Electric ridicat de grindă cu grindă dublă macara

UnElectric ridicat de grindă cu grindă dublă macaraeste un tip de echipamente de ridicare grele concepute pentru o manipulare eficientă a materialelor în medii mari interioare sau exterioare. Această macara combină puterea structurală a unuiDesign de gantry dublu grindacu eficiența operațională a unuielevator electric, făcându -l ideal pentru ridicarea și transportul sarcinilor medii până la grele pe un interval larg.

Spre deosebire de macarale aeriene care necesită grinzi ridicate ale pistei, această macara de gantry rulează pe șine sau roți la nivelul solului, susținute de două picioare rigide.Configurare dublă grindăOferă o capacitate superioară de încărcare și înălțime de ridicare în comparație cu modelele unice de grindă, în timp ce integratăelevator electricAsigură operațiuni de ridicare lină, precisă și fiabilă.

Caracteristici cheie

Structura dublă a grinzilor: Oferă o rezistență și stabilitate sporită, susținând capacități de ridicare mai mari și întinderi mai largi.

Elevator electric: Montat pe un cărucior care se deplasează de -a lungul grinzilor, permițând ridicarea verticală și deplasarea orizontală.

Operațiune la sol: Rulează pe șine sau roți, făcându -l potrivit atât pentru aplicații interioare, cât și pentru exterior.

Personalizabil: Poate fi adaptat pentru diferite capacități de încărcare, întinderi, înălțimi de ridicare și caracteristici operaționale, cum ar fi telecomanda sau automatizarea.

Aplicații comune

Depozite și centre de logistică

Fabricarea oțelului și șantierele de procesare a metalelor

Șantiere de construcții și șantiere prefabricate

Ateliere și zone de asamblare a mașinilor grele

Porturi, șantiere navale și zone de depozitare în aer liber

Componente de miez Plc, motor, rulment, cutie de viteze, motor, vas de presiune, angrenaj, pompă

Locul de origine Henan, China

Garanție 1 an

Greutate (kg) 30000 kg

Aplicație prefabricată curte, șantier, depozit etc.

Numele produsului 40 tone de transportator de cauciuc obosit de grindă cu o singură grindă cu grindă

Tip macara de tip A, grindă unică, transportator dublu girder de grindă

Mecanismul de ridicare a cerințelor clienților

Metoda de control Controlul cabinei+telecomanda

Capacitate de ridicare 5 ~ 1200 tonă

Mai multe moduri de direcție merg drept, călătorii transversale, direcție carusel, etc.

Instalați la fața locului și online

Marca faimoasă motorie

Duty Work A3 ~ A5

Grinzi duble principale

Două fascicule orizontale paralele care formează structura principală de încărcare.

Oferiți suport pentru căruciorul și ridicarea electrică.

Asigurați o capacitate ridicată de încărcare și o deviere minimă în timpul ridicării.

Picioare de susținere

Două picioare verticale sau înclinate susțin grinzile și transferă sarcina la sol.

Confecționat din oțel și poate fitip de cutiesauA-frameîn design.

Elevator electric

Montat pe uncăruciorAsta rulează de -a lungul flanșei de sus sau de jos a grinzilor.

Include motorul, cutia de viteze, tamburul, frânghia de sârmă (sau lanțul) și cârligul de ridicare.

Utilizat pentru ridicarea verticală și coborârea sarcinii.

Cărucior (unitate de crab)

Poartă ridicarea electrică și se deplasează orizontal pe grinzi.

Permite poziționarea precisă a sarcinii pe lățimea intervalului de macarale.

3. Ansambluri de căruțe \/ roți

Situat în partea de jos a picioarelor, carcasăroți de călătorie.

Permiteți întregii macarale să se deplaseze de-a lungul șinelor (montat pe șină) sau o suprafață plană (obosită din cauciuc).

Condus de motoare pentruMișcare de călătorie lungă(de -a lungul golfului sau curtei).

4. Mecanismul de călătorie cu margini

Componente cheie ale sistemului de acționare a mecanismului de călătorie: Motoare electrice: Asigurați puterea pentru mișcare. De obicei, sunt fabricate din oțel de înaltă rezistență pentru a gestiona sarcini grele.

Sistemul de frânare: frânele electromagnetice sau mecanice asigură stabilitatea prin prevenirea mișcării nedorite atunci când staționar.controluri: funcționate manual (printr -un panou de control sau pandantiv) sau prin intermediul sistemelor de control la distanță wireless.

Tipuri de mecanism de călătorie, mișcare de gantry: întreaga structură a macaralei de gantry se deplasează de-a lungul unui sistem feroviar fix. Mișcarea detrolierului: un cărucior echipat cu un elevator călătorește orizontal de-a lungul unui fascicul (călătoria încrucișată), în timp ce gantria rămâne staționară.

Mecanisme de siguranță: Dispozitive anti-coliziune: Prevenirea impacturilor accidentale între macarale sau structuri. Comutatoare de limită: Asigurați oprirea în siguranță la punctele finale.

Sfaturi de întreținere, inspectați în mod regulat roțile și șinele pentru uzură și aliniere.Lubricate piese mobile pentru a asigura o funcționare lină. Verificați sistemul electric pentru defecțiuni sau daune.

5. Mecanismul de călătorie

1. Cadrul căruciorului: o structură robustă de oțel concepută pentru a sprijini ridicarea și a gestiona sarcini grele. Conectează toate componentele mecanismului de cărucior. Wheels: Căruciorul este echipat cu roți (de obicei patru sau mai multe), care se desfășoară de-a lungul flanșei fasciculului de gantry sau a unei piste dedicate. Roții sunt de obicei realizate din oțel de înaltă rezistență și pot fi simple, flanșate sau groad

2. Motor electric: alimentează mișcarea căruciorului. Motoarele sunt adesea echipate cu unități de frecvență variabilă (VFD) pentru o accelerare lină și decelerare.

3. Operat prin: Controlul pandantivului: un controler cu fir suspendat de la macara.Remote Control: operație wireless folosind frecvența radio.

Controlul cabinei: Pentru macarale mai mari, poate fi prevăzută cabina unui operator.

4. Sistem de creare: Include frâne mecanice sau electromagnetice pentru a opri și a ține căruciorul în loc.braje se angajează automat atunci când este tăiată puterea sau când căruciorul este staționar.

Roată cu macara

Caracteristici cheie ale roților de macara; material: de obicei fabricat din oțel de înaltă rezistență sau materiale aliate pentru a rezista la sarcini grele și rezistență la uzură. Materialele comune includ oțel carbon, oțel forjat sau oțel tratat termic pentru a spori durabilitatea.

Proiectare: roți plate: utilizate pentru șinele cu vârf plat, permițând flexibilitatea mișcării laterale. Roți inflancate: prezintă o flanșă pe o parte pentru a preveni deraierea și a menține alinierea cu șina. Roți cu flanged-double: Oferiți siguranță suplimentară prin păstrarea roții în siguranță pe pista, adesea utilizate în aplicații grele.

Profilul de rulare: Proiectat pentru a distribui sarcina uniform și a reduce uzura.

Cârlig de macara

Caracteristici cheie ale Materialului cârligelor de macara: de obicei fabricat din materiale de înaltă rezistență, cum ar fi oțelul forjat sau oțelul din aliaj. Desemnat pentru a rezista la sarcini grele, forțe de impact și condiții de muncă dure

Proiectare: un singur cârlig: un design simplu și drept utilizat pentru sarcini generale de ridicare. Cârlig dublu: prezintă două pronguri, utilizate pentru echilibrarea sarcinilor mai grele și reducerea stresului pe fiecare cârlig.

Capacitate de încărcare: variază mult în funcție de proiectarea și aplicația macaralei. Marcat clar pe cârlig pentru siguranța operatorului.

Forme de cârlig: C-Hook: utilizat pentru manipularea bobinelor și a sarcinilor cilindrice. Cârligă: prezintă un ochi circular pentru atașare sigură la ridicare sau lanț.Clevis Cârlig: Include un Clevis în formă de U și un știft pentru atașare rapidă.

Motor

Caracteristici cheie ale motoarelor cu macara Tipuri de motor: Motoare de inducție a cușcării veveriței: utilizate în mod obișnuit pentru durabilitatea lor și întreținerea scăzută. Siguranță pentru aplicații care necesită viteză constantă.

Evaluarea puterii: variază de la câțiva kilowati pentru macarale mici la sute de kilowati pentru macarale industriale grele. Evaluarea depinde de capacitatea de ridicare a macaralei și de cerințele operaționale.

Proiectare: Ciclu de serviciu: Proiectat pentru funcționare intermitentă sau continuă, în funcție de aplicație .InSulare: Izolație de înaltă calitate pentru a rezista la medii industriale dure.

Caracteristici de control: Motoarele funcționează adesea cu unități de frecvență variabilă (VFD) sau controlere de motor pentru: control de viteză. Accelerație și decelerare a consumului de energie.

Sistem de alarmă sonoră și ușoară și întrerupător de limită

Caracteristici cheie ale sistemului de alarmă, alarmă audibilă (sunet) emite un sunet puternic, distinct, cum ar fi o sirenă sau un buzzer, pentru a alerta lucrătorii. Activat tipic în timpul funcționării macaralei, mișcarea încărcăturii sau în situații de urgență. Nivel de show: Ajustat pentru a asigura audibilitatea peste zgomotul de fundal. folosit.

Integrare de control; activată automat în timpul operațiunilor specifice (de exemplu, ridicare, călătorie) sau manual de către operator.Often integrat cu alte sisteme de siguranță, cum ar fi senzorii anti-coliziune.

Indicație de urgență: evidențiați defecțiunile, condițiile de suprasarcină sau alte urgențe. Sfaturi de întreținere testează în mod regulat nivelurile de sunet și vizibilitatea luminii. Replați becuri uzate, LED-uri sau difuzoare.

Dispozitive de siguranță

Dispozitivele de siguranță în macarale de gantry staționare, dispozitivele de siguranță în macarale de gantry staționare sunt esențiale pentru protejarea lucrătorilor, echipamentelor și materialelor în timpul funcționării. Acestea ajută la prevenirea accidentelor, la asigurarea operațiunilor netede ale macaralei și la respectarea reglementărilor de siguranță la locul de muncă.

Folosit în macarale staționare de gantry: Funcția dispozitivului de protecție împotriva suprasarcină: împiedică macaraua să ridice sarcinile care depășesc capacitatea sa nominală.

Mecanism: echipat cu celule de încărcare sau calibre de tulpini pentru a măsura greutatea de încărcare. Au întrerupt automat operația de ridicare dacă sarcina depășește limita. Importanță: protejează structura macaralei și previne accidentele cauzate de supraîncărcare.

Dispozitive anti-coliziune, funcție: detectează proximitatea cu alte macarale, structuri sau obstacole.Mecanism: folosește senzori precum ultrasonic, infraroșu sau radar pentru a detecta obiecte.

Sistem de oprire de urgență, funcție: permite operatorilor să oprească imediat toate operațiunile macarale în situații de urgență.Mechanism: operat prin butoane situate pe panoul de control, la telecomandă sau la poziții accesibile. DISCONECTS PUTEREA către sistemele critice. Importanță: oferă capacitate de răspuns rapid în timpul situațiilor de urgență, minimizarea riscurilor.

Sistem anti-Say, Funcție: Minimizează balansarea sarcinii în timpul ridicării și mișcării.Mechanism: folosește sisteme de control avansate pentru a contracara efectele pendulului. Utilizează senzori și software pentru a ajusta viteza motorului dinamic. IMPORTANȚĂ: Îmbunătățește precizia și siguranța în timpul manipulării sarcinii.

11. Mod de control

1. Tipuri de moduri de control pentru macarale de gantry staționare, control pandantiv; Descriere: Operatorul folosește o unitate de control a pandantivului cu fir sau fără fir pentru a opera macaralei de la o distanță sigură.componenți: un dispozitiv portabil cu butoane sau joystick -uri pentru controlul mișcării și funcțiilor.

2. Controlul cabinei; Descriere: Operatorul este staționat într -o cabină de control care este montată pe macara sau în apropiere de calea de funcționare a macaralei.Conente: echipate cu butoane, joystick -uri, pedale și uneori ecrane tactile pentru controlul funcțiilor macaralei.

3. Telecomandă Control; Descriere: Utilizează un dispozitiv de control la distanță fără fir, care poate fi portabil sau purtat pe corpul operatorului.CoNents: un dispozitiv compact cu butoane sau joystick -uri, similar cu un control pandantiv, dar fără cablu.

4. Control automat (control automat); Descriere: Macara funcționează în funcție de comenzi și secvențe pre-programate fără intervenția operatorului.COMPONENTS: Include senzori, controlere logice programabile (PLC) și software de control care gestionează funcțiile macaralei.

Schiţa

Tehnic principal

Avantajele macaralei de gantry cu grindă dublă de ridicare electrică

Capacitate mare de încărcare

Proiectarea dublă a grinzilor acceptă sarcini mai grele în comparație cu macarale cu o singură grindă, de obicei până la 50 de tone sau mai mult.

Înălțime mai mare de ridicare

Cu elevația montată între sau deasupra grinzilor, oferă o autorizare mai bună și înălțimi de ridicare mai mari.

Stabilitate și durabilitate sporită

Două grinzi distribuie sarcina uniform, reducând stresul și devierea.

Ideal pentru operațiuni solicitante, continue.

Manipulare eficientă a materialelor

elevator electricAsigură o ridicare netedă, rapidă și precisă cu un efort manual minim.

Reduce timpul de ciclu și crește productivitatea.

Funcționare la nivelul solului

Nu necesită structuri ridicate ale pistei, ceea ce o face ideală pentru șantiere în aer liber sau pentru configurații temporare.

Instalare flexibilă

Poate fi utilizat atât în ​​atelierele interioare, cât și în construcții exterioare sau în șantiere de depozitare.

Ușor de mutat dacă este montat pe roți sau sisteme feroviare.

Design personalizabil

Reglabil, înălțime și viteză de ridicare.

Caracteristicile opționale includ sisteme anti-cale, automatizare și telecomandă.

Rentabil pentru zone mari

Elimină nevoia de suporturi permanente ale clădirii sau coloane în comparație cu macarale aeriene.

Mai ales economic în spații deschise sau semi-acoperite.

Siguranță îmbunătățită

Sisteme de siguranță încorporate, cum ar fi întrerupătoarele de limită, protecția suprasarcină și oprirea de urgență.

Controlul îmbunătățit al operatorului și fiabilitatea cu funcționarea electrică.

Întreținere scăzută

Sistemele de ridicare electrică sunt relativ reduse de întreținere și ușor de inspectat.

Piesele de schimb sunt disponibile pe scară largă și standardizate.

Aplicații de macara electrică de grindă dublă grindă

Instalații de fabricație și de asamblare

Manipularea componentelor grele, a mașinilor și a ansamblurilor.

Sprijină liniile de producție cu volum mare care necesită ridicare și plasare precisă.

Șantiere din oțel și metal

Ridicarea plăcilor de oțel, a bobinelor, a barelor și a structurilor fabricate.

Ideal pentru medii accidentate și cerințe cu sarcină mare.

Șantiere de construcții

Mutarea segmentelor de beton prefabricate, a grinzilor și a materialelor mari de construcție.

Adesea utilizat pentru construcția podurilor, proiecte de infrastructură și șantiere prefabricate.

Depozite și curți de depozitare

Încărcarea și descărcarea încărcăturii grele, a paleților și a mărfurilor voluminoase.

Eficient pentru organizarea inventarului în spații mari exterioare sau semi-acoperite.

Construcții navale și curți marine

Manipularea pieselor navelor, a motoarelor și a blocurilor structurale.

Potrivit utilizării coastei sau a digkyardului, unde este necesară mobilitatea la nivel de sol.

Centrale electrice și curți de echipamente

Ridicarea componentelor electrice grele precum transformatoarele și turbinele.

Utilizat în lucrări de întreținere, asamblare și instalare.

Logistică și manipulare a containerelor

Mutarea containerelor de marfă grea în șantiere de marfă și depozite.

Oferă o alternativă economică la macarale aeriene în spații mari în aer liber.

Instalații miniere și echipamente grele

Transportul de piese mari de utilaje, unelte și materii prime.

1. Etapa de proiectare: Determinați parametrii macaralei, cum ar fi sarcina nominală, întinderea și înălțimea de ridicare, în funcție de nevoile și mediul de lucru al clientului. Efectuați un design structural detaliat, inclusiv fasciculul principal, fasciculul de capăt, macara, mecanismul de ridicare etc., pentru a vă asigura că proiectarea respectă standardele de siguranță și cerințele de utilizare. Selectați materiale adecvate în funcție de proiectare, de obicei oțel de înaltă rezistență pentru a asigura stabilitatea și durabilitatea structurii.

2. Etapa de fabricație: Pregătiți materiile prime și piesele necesare în funcție de desenele de proiectare. Tăiați, îndoiți și modelați oțelul pentru a pregăti componente structurale, cum ar fi grinzile principale și grinzile de capăt. Snumiți diferitele componente și asamblați -le într -o structură generală. Acest pas necesită o calitate garantată a sudării pentru a asigura rezistența și stabilitatea.

3. Prelucrare: prelucrarea componentelor cheie, cum ar fi motoarele, angrenajele, rulmenții, etc. pentru a se asigura că dimensiunea și precizia acestora îndeplinesc cerințele. Tratamentul anti-coroziune al componentelor, cum ar fi pictura și galvanizarea, crește durabilitatea și estetica echipamentului.

4. Instalarea sistemului electric: Instalați componente electrice, cum ar fi motoare, controlere, întrerupătoare, senzori și sisteme de alarmă. Conectați și cabluri de sârmă pentru a asigura funcționarea normală a sistemului electric.

5. Faza de asamblare: asamblați toate componentele și sistemele în ansamblu, conectați mecanismul de ridicare, mecanismul de rulare a căruciorului și sistemul de control. Efectuați o inspecție cuprinzătoare a macaralei asamblate pentru a se asigura că toate componentele și sistemele funcționează corect și efectuați depanare preliminară.

6. Faza de testare: Efectuați testul de încărcare statică pe macara pentru a verifica rezistența și stabilitatea structurală. Efectuați test dinamic pe macara, inclusiv teste privind ridicarea, mutarea, frânarea și alte funcții, pentru a se asigura că performanța acesteia îndeplinește cerințele de proiectare. Verificați funcțiile dispozitivelor de siguranță, cum ar fi întrerupătoarele de limită, protecția suprasarcină etc., pentru a asigura siguranța echipamentului în timpul funcționării.

7. Controlul calității: Efectuați controlul calității pe fiecare legătură din procesul de producție pentru a asigura respectarea standardelor industriei și a cerințelor clienților. Înregistrați diverse date și rezultate de inspecție în procesul de producție pentru trasabilitatea și analiza ulterioară.

8. Livrare și instalare: împachetați și pregătiți macaraua completată pentru transport pentru a vă asigura că nu este deteriorată în timpul transportului. Livrați macara pe site-ul clientului pentru instalare și efectuați depanare și acceptare la fața locului. Oferiți clienților instruire de operare pentru a se asigura că sunt pricepuți în utilizarea și întreținerea macaralei.

Vizualizare atelier:

Compania a instalat o platformă inteligentă de gestionare a echipamentelor și a instalat 310 seturi (seturi) de roboți de manipulare și sudare. După finalizarea planului, vor exista mai mult de 500 de seturi (seturi), iar rata de rețea a echipamentelor va ajunge la 95%. 32 de linii de sudare au fost utilizate, 50 sunt planificate să fie instalate, iar rata de automatizare a întregii linii de produse a ajuns la 85%.