Macara portal cu două grinzi de înaltă performanță

O macara portal cu două grinzi este o mașină de ridicare-greută, unde podul macaralei este susținut de picioare care rulează pe șine sau roți-la sol, permițându-i să funcționeze în aer liber sau în spații mari deschise. Versiunea de înaltă performanță este proiectată pentru o capacitate de încărcare îmbunătățită, precizie, durabilitate și control avansat.

 

Componente de bază: motor, rulment, cutie de viteze, motor, angrenaj

Locul de origine: Henan, China

Garantie: 2 ani

Greutate (KG): 50000 kg

Inspecție video de ieșire-: furnizat

Raport de testare a mașinilor: furnizat

Aplicație: în aer liber

Cuvinte cheie: Macara cu portal

Capacitate nominală de încărcare: 50 de tone

Viteza de deplasare transversală: 44,6 m/min

Viteza lungă de deplasare: 47,1 m/min

Mod de control: cabină

Alimentare: bobina de cablu

Sine de oțel: QU80

Putere: AC trifazic 50HZ 380V

 

 

1.Faza lungă

Tip structura:
Gripă cu case sudate sau grilă în stil european-cu rigiditate ridicată la torsiune.

Material:
Oțel structural-de înaltă rezistență, cum ar fi Q345B sau echivalent, asigurând durabilitate și rezistență.

Procesul de fabricație:

Plăcile de oțel sunt tăiate cu mașini CNC de tăiat cu laser sau cu plasmă pentru precizie.

Plăcile sunt asamblate și sudate folosind sudarea cu arc submers cu penetrare completă (SAW) pentru a asigura îmbinări puternice, rezistente la oboseală-.

Grinda este supusă reducerii tensiunilor și testelor ne-distructive (NDT), cum ar fi inspecția cu ultrasunete sau particule magnetice pentru a detecta defectele.

2.Sistem de ridicare

Sistemul de ridicare este mecanismul de bază care se ocupă de ridicarea și coborârea verticală a sarcinilor. Într-o macara portal cu două grinzi de înaltă-performanță, sistemul de ridicare este proiectat pentru o capacitate mare, o funcționare lină și un control precis al sarcinii în condiții industriale solicitante.

3.Sfârșittransport

Material:
Oțel structural de-înaltă calitate (de obicei Q235B sau Q345B) cu cadru de tip cutie-sudat sau zăbrele-pentru rezistență și rigiditate.

Constructie:
Fabricat din plăci și secțiuni de oțel sudate, concepute pentru a rezista la sarcini dinamice, torsiune și tensiuni de încovoiere.

4.Mecanism de deplasare cu macara

Mecanismul de deplasare a macaralei permite întregii macarale tip portal să se deplaseze longitudinal de-a lungul șinelor de la sol, permițându-i să acopere zona de lucru. Într-o macara portal cu două grinzi de înaltă-performanță, acest mecanism este proiectat pentru o mișcare lină, fiabilă și controlată sub sarcini mari și operațiuni frecvente.

5.Mecanism de deplasare a căruciorului

Mecanismul de deplasare a căruciorului permite căruciorului (care poartă palanul) să se deplaseze orizontal pe lungimea grinzilor duble. Acest mecanism este crucial pentru poziționarea precisă și eficientă a încărcăturii peste zona de lucru.

7. Cârlig de macara

Cârligul este o componentă vitală de ridicare care conectează sarcina la mecanismul de ridicare. În cazul macaralelor tip portal cu două grinzi de înaltă-performanță, ansamblul cârlig este proiectat pentru a asigura rezistență, siguranță și fiabilitate maxime pentru sarcinile de ridicare-grele.

8.Motor

Motorul este o componentă esențială care alimentează mișcările-de ridicare ale macaralei, deplasarea căruciorului și deplasarea macaralei. La macaralele cu portic cu două grinzi de înaltă-performanță, motoarele sunt proiectate pentru a oferi un cuplu ridicat, o funcționare lină și durabilitate în condiții industriale grele.

.

9.Sistem de alarmă cu sunet și lumină și întrerupător de limită

Sistem de alarmă cu sunet și lumină
Sistemul de alarmă cu sunet și lumină este esențial pentru alertarea personalului din apropiere despre mișcările macaralei și starea operațională, sporind siguranța la locul de muncă.
Întrerupătoare de limită
Întrerupătoarele de limită sunt dispozitive de siguranță concepute pentru a împiedica componentele macaralei să depășească limitele sigure de deplasare sau de ridicare.

10.Dispozitive de siguranță

Dispozitiv de protecție la suprasarcină: previne ridicarea sarcinilor care depășesc capacitatea nominală a macaralei prin monitorizarea greutății sarcinii și puterea de tăiere sau alertând operatorul.
Întrerupătoare de limită: Oprește deplasarea și ridicarea macaralei sau căruciorului la limite de siguranță predefinite (limite de deplasare superioară/inferioară, cărucior și macara).
Oprire de urgență (E-Oprire): oprește instantaneu toate operațiunile macaralei atunci când este activată, situată pe pandantiv, cabină și telecomenzi pentru acces rapid.
Sistem anti-coliziune: folosește senzori (radar, ultrasonic, laser) pentru a detecta obstacolele sau alte macarale și încetinește sau oprește automat mișcarea pentru a evita coliziunile.
Detector de slăbiciune: detectează slăbirea cablului de ridicare pentru a preveni încurcarea sau căderile bruște de sarcină.
Sistem de monitorizare a frânelor: se asigură că frânele funcționează corect și alertează pentru întreținere dacă se detectează uzură sau defecțiune.

11.Mod de control

Modul de control definește modul în care operatorii comandă mișcările macaralei -, inclusiv ridicarea, deplasarea căruciorului și deplasarea macaralei. Macaralele tip portal cu două grinzi de înaltă-performanță oferă opțiuni de control flexibile pentru a optimiza siguranța, precizia și eficiența în diferite medii de lucru.

12.Schiță

 

Tehnic principal

 

 

1. Capacitate mare de încărcare

Structura cu grinzi duble suportă sarcini foarte mari, adesea de la 5 tone până la 500+ tone, ideală pentru ridicarea industrială solicitantă.

2. Întindere largă și zonă mare de lucru

Potrivit pentru deschideri lungi (adesea 30–50 de metri sau mai mult), permițând acoperirea curților largi exterioare sau a spațiilor mari din fabrică.

3. Rigiditate structurală și stabilitate îmbunătățite

Grinzile de tip cutie-sau în stil-european reduc deformarea și balansul, asigurând o funcționare stabilă și precisă chiar și cu sarcini grele sau incomode.

4. Construcție durabilă și robustă

Constructia grea-oțelului și sudarea de calitate asigură o durată lungă de viață în medii dure, cum ar fi porturile, oțelăriile și șantierele navale.

5.Opțiuni de control versatile

Acceptă moduri de control suspendat, telecomandă fără fir, cabină, semi-automate și complet automatizate pentru a se potrivi diferitelor nevoi operaționale.

6. Caracteristici avansate de siguranță

Echipat cu protecție la suprasarcină, întrerupătoare de limită, opriri de urgență, sisteme anti-coliziune și alarme pentru funcționare în siguranță.

7. Funcționare lină și precisă

Variabilele de frecvență (VFD) permit controlul fin al vitezei, pornirea/oprirea lină și variația redusă a sarcinii.

 

Industria siderurgică: Manipularea bobinelor de oțel, plăcilor, țaglelor, plăcilor în curți și magazine de fabricare.
Construcții navale: Ridicarea și asamblarea secțiunilor mari de nave și a echipamentelor grele.
Porturi și containere: curți Încărcarea/descărcarea containerelor, manipularea mărfurilor grele.
Construcție: Mutarea elementelor prefabricate mari din beton, grinzilor de oțel și materialelor.
Fabricarea de mașini grele: transportul și asamblarea pieselor de mașini grele și a componentelor mari.
Centrale electrice: întreținere și instalare de turbine, transformatoare și generatoare.

 

1. Design & Inginerie
Analiza cerințelor: adunați specificațiile clientului-capacitate, interval, mediu de lucru, preferințe de control.

Proiectare structurală și mecanică: Folosiți software-ul CAD și FEM pentru a proiecta grinzi principale, cărucioare de capăt, cărucior, palan și sisteme de control.

Selectarea componentelor: alegeți motoare, cutii de viteze, piese electrice și dispozitive de siguranță.

Aprobarea clientului: Finalizarea și aprobarea desenelor de proiectare și a specificațiilor tehnice.

2. Achizitii materiale
Achiziționați plăci și profile de oțel de înaltă calitate-(de exemplu, Q345B).

Achiziționați componentele electrice de la furnizori certificați.

Inspectați toate materialele primite pentru a verifica calitatea și conformitatea cu standardele.

3. Fabricare
Tăiere: tăiere CNC cu laser/plasmă a plăcilor de oțel.

Sudare: sudare cu arc submers cu penetrare completă-(SAW) pentru grinzile principale și părțile structurale.

Prelucrare: Prelucrare de precizie a punctelor de conectare, butucilor roților, arborilor și pieselor palanului.

Asamblare: pre-asamblare a subcomponentelor, cum ar fi cărucioarele de capăt și cadrele căruciorului.

4. Tratarea suprafeței
Curățare: sablare pentru a îndepărta rugina și depunerile.

Acoperire: strat de grund, epoxidic și poliuretan aplicat pentru rezistență la coroziune.

Inspecție: Grosimea stratului și aderența sunt testate conform standardelor.

5. Instalarea sistemului electric și de control
Instalați cabluri, panouri de control, motoare, întrerupătoare de limită și alarme.

Integrați PLC, VFD și interfețe om-mașină.

Testați continuitatea electrică, circuitele de siguranță și funcțiile de control.

6. Adunarea finală
Asamblați grinzile principale pe cărucioarele de capăt.

Montați cărucior, palan și sisteme de control.

Instalați cârlige, cabluri și dispozitive de siguranță.

7. Testare și asigurare a calității
Fără-Teste de sarcină: verificați mișcarea și controlul macaralei, căruciorului și palanului fără sarcină.

Teste de sarcină: Efectuați teste de sarcină nominală și suprasarcină pentru a confirma capacitatea de ridicare și sistemele de siguranță.

Teste funcționale: Verificați întrerupătoarele de limită, alarmele, frânele, opririle de urgență și blocajele de siguranță.

Aliniere și calibrare: Asigurați o deplasare lină și o poziționare precisă a sarcinii.

8. Ambalare și livrare
Dezasamblați după cum este necesar pentru transport.

Protejați componentele cu inhibitori de coroziune și ambalaje sigure.

Aranjați livrarea către site-ul clientului.

9. Instalare și punere în funcțiune (pe-site)
Asamblați macaraua pe grinzile pistei sau șine.

Conectați sistemele de alimentare și control.

Efectuați testele finale de punere în funcțiune și instruirea operatorului.

10. Asistență post-vânzare
Furnizați manuale de întreținere și piese de schimb.

Oferiți suport tehnic, inspecții periodice și servicii de întreținere preventivă.

1. Design & Inginerie
Cerințele clienților colectate (capacitate de încărcare, deschidere, înălțime de ridicare, mediu).

Proiectare structurală, mecanică și electrică folosind analize CAD și FEM.

Intocmirea desenelor tehnice si a planurilor de productie.

Selecția materialelor și planificarea achizițiilor.

2. Pregătirea materialului
Plăci de oțel, profile și secțiuni tăiate la dimensiune cu mașini CNC.

Controlul calității materiilor prime (compoziție chimică, proprietăți mecanice).

3. Fabricarea componentelor principale
Grinzi principale: sudarea grinzilor box sau a grinzilor H-, inclusiv armăturile.

Picioare portal și cărucioare de capăt: fabricare și asamblare din oțel.

Cadre pentru cărucior și piese de ridicare: prelucrare și sudură.

4. Tratarea suprafeței
Sablare cu nisip pentru a îndepărta rugina și impuritățile.

Aplicarea de grund și straturi de vopsea anticorozive.

Întărire și uscare în condiții controlate.

5. Asamblarea pieselor mecanice
Montarea șinelor pe grinzile principale.

Montarea roților, motoarelor, cutiilor de viteze pe cărucioare și cărucior.

Asamblarea mecanismului de ridicare (tambur, cablu de sârmă, bloc cârlig).

6. Instalarea sistemului electric
Cablajul panourilor de control, motoarelor, întrerupătoarelor de limită, alarmelor și senzorilor.

Integrarea modurilor de control (pendant, telecomandă, cabină).

Testarea componentelor electrice și a dispozitivelor de siguranță.

7. Controlul calității și testarea
Verificarea dimensională și verificarea alinierii.

Testare de sarcină (statică și dinamică) pentru a verifica capacitatea de ridicare.

Testarea funcțională a tuturor mișcărilor: ridicare, deplasare cărucior, deplasare macara.

Verificarea sistemului de siguranta (alarme, limitatoare, frane).

8. Ambalare și livrare
Dezasamblarea componentelor dacă este necesar pentru expediere.

Ambalaj de protecție pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului.

Încărcarea și expedierea către site-ul clientului.

9. Instalare și punere în funcțiune-la fața locului
Asamblarea structurii macaralei pe șantier.

Alinierea și instalarea șinei.

Conectarea electrică și calibrarea sistemului.

Testarea finală a sarcinii și instruirea operatorului.

Vedere atelier:

Compania a instalat o platformă inteligentă de management al echipamentelor și a instalat 310 seturi (seturi) de roboți de manipulare și sudare. După finalizarea planului, vor exista peste 500 de seturi (seturi), iar rata de conectare a echipamentelor va ajunge la 95%. 32 linii de sudură au fost puse în funcțiune, 50 sunt planificate să fie instalate, iar rata de automatizare a întregii linii de produse a ajuns la 85%.