau a unei piste dedicate. Roții sunt de obicei realizate din oțel de înaltă rezistență și pot fi simple, flanșate sau groad

2. Motor electric: alimentează mișcarea căruciorului. Motoarele sunt adesea echipate cu unități de frecvență variabilă (VFD) pentru o accelerare lină și decelerare.

3. Operat prin: Controlul pandantivului: un controler cu fir suspendat de la macara.Remote Control: operație wireless folosind frecvența radio.

Controlul cabinei: Pentru macarale mai mari, poate fi prevăzută cabina unui operator.

4. Sistem de creare: Include frâne mecanice sau electromagnetice pentru a opri și a ține căruciorul în loc.braje se angajează automat atunci când este tăiată puterea sau când căruciorul este staționar.

Roată cu macara

Caracteristici cheie ale roților de macara; material: de obicei fabricat din oțel de înaltă rezistență sau materiale aliate pentru a rezista la sarcini grele și rezistență la uzură. Materialele comune includ oțel carbon, oțel forjat sau oțel tratat termic pentru a spori durabilitatea.

Proiectare: roți plate: utilizate pentru șinele cu vârf plat, permițând flexibilitatea mișcării laterale. Roți inflancate: prezintă o flanșă pe o parte pentru a preveni deraierea și a menține alinierea cu șina. Roți cu flanged-double: Oferiți siguranță suplimentară prin păstrarea roții în siguranță pe pista, adesea utilizate în aplicații grele.

Profilul de rulare: Proiectat pentru a distribui sarcina uniform și a reduce uzura.

Cârlig de macara

Caracteristici cheie ale Materialului cârligelor de macara: de obicei fabricat din materiale de înaltă rezistență, cum ar fi oțelul forjat sau oțelul din aliaj. Desemnat pentru a rezista la sarcini grele, forțe de impact și condiții de muncă dure

Proiectare: un singur cârlig: un design simplu și drept utilizat pentru sarcini generale de ridicare. Cârlig dublu: prezintă două pronguri, utilizate pentru echilibrarea sarcinilor mai grele și reducerea stresului pe fiecare cârlig.

Capacitate de încărcare: variază mult în funcție de proiectarea și aplicația macaralei. Marcat clar pe cârlig pentru siguranța operatorului.

Forme de cârlig: C-Hook: utilizat pentru manipularea bobinelor și a sarcinilor cilindrice. Cârligă: prezintă un ochi circular pentru atașare sigură la ridicare sau lanț.Clevis Cârlig: Include un Clevis în formă de U și un știft pentru atașare rapidă.

Motor

Caracteristici cheie ale motoarelor cu macara Tipuri de motor: Motoare de inducție a cușcării veveriței: utilizate în mod obișnuit pentru durabilitatea lor și întreținerea scăzută. Siguranță pentru aplicații care necesită viteză constantă.

Evaluarea puterii: variază de la câțiva kilowati pentru macarale mici la sute de kilowati pentru macarale industriale grele. Evaluarea depinde de capacitatea de ridicare a macaralei și de cerințele operaționale.

Proiectare: Ciclu de serviciu: Proiectat pentru funcționare intermitentă sau continuă, în funcție de aplicație .InSulare: Izolație de înaltă calitate pentru a rezista la medii industriale dure.

Caracteristici de control: Motoarele funcționează adesea cu unități de frecvență variabilă (VFD) sau controlere de motor pentru: control de viteză. Accelerație și decelerare a consumului de energie.

Sistem de alarmă sonoră și ușoară și întrerupător de limită

Caracteristici cheie ale sistemului de alarmă, alarmă audibilă (sunet) emite un sunet puternic, distinct, cum ar fi o sirenă sau un buzzer, pentru a alerta lucrătorii. Activat tipic în timpul funcționării macaralei, mișcarea încărcăturii sau în situații de urgență. Nivel de show: Ajustat pentru a asigura audibilitatea peste zgomotul de fundal. folosit.

Integrare de control; activată automat în timpul operațiunilor specifice (de exemplu, ridicare, călătorie) sau manual de către operator.Often integrat cu alte sisteme de siguranță, cum ar fi senzorii anti-coliziune.

Indicație de urgență: evidențiați defecțiunile, condițiile de suprasarcină sau alte urgențe. Sfaturi de întreținere testează în mod regulat nivelurile de sunet și vizibilitatea luminii. Replați becuri uzate, LED-uri sau difuzoare.

Dispozitive de siguranță

Dispozitivele de siguranță în macarale de gantry staționare, dispozitivele de siguranță în macarale de gantry staționare sunt esențiale pentru protejarea lucrătorilor, echipamentelor și materialelor în timpul funcționării. Acestea ajută la prevenirea accidentelor, la asigurarea operațiunilor netede ale macaralei și la respectarea reglementărilor de siguranță la locul de muncă.

Folosit în macarale staționare de gantry: Funcția dispozitivului de protecție împotriva suprasarcină: împiedică macaraua să ridice sarcinile care depășesc capacitatea sa nominală.

Mecanism: echipat cu celule de încărcare sau calibre de tulpini pentru a măsura greutatea de încărcare. Au întrerupt automat operația de ridicare dacă sarcina depășește limita. Importanță: protejează structura macaralei și previne accidentele cauzate de supraîncărcare.

Dispozitive anti-coliziune, funcție: detectează proximitatea cu alte macarale, structuri sau obstacole.Mecanism: folosește senzori precum ultrasonic, infraroșu sau radar pentru a detecta obiecte.

Sistem de oprire de urgență, funcție: permite operatorilor să oprească imediat toate operațiunile macarale în situații de urgență.Mechanism: operat prin butoane situate pe panoul de control, la telecomandă sau la poziții accesibile. DISCONECTS PUTEREA către sistemele critice. Importanță: oferă capacitate de răspuns rapid în timpul situațiilor de urgență, minimizarea riscurilor.

Sistem anti-Say, Funcție: Minimizează balansarea sarcinii în timpul ridicării și mișcării.Mechanism: folosește sisteme de control avansate pentru a contracara efectele pendulului. Utilizează senzori și software pentru a ajusta viteza motorului dinamic. IMPORTANȚĂ: Îmbunătățește precizia și siguranța în timpul manipulării sarcinii.

11. Mod de control

1. Tipuri de moduri de control pentru macarale de gantry staționare, control pandantiv; Descriere: Operatorul folosește o unitate de control a pandantivului cu fir sau fără fir pentru a opera macaralei de la o distanță sigură.componenți: un dispozitiv portabil cu butoane sau joystick -uri pentru controlul mișcării și funcțiilor.

2. Controlul cabinei; Descriere: Operatorul este staționat într -o cabină de control care este montată pe macara sau în apropiere de calea de funcționare a macaralei.Conente: echipate cu butoane, joystick -uri, pedale și uneori ecrane tactile pentru controlul funcțiilor macaralei.

3. Telecomandă Control; Descriere: Utilizează un dispozitiv de control la distanță fără fir, care poate fi portabil sau purtat pe corpul operatorului.CoNents: un dispozitiv compact cu butoane sau joystick -uri, similar cu un control pandantiv, dar fără cablu.

4. Control automat (control automat); Descriere: Macara funcționează în funcție de comenzi și secvențe pre-programate fără intervenția operatorului.COMPONENTS: Include senzori, controlere logice programabile (PLC) și software de control care gestionează funcțiile macaralei.

Schiţa

Tehnic principal

Avantaje ale macaralei de gantry cu dublu grindă cu Goodwn cu MD Electric Hoist

Capacitate ridicată de încărcare și stabilitate

Structura dublă a grinzilorOferă o rezistență și o rigiditate excelentă, permițând macaralei să gestioneze sarcini mai grele decât sistemele unice de grindă sau monorail.

Ridicarea preciziei cu ridicarea electrică MD

MD (serviciu mediu) Electric ElectricoferteRidicare cu viteză dublă(rapid și lent), permițând atât manipularea eficientă a materialelor, cât și un control fin pentru operațiuni delicate sau precise.

Optim pentru utilizare interioară (Godown și depozite)

Proiectat special pentru spații interioare structurate, cum ar fi Godown.

Poate fi personalizat pentru a se potrivi cu aspectul existent fără modificări majore ale clădirii.

Eficiența spațială

Designul aerian și căruciorul care se desfășoară deasupra grinzilor oferă maximÎnălțimea cârligului, permițând o mai bună autorizare verticală și optimizare a stocării.

Instalare rentabilă

Nu necesită grinzi de pistă sau coloane structurale, mai ales dacășine de gantry sau liberă mișcareeste utilizat.

Mai ușor și mai puțin costisitor de instalat decât macarale de pod.

Mobilitate (opțional pe roți)

Poate fimontat pe șinăsaumontat pe roată(anvelope de cauciuc), oferind mișcare flexibilă pe spațiul de lucru.

Ideal pentru schimbarea machetei de depozit sau pentru mai multe zone de lucru.

Întreținere scăzută și design durabil

Construit cu oțel și componente de calitate pentru durabilitate pe termen lung în medii interioare.

Elevatorul MD este ușor de servit, reducând costurile de întrerupere și întreținere.

Caracteristici de siguranță

Echipat cu sisteme esențiale de siguranță:

Limită întrerupătoare

Protecția suprasarcină

Oprire de urgență

Frâne pe toate mișcările

Îmbunătățește funcționarea în siguranță chiar și în setările interioare ocupate.

Comoditatea operatorului

Control simplu prinpandantiv, la distanță, sauControlul cabinei, asigurarea funcționării flexibile pe baza dimensiunii sarcinii și a spațiului de lucru.

Design personalizabil

Adaptat pentru a se potrivi cu durata lui Godown, înălțimea de ridicare și cerințele operaționale.

Suplimente opționale precumsenzori anti-coliziune, iluminat, șiindicatori de încărcareîmbunătățirea productivității.

Aplicații ale macaralei de gantry cu dublu girder

A Macara de gantry cu grindă dublă Goodwn cu ridicare electrică MDeste conceput pentru o ridicare fiabilă și eficientăDepozitare interioară și medii industriale. Ridicarea sa cu două viteze, cadrul puternic dublu-grindă și designul de gantry flexibil îl fac ideal pentru diverse sectoare:

🏭 1. Centre de depozitare și logistică

Ridicarea și organizarea de bunuri sau paleți grei

Transferul materialelor de la descărcarea zonelor la rafturi de depozitare

Utilizarea eficientă a spațiului în nații interioare

🧱 2. Unitățile de fabricație și de asamblare

Manipularea pieselor, matrițelor, uneltelor și echipamentelor grele

Componente de încărcare\/descărcare între stațiile de lucru

Susținerea liniilor de producție cu mișcare regulată de materiale

🧱 ... Prefabricat din beton și depozitare a materialelor de construcție

Ridicarea și stivuirea plăcilor, grinzilor sau blocurilor prefabricate grele

Depozitarea interioară a pungilor de ciment, a tijelor de oțel sau a pieselor de construcție

⚙️ 4..

Transportarea pieselor de schimb grele și a mașinilor pentru reparații sau service

Poziționarea sigură și precisă a componentelor mașinii

🔧 5. Ateliere de inginerie și unități de fabricație

Manipularea structurilor, conductelor, plăcilor și ansamblurilor metalice fabricate

Susținerea operațiunilor de sudare și tăiere cu un flux constant de material

🚚 6. Zonele de încărcare și descărcare

Mutarea mărfurilor între camioane și rafturile de depozitare interioară

Ideal pentru Godown, fără acces la nivel de doc sau golfuri permanente

🔩 7. Camere de scule și manipulare a mucegaiului

Manevrarea precisă a matrițelor, matrițelor și uneltelor folosind ridicarea MD cu viteză dublă

Asigură ridicarea blândă și coborârea componentelor delicate

✅ De ce este ideal pentru aceste aplicații:

Capacitate ridicată de ridicare cu design compact

Manevrarea exactă a sarcinii cu ridicarea electrică MD (viteză normală și lentă)

Adaptabil la zonele interioare limitate fără a avea nevoie de suporturi pentru plafon

Funcționare lină și sigură pentru sarcini de ridicare repetitive sau sensibile

1. Etapa de proiectare: Determinați parametrii macaralei, cum ar fi sarcina nominală, întinderea și înălțimea de ridicare, în funcție de nevoile și mediul de lucru al clientului. Efectuați un design structural detaliat, inclusiv fasciculul principal, fasciculul de capăt, macara, mecanismul de ridicare etc., pentru a vă asigura că proiectarea respectă standardele de siguranță și cerințele de utilizare. Selectați materiale adecvate în funcție de proiectare, de obicei oțel de înaltă rezistență pentru a asigura stabilitatea și durabilitatea structurii.

2. Etapa de fabricație: Pregătiți materiile prime și piesele necesare în funcție de desenele de proiectare. Tăiați, îndoiți și modelați oțelul pentru a pregăti componente structurale, cum ar fi grinzile principale și grinzile de capăt. Snumiți diferitele componente și asamblați -le într -o structură generală. Acest pas necesită o calitate garantată a sudării pentru a asigura rezistența și stabilitatea.

3. Prelucrare: prelucrarea componentelor cheie, cum ar fi motoarele, angrenajele, rulmenții, etc. pentru a se asigura că dimensiunea și precizia acestora îndeplinesc cerințele. Tratamentul anti-coroziune al componentelor, cum ar fi pictura și galvanizarea, crește durabilitatea și estetica echipamentului.

4. Instalarea sistemului electric: Instalați componente electrice, cum ar fi motoare, controlere, întrerupătoare, senzori și sisteme de alarmă. Conectați și cabluri de sârmă pentru a asigura funcționarea normală a sistemului electric.

5. Faza de asamblare: asamblați toate componentele și sistemele în ansamblu, conectați mecanismul de ridicare, mecanismul de rulare a căruciorului și sistemul de control. Efectuați o inspecție cuprinzătoare a macaralei asamblate pentru a se asigura că toate componentele și sistemele funcționează corect și efectuați depanare preliminară.

6. Faza de testare: Efectuați testul de încărcare statică pe macara pentru a verifica rezistența și stabilitatea structurală. Efectuați test dinamic pe macara, inclusiv teste privind ridicarea, mutarea, frânarea și alte funcții, pentru a se asigura că performanța acesteia îndeplinește cerințele de proiectare. Verificați funcțiile dispozitivelor de siguranță, cum ar fi întrerupătoarele de limită, protecția suprasarcină etc., pentru a asigura siguranța echipamentului în timpul funcționării.

7. Controlul calității: Efectuați controlul calității pe fiecare legătură din procesul de producție pentru a asigura respectarea standardelor industriei și a cerințelor clienților. Înregistrați diverse date și rezultate de inspecție în procesul de producție pentru trasabilitatea și analiza ulterioară.

8. Livrare și instalare: împachetați și pregătiți macaraua completată pentru transport pentru a vă asigura că nu este deteriorată în timpul transportului. Livrați macara pe site-ul clientului pentru instalare și efectuați depanare și acceptare la fața locului. Oferiți clienților instruire de operare pentru a se asigura că sunt pricepuți în utilizarea și întreținerea macaralei.

Vizualizare atelier:

Compania a instalat o platformă inteligentă de gestionare a echipamentelor și a instalat 310 seturi (seturi) de roboți de manipulare și sudare. După finalizarea planului, vor exista mai mult de 500 de seturi (seturi), iar rata de rețea a echipamentelor va ajunge la 95%. 32 de linii de sudare au fost utilizate, 50 sunt planificate să fie instalate, iar rata de automatizare a întregii linii de produse a ajuns la 85%.