Macara rulantă de 3 tone

 

Macara pod de 3 tone este o soluție versatilă și fiabilă de manipulare a materialelor

Macara pod de 3 tone este o soluție de ridicare compactă și eficientă. Macaraua este fabricată din oțel de înaltă calitate, care este puternic și nu este ușor de deformat. Designul este un singur fascicul, funcționare lină, zgomot minim și consum de energie.

Macaraua este evaluată pentru o sarcină maximă de 3 tone și este utilizată pentru a manipula sarcini de până la 3 tone. De asemenea, oferă sisteme de control manuale, semi-automate sau complet automate pentru o funcționare fără întreruperi.

Această macara este proiectată având în vedere durabilitatea, siguranța și versatilitatea, astfel încât este echipată cu caracteristici avansate de siguranță, cum ar fi protecție la suprasarcină, întrerupătoare de limită și sistem de oprire de urgență.

Componente de bază: motor

Locul de origine: Henan, China

Garantie: 1 an

Greutate (KG): 2000 kg

Inspecție video de ieșire: furnizat

Raport de testare a mașinilor: furnizat

Mecanism de ridicare: Palan electric cu cablu

Culoare pictura: în funcție de cererea dvs

Componente de bază: motor, rulment, motor

Metoda de control: control la sol + telecomandă

Capacitate de ridicare: 3-32 tone

Sursa de alimentare: 3 faze 380V 50hz/personalizat

Culoare: Culoare personalizată acceptabilă

 

 

 

1.Faza lungă

Grinda principală a unei macarale rulante de 3-tone este o componentă structurală importantă care susține sarcina și o transferă către camion și roți la capătul macaralei.

Designul este sofisticat, iar fasciculul principal este, de obicei, un fascicul I, un fascicul H sau un fascicul cutie, în funcție de design și capacitate. Trebuie să aibă suficientă rezistență și rigiditate pentru a preveni deformarea sub sarcină.

Grinda principală a unei macarale rulante de 3-tone utilizează oțel structural de înaltă rezistență pentru a asigura durabilitatea și capacitatea portantă. Calitățile obișnuite de oțel includ Q235B, Q345B sau clase similare conform standardelor locale.

Dimensiunea și grosimea grinzii principale depind de deschidere, capacitatea de încărcare (3 tone în acest caz) și criteriile de proiectare. Pentru o macara de 3-tone, deschiderea este de obicei între 5 și 30 de metri, ceea ce afectează dimensiunea grinzii.

Sistem de ridicare

Sistemul de ridicare al unei macarale rulante de 3 tone este o componentă cheie concepută pentru a manipula și ridica în siguranță și eficient sarcini grele.

Motor: Oferă putere pentru a ridica sau a coborî sarcina.

Tambur sau pinion: Înfășoară sau desfășoară mediul de ridicare (sârmă sau lanț).

Sârmă sau lanț: conectează palanul la cârligul de încărcare.

Sistem de frânare: Asigură că sarcina rămâne staționară la opririle de ridicare sau coborâre.

Mecanism de ridicare: Palanul este partea principală a sistemului de ridicare. Este responsabil pentru ridicarea și coborârea sarcinii. Este format dintr-un tambur sau troliu electric care trage un cablu de oțel sau un lanț pentru a ridica sarcina.

Motor: Mecanismul de ridicare este acţionat de un motor electric. Motorul asigură cuplul necesar pentru a ridica sarcina grea. Poate funcționa la viteze diferite, în funcție de designul macaralei.

Capacitate de ridicare: Capacitatea de ridicare de 3 tone se referă la greutatea maximă pe care palanul o poate ridica în siguranță. Acest lucru este asigurat de puterea motorului, rezistența cablului sau lanțului de ridicare și integritatea structurală a componentelor palanului.

3.Sfârșittransport

Grinda de capăt a unei macarale rulante de 3 tone se referă la partea macaralei care susține căruciorul și îi permite să se deplaseze de-a lungul grinzii șinei. De obicei, constă dintr-un cadru, roți și componente motorizate pentru a permite o mișcare lină. Grinda de capăt este o parte importantă a structurii generale a macaralei și joacă un rol cheie în menținerea sarcinii și asigurarea stabilității.

Pentru o macara rulantă de 3 tone, grinda de capăt trebuie proiectată pentru a suporta greutatea macaralei în sine, sarcina fiind ridicată (până la 3 tone) și forțele dinamice care apar în timpul funcționării.

Cadrul este de obicei realizat din oțel sudat sau alt material rezistent care poate rezista la sarcină. Adăpostește roțile și motoarele. Roțile sunt montate pe cadru și sunt folosite pentru deplasarea macaralei de-a lungul șinelor. Aceste roți sunt de obicei fabricate din oțel durabil sau oțel forjat pentru a asigura o funcționare lină și longevitate. Cadrul final include de obicei motoare electrice pentru a conduce roțile și a permite mișcarea. Aceste motoare sunt de obicei alimentate de un sistem conductor de tip șină sau de o sursă de alimentare externă. Rulmenții sunt utilizați pentru a reduce frecarea roților și pentru a ajuta la menținerea mișcării lină.

Cadrul de capăt include și un mecanism de frânare, care este foarte important pentru controlul mișcării macaralei și asigurarea siguranței la oprirea sau menținerea poziției macaralei. Este inclus un sistem de control integrat pentru a asigura funcționarea în siguranță, inclusiv senzori, telecomenzi și protecție la suprasarcină.

Atunci când selectați sau proiectați un cadru de capăt, trebuie să vă asigurați că componentele sunt evaluate corespunzător pentru capacitatea macaralei, mediul (interior sau exterior) și condițiile de încărcare așteptate.

 

 

 

4.Mecanism de deplasare cu macara

1) Principiul de funcționare

Transmisia puterii este pe primul loc, motorul generează cuplu și îl transmite roților prin cutia de viteze. Apoi vine controlul mișcării, sistemul de control permite operatorului să deplaseze macaraua înainte sau înapoi de-a lungul pistei. Unitățile de frecvență variabilă (VFD) pot fi utilizate pentru accelerare și decelerare lină. De asemenea, este asigurată frânarea, iar frânele mecanice sau electromagnetice asigură o poziționare precisă și siguranță în timpul funcționării. Datorită sarcinii mari, se realizează distribuția sarcinii, iar cadrul de capăt și ansamblul roții asigură distribuirea uniformă a încărcăturii pe grinda pistei pentru a evita stresul structural.

2) Caracteristici funcționale

Menține mișcarea lină, reduce vibrațiile și uzura componentelor.

Funcționare eficientă, prin transmisie și control optimizat al puterii, pentru o funcționare eficientă.

Siguranți și stabili, senzorii anti-coliziune și protecția la suprasarcină sporesc siguranța operațională.

5.Mecanism de deplasare a căruciorului

Mecanismul de rulare a căruciorului al unei macarale de 3 tone este format din mai multe părți care lucrează împreună pentru a permite căruciorului (care transportă macaraua și sarcina) să se deplaseze de-a lungul podului macaralei.

Componentele principale

1. Cadru cărucior: O structură robustă care susține macaraua și alte părți ale mecanismului de rulare.

2. Palan: Montat pe cărucior, acesta include un motor, role și cabluri sau lanțuri pentru ridicarea și coborârea sarcinii.

3. Roți: Există de obicei patru roți care se rostogolesc de-a lungul șinelor grinzii podului. Două roți sunt antrenate de un motor, în timp ce celelalte două roți servesc drept role. Roțile sunt de obicei fabricate din oțel forjat sau fontă pentru a rezista la sarcini grele și pentru a rezista la uzură.

6.Roata macaralei

Roata macaralei unei macarale de 3 tone este o componentă cheie a mecanismului de deplasare al macaralei. Acesta permite macaralei să se deplaseze fără probleme de-a lungul pistei sau pistei sale.

Roțile sunt de obicei realizate din oțel aliat de înaltă calitate (de ex. 42CrMo, oțel 45#) pentru durabilitate și rezistență la uzură. Suprafața întărită și tratată termic asigură o durată de viață mai lungă.

Tipurile de roți sunt, în general, roți cu o singură flanșă sau cu flanșă dublă, pentru a se potrivi cu tipul de cale și pentru a reduce riscul de deraiere. Roțile fără flanșă sunt, de asemenea, disponibile pentru modele speciale.

Capacitatea de încărcare a roților este de 3 tone.

Diametrul și lățimea roții depind de dimensiunea căii și de designul macaralei. Roțile personalizate pot fi fabricate pentru a se potrivi cu anumite profiluri de cale. Întărit de obicei la 300-380 HB sau mai mare pentru o rezistență mai bună la uzură.

7. Cârlig de macara

Cârligul macaralei unei macarale de 3 tone este o componentă cheie folosită pentru a ridica și a transporta în siguranță obiecte grele. Este conceput pentru a gestiona greutăți de până la 3 tone în siguranță și eficient.

Capacitatea de încărcare a cârligului: Evaluată la 3 tone (sau 3000 kg). Este realizat din oțel aliat de înaltă rezistență pentru a asigura durabilitate și rezistență la uzură. De obicei are un singur carlig sau dublu carlig, in functie de aplicatie. Poate include un zăvor de siguranță pentru a preveni alunecarea accidentală a încărcăturii.

Standardul de fabricație al cârligului: Conform standardelor industriale precum DIN, ISO sau ASME. Unele cârlige de macara oferă o rotație de 360 ​​de grade pentru o manevrabilitate sporită.

Motor

Motorul unei macarale de 3-tone este o componentă critică pentru ridicarea și mutarea sarcinilor. Specificațiile sale depind de proiectarea, scopul și condițiile de funcționare ale macaralei.

Motoarele trifazate de curent alternativ sunt utilizate în mod obișnuit pentru motoarele electrice datorită eficienței și durabilității lor ridicate.

Motoarele cu colivie de curent alternativ sau motoarele cu rotor bobinat sunt motoare comune pentru macarale.

Puterea motorului depinde de viteza de ridicare, capacitatea de încărcare și designul macaralei. Pentru o macara de 3-tone, puterea motorului poate fi între 2 kW și 10 kW, în funcție de aplicația specifică.

Tensiunile comune includ 380V, 400V sau 415V, în funcție de standardele regionale de alimentare. De obicei, motoarele macaralei sunt motoare de viteză mică cu cuplu mare. RPM (rotații pe minut) poate fi între 750 și 1500 RPM, iar o cutie de viteze poate reduce și mai mult viteza de ridicare.

.

Sistem de alarmă cu sunet și lumină și întrerupător de limită

1) Sistem de alarmă cu sunet și lumină

Sistemele de alarmă sonoră și luminoasă sunt o caracteristică importantă de siguranță pentru rulo rulant, în special pentru uz industrial (de exemplu, rulo rulant de 3 tone). Sistemul conține alarme de siguranță care avertizează lucrătorii despre mișcarea sau funcționarea macaralei pentru a preveni accidentele. Semnalizează condiții periculoase, cum ar fi suprasarcina sau obstrucția.

Alarmă sonoră (sunet): De obicei, un claxon puternic, o sirenă sau un sonerie. Nivelul sunetului reglabil (de obicei între 85-110 dB) pentru a vă asigura că poate fi auzit în medii zgomotoase.

Alarmă vizuală (lumină): Conține faruri LED intermitente sau lumini stroboscopice. Culori de mare vizibilitate, cum ar fi roșu, portocaliu sau galben. Montat de obicei într-o poziție vizibilă pe macara. Activată în același timp cu alarma sonoră.

2) Întrerupător de limită

Întrerupătorul de limită pentru o macara rulantă de 3 tone este un dispozitiv de siguranță important conceput pentru a controla și limita mișcarea macaralei. Previne deplasarea excesivă, care poate duce la deteriorări mecanice sau pericole de siguranță.

Întrerupătoarele de limitare de ridicare sunt montate pe mecanismul de ridicare și funcția lor este de a limita mișcarea verticală a cârligului pentru a preveni deplasarea acestuia prea sus (supraridicare) sau prea jos. Acestea se activează atunci când cârligul atinge limita superioară sau inferioară, reducând puterea motorului de ridicare.

Întrerupătoarele de limită de deplasare sunt montate pe podul macaralei sau căruciorul și se cuplează atunci când macaraua sau căruciorul ajunge la capătul căii sale desemnate, controlând deplasarea orizontală a macaralei pe pistă sau pod pentru a evita coliziunea sau depășirea zonei de operare.

Întrerupătoarele de limită de rotație sunt atașate la mecanismul de pivotare și sunt utilizate la macaralele cu piese rotative pentru a limita mișcarea unghiulară.

10.Dispozitive de siguranță

1. Dispozitiv de protecție la suprasarcină

Împiedică macaraua să ridice sarcini care depășesc capacitatea sa nominală.

Dacă sarcina depășește limita de siguranță, alertează operatorul sau oprește operațiunea de ridicare.

2. Întrerupător de limită

Întrerupător de limită superior/inferior al macaralei: oprește ridicarea când macaraua atinge punctul cel mai înalt sau cel mai jos permis.

Comutator limită de cursă: împiedică căruciorul sau macaraua să depășească limitele prestabilite pe pistă.

3. Buton de oprire de urgență

Permite operatorului să oprească imediat toate operațiunile macaralei în caz de urgență.

4. Dispozitiv anti-coliziune

Se asigură că macaraua sau căruciorul nu se ciocnesc de alte echipamente sau structuri de pe aceeași pistă.

5. Indicator de încărcare sau afișaj de încărcare

Afișează greutatea încărcăturii în curs de ridicare, asigurându-se că operatorul este întotdeauna conștient de sarcină.

6. Protecție la supraîncălzire

Previne supraîncălzirea motorului prin oprirea motorului atunci când temperatura depășește domeniul de funcționare sigur.

7. Caracteristici de siguranță a cablului de sârmă

Include ghidaje de frânghie și apărătoare pentru tobe pentru a se asigura că cablul de sârmă este înfășurat corespunzător și pentru a preveni alunecarea sau încurcarea.

 

11.Mod de control

1. Controlul agățat este un dispozitiv de control cu ​​fir atârnat de macara, iar operatorul poate controla macaraua în timp ce merge pe lângă macara. Poate fi controlat direct și este ușor de utilizat.

2. Radio/telecomandă este o telecomandă fără fir care permite operatorului să controleze macaraua de la distanță. Oferă o mai bună vizibilitate și siguranță. În același timp, operatorul se poate mișca liber.

3. Controlul cabinei este că macaraua este operată de o cabină conectată la podul macaralei. Poate oferi o vedere de operare ridicată și clară.

4. Controlul semi-automat este că macaraua utilizează o combinație de control manual și programat pentru a efectua anumite sarcini repetitive.

5. Controlul complet automat este că macaraua funcționează autonom prin instrucțiuni sau senzori preprogramați. Utilizează senzori și software avansați pentru o funcționare precisă și este, de asemenea, potrivit pentru medii de înaltă tehnologie sau foarte controlate (cum ar fi depozite sau fabrici de producție).

12.Schiță

 

Tehnic principal

 

 

Cu eficiență și productivitate ridicate, poate manipula materiale rapid și eficient, poate reduce timpul de nefuncționare și poate îmbunătăți productivitatea generală, astfel încât obiectele grele să poată fi transferate cu ușurință între diferite stații de lucru.

Spațiul poate fi optimizat. Podul macara funcționează deasupra spațiului de lucru, eliberând spațiu la sol pentru alte operațiuni și activități.

Reduceți costurile. În comparație cu macaralele mari, de mare capacitate, reduce forța de muncă și costurile aferente.

Performanță ridicată de siguranță, în comparație cu manipularea manuală a obiectelor grele, reduce riscul de accidente. În același timp, produsul este echipat cu caracteristici de siguranță, cum ar fi protecția la suprasarcină și funcția de oprire de urgență.

Personalizat. Pentru a satisface diferite nevoi, această parte a macaralei poate fi personalizată, cum ar fi accesorii specifice precum cârlige, magneți sau cârlige de prindere. Sunt oferite și funcții opționale, cum ar fi operarea telecomenzii, care este mai eficientă și mai sigură de utilizat.

 

 

Fabricare: Mutați piesele în timpul asamblarii. Transportați matrițe sau unelte grele între stațiile de lucru. Asistență la întreținerea și repararea mașinilor grele.

Depozitare și logistică: Mutați mărfurile în docuri de încărcare sau camioane. Puneți mărfurile grele pe rafturi. Mutați materiale mari sau grele în cadrul depozitelor.

Automobile: Asamblarea și instalarea de precizie a componentelor mari, cum ar fi motoarele auto. Poate ridica, de asemenea, caroserii sau piesele auto pentru a facilita întreținerea.

Şantierele de construcţie: Mutaţi panouri prefabricate, grinzi sau alte elemente din beton şi poziţionaţi grinzi sau ferme de oţel.

Fabricarea și prelucrarea metalelor: Transportați foi sau plăci metalice mari pentru tăiere sau formare. Poziționați piesele de prelucrat pentru prelucrare sau sudare.

Centrale electrice: manipulați turbinele, pompele și generatoarele în timpul asamblarii sau reparațiilor. Efectuați aprovizionarea cu materiale, cum ar fi transportul de materii prime, cum ar fi cărbunele sau unelte.

7. Mineritul și prelucrarea mineralelor: Ridicați minereu, unelte de minerit sau alte obiecte grele. Asistență la repararea echipamentelor miniere grele.

 

 

1. Pregătire: Comunicați cu clienții pentru a înțelege nevoile acestora, inclusiv deschiderea, înălțimea de ridicare, mediul de lucru, ciclul de lucru și alimentarea cu energie. Utilizați software CAD pentru a crea desene tehnice și modele pentru proiectare în funcție de cerințele clienților.

2. Achiziționați materialele necesare: selectați materiale de înaltă calitate, cum ar fi plăci de oțel, profile și componente. Achiziționați piese standard, cum ar fi motoare, angrenaje, rulmenți, palanuri și componente electrice.

3. Tăiere și fabricare: Folosiți mașini de tăiat cu laser, de tăiere cu plasmă sau de tăiat cu flacără pentru a tăia plăci și profile de oțel conform designului. Sudați piesele tăiate în componentele majore, inclusiv grinzile macaralei, vagoanele de capăt și cadrele palanului. Respectați standardele de sudură și verificați sudurile pentru defecte. Componente cheie ale mașinii de precizie, cum ar fi seturi de roți, arbori și role pentru a asigura dimensiuni precise.

4. Asamblarea componentelor: Asamblați fasciculul principal, vagonul de capăt, macaraua, căruciorul și roțile. Instalați dispozitive de siguranță, cum ar fi întrerupătoare de limită, dispozitive de protecție la suprasarcină și tampoane. Instalați sisteme electrice, inclusiv panouri de control, cabluri și motoare.

5. Tratamentul suprafeței: Curățați suprafața pieselor din oțel pentru a îndepărta rugina, grăsimea și contaminanții. Aplicați grund și strat de acoperire anticoroziv pentru a proteja macaraua de deteriorarea mediului și pentru a-i îmbunătăți aspectul.

6. Inspecție de calitate: Verificați toate componentele și ansamblurile pentru acuratețea dimensională, calitatea sudurii și tratamentul suprafeței. Testați componentele mecanice, cum ar fi macaraua și căruciorul pentru funcționarea corectă.

7. Testare de sarcină: Efectuați teste fără sarcină, sarcină statică și sarcini dinamice pentru a verifica capacitatea, stabilitatea și siguranța macaralei în diferite condiții de funcționare. Testați dispozitivele de siguranță, cum ar fi întrerupătoarele de limită, frânele și sistemele de oprire de urgență.

8. Dezasamblare și ambalare: Dezasamblați componentele mari pentru transport (dacă este necesar). Împachetați toate componentele în siguranță pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului.

9. Livrare și instalare: Transportați macaraua la locul clientului. Instalați macaraua la fața locului, inclusiv alinierea șinelor, asamblarea macaralei și testarea funcționării acesteia. Operatorii și personalul de întreținere sunt, de asemenea, instruiți.

Vedere atelier:

Compania a instalat o platformă inteligentă de management al echipamentelor și a instalat 310 seturi (seturi) de roboți de manipulare și sudare. După finalizarea planului, vor exista mai mult de 500 de seturi (seturi), iar rata de conectare a echipamentelor va ajunge la 95%. Au fost date în folosință 32 de linii de sudură, 50 sunt planificate a fi instalate, iar rata de automatizare a întregii linii de produse a ajuns la 85%.