Macara tip pod

Macara portal cu un singur fascicul este un tip de echipament de ridicat utilizat pe scară largă în producția industrială și depozitare, utilizat în principal pentru ridicarea și transportul obiectelor grele. Grinda principală a acestei macarale adoptă o structură de tip cutie sau în formă de I, care are o bună capacitate portantă și rigiditate. Grinda secundară este utilizată pentru a susține grinda principală și pentru a spori stabilitatea structurii. Roata macaralei este de obicei realizată din material de înaltă rezistență pentru a asigura funcționarea lină pe șină. Palanul electric este partea centrală a echipamentului de ridicare, care este utilizat pentru ridicarea și coborârea mărfurilor. Portalul este format din stâlpi și grinzi pentru a susține structura generală a macaralei.

Macarala portal cu o singură grindă se deplasează pe grinda principală prin palanul electric pentru a realiza ridicarea, mișcarea și amplasarea mărfurilor. Operatorul operează prin intermediul consolei sau al dispozitivului de telecomandă.

3. Designul cu un singur fascicul face ca echipamentul să ocupe o suprafață mică și este potrivit pentru medii de lucru mici. Această macara este flexibilă și poate regla intervalul de lucru și înălțimea în funcție de nevoi. În comparație cu macaralele cu grindă dublă, macaralele cu grindă simplă au costuri mai mici și sunt ușor de întreținut. Dotat cu un sistem de control modern, operarea este intuitivă și ușor de învățat.

Stare: Nou

Garantie: 1 an

Greutate (KG): 500 kg

Caracteristică: Macara portal

Nume produs: Macara portal cu o singură grilă

Culoare: Personalizat

Capacitate:1-20t

Tip: Grinda simpla

Alimentare: 110V/220V/230V/380V/440V

Metoda de control: control la sol + telecomandă (personalizat)

Mecanism de ridicare: Palan electric

Sarcina de serviciu: A3-A4

 

 

1.Faza lungă

1) Grinda principală este de obicei realizată din oțel de înaltă rezistență (cum ar fi plăci de oțel, grinzi în I, oțel în formă de cutie etc.) pentru a-și asigura capacitatea portantă și rezistența la încovoiere și torsiune. Formele comune includ grinzi în I și grinzi în formă de cutie. Grinda în I are o structură simplă și este potrivită pentru sarcini mai ușoare; în timp ce grinda în formă de cutie are o rezistență mai bună la îndoire și torsiune datorită structurii sale închise și este potrivită pentru condiții de încărcare grea.

2) Faza principală este responsabilă în principal de suportarea obiectelor grele și a sarcinilor dinamice generate de macara în timpul funcționării. Sarcina de ridicare este transferată la sol prin structura de susținere a macaralei (cum ar fi coloanele), realizând astfel ridicarea și deplasarea în siguranță a mărfurilor. Palanul electric instalat pe fasciculul alunecă deasupra acestuia, iar fasciculul asigură o cale de mișcare pentru a asigura funcționarea lină a palanului.

3) Grinda trebuie să aibă suficientă rezistență și rigiditate pentru a rezista la sarcina nominală și la posibilele sarcini de impact, asigurându-se că nu se deformează sau nu se rupe în diferite condiții de lucru. Proiectarea grinzii principale trebuie să asigure stabilitatea macaralei în timpul funcționării pentru a evita înclinarea sau răsturnarea cauzate de sarcini dezechilibrate sau sarcini dinamice. Încercați să reduceți greutatea maximă a fasciculului principal pentru a îmbunătăți eficiența de lucru a macaralei și a economisi energie, asigurând în același timp o capacitate de transport suficientă.

 

 

Sistem de ridicare

1) Componente

Sistemul de ridicare constă în principal din următoarele părți:

Palan electric: Miezul sistemului de ridicare, responsabil pentru ridicarea și coborârea încărcăturii. În funcție de designul macaralei, palanul electric poate fi fix sau mobil.

Faza principală: Palanul electric este instalat pe fasciculul principal, oferind o cale de alunecare pentru a sprijini mișcarea palanului.

Mecanism de ridicare: De obicei compus dintr-un motor, un reductor, un tambur și un cablu de ridicare. Motorul antrenează reductorul, care, la rândul său, antrenează tamburul să înfășoare sau să elibereze cablul de sârmă, realizând astfel ridicarea și coborârea încărcăturii.

Sârmă: utilizată pentru a conecta palanul electric și încărcătura pentru a asigura siguranța încărcăturii în timpul procesului de ridicare.

2) Principiul de funcționare

Principiul de funcționare al sistemului de ridicare este următorul:

Când operatorul pornește palanul electric, motorul antrenează reductorul să se rotească, conducând astfel tamburul să se rotească.

Cablul de sârmă de pe tambur este rulat sau eliberat pe măsură ce se rotește, iar încărcătura conectată la acesta este ridicată sau coborâtă.

Controlând viteza de ridicare și poziția palanului electric, operatorul poate controla cu precizie mișcarea încărcăturii.

 

3.Sfârșittransport

1) Grinda de capăt a unei macarale cu un singur fascicul este o parte importantă a structurii macaralei, care joacă rolul de a conecta grinda principală și coloana macaralei, susține structura generală a macaralei și asigură funcționarea stabilă a echipamentului .

2) Grinda de capăt este în general o structură dreptunghiulară sau în formă de cutie, de obicei sudată din plăci de oțel sau grinzi în I pentru a oferi rezistența și stabilitatea necesare. Grinda de capăt este conectată la grinda principală și la coloană prin șuruburi sau sudură pentru a forma o structură integrală. Șinele pentru roți sunt de obicei instalate pe grinda de capăt pentru a oferi o cale de rulare pentru roțile macaralei pentru a asigura o mișcare lină a echipamentului în timpul funcționării.

3) Grinda finală joacă un rol de susținere și suport în structura generală a macaralei, asigurând stabilitatea macaralei în timpul funcționării. Grinda de capăt transferă sarcina grinzii principale și a coloanei la sol, asigurându-se că macaraua nu se înclină sau nu se deformează la ridicarea și deplasarea obiectelor grele. Designul grinzii de capăt asigură deplasarea lină a macaralei pe șină și reduce vibrațiile și zgomotul în timpul funcționării.

 

 

 

4.Mecanism de deplasare cu macara

1) Structura de bază

Cadrul macaralei: Structura principală a mecanismului de rulare a macaralei, de obicei sudată din oțel, cu capacitate portantă și rigiditate puternice. Palanele electrice și alte componente aferente sunt instalate pe cadrul macaralei.

Roți: mai multe roți sunt instalate în partea de jos a macaralei și se deplasează de-a lungul căii. Roțile sunt de obicei realizate din materiale de înaltă rezistență pentru a asigura o funcționare lină pe pistă.

Motor: Folosit pentru a conduce funcționarea macaralei, de obicei conectată la reductor, iar mișcarea macaralei se realizează prin controlul rotației motorului.

2) Principiul de funcționare

Principiul de funcționare al mecanismului de rulare a macaralei este următorul:

Când operatorul pornește motorul, motorul antrenează reductorul să se rotească. Reductorul antrenează roțile prin dispozitivul de transmisie pentru a deplasa macaraua pe șină. Operatorul controlează direcția de mișcare și viteza macaralei prin consolă sau telecomandă pentru a transporta mărfurile în locația dorită.

5.Mecanism de deplasare a căruciorului

1) Structura de bază

Cadru cărucior: Structura principală a căruciorului, de obicei sudată din oțel, este proiectată pentru a se asigura că are suficientă rezistență și rigiditate pentru a suporta greutatea palanului electric și a încărcăturii.

Roți: Partea inferioară a căruciorului este echipată cu mai multe roți care se pot deplasa de-a lungul șinei fazei lungi. Roțile sunt de obicei realizate din materiale de înaltă rezistență pentru a asigura stabilitatea în timpul funcționării.

Palan electric: Căruciorul este de obicei echipat cu un palan electric, care este folosit pentru a ridica și a coborî încărcătura și este partea centrală a sistemului de ridicare.

2) Întreținere și inspecție

Întreținerea regulată a mecanismului de acționare a căruciorului este cheia pentru a asigura siguranța și eficiența acestuia, inclusiv:

Verificați starea de funcționare a motorului și a reductorului pentru a asigura funcționarea normală și lubrifiați și curățați-l atunci când este necesar.

Verificați uzura roților și a șenilelor pentru a vă asigura că nu există obstacole pentru a menține o funcționare bună.

Verificați sistemul electric pentru a vă asigura că sistemul de control și dispozitivele de siguranță funcționează corect.

6.Roata macaralei

1) Roțile sunt de obicei fabricate din oțel de înaltă rezistență, cu o bună capacitate portantă și rezistență la uzură pentru a îndeplini cerințele de funcționare ale macaralei în diferite condiții de lucru. Designul profilului roții este de obicei concav sau plat pentru a se potrivi cu șenilele, oferă o suprafață de contact stabilă și reduce uzura și zgomotul în timpul funcționării.

2) Roțile sunt responsabile pentru susținerea greutății și sarcinii macaralei pentru a asigura stabilitatea și siguranța în timpul mișcării. Ghidați macaraua să funcționeze fără probleme pe șină pentru a vă asigura că echipamentul nu se abate de la șină în timpul funcționării. Roțile de înaltă calitate pot reduce în mod eficient vibrațiile în timpul funcționării și pot îmbunătăți netezimea și confortul operațiunii.

3) Roțile susțin macaraua să ruleze pe șină prin contactul cu calea. Când motorul pornește, conduce mișcarea căruciorului sau a mașinii, iar roțile se rotesc pe șină pentru a realiza mișcarea longitudinală a macaralei.

7. Cârlig de macara

1) Cârligul este de obicei fabricat din oțel aliat de înaltă rezistență, cu o bună rezistență la tracțiune și rezistență la uzură pentru a asigura siguranța la sarcini grele. Cârligul are în general forma unui cârlig curbat și este împărțit în două forme: cârlig simplu și cârlig dublu. Cârligul simplu este folosit pentru sarcini mai ușoare, iar cârligul dublu este folosit pentru sarcini mai grele și operațiuni care necesită o stabilitate mai mare.

2) Funcția principală a cârligului este de a transporta și suspenda încărcătura și de a transfera sarcina la sistemul de ridicare al macaralei. Cârligul poate fi conectat la diferite dispozitive de ridicare (cum ar fi lanțuri, frânghii, curele etc.) pentru a facilita ridicarea și deplasarea diferitelor tipuri de încărcătură. Designul și structura bună pot asigura siguranța încărcăturii în timpul procesului de ridicare și pot reduce apariția accidentelor.

3) Cârligul este conectat la mecanismul de ridicare prin cablul sau lanțul palanului electric. Când sistemul de ridicare este pornit, cârligul se mișcă odată cu ridicarea și coborârea palanului electric pentru a realiza ridicarea și plasarea încărcăturii.

Motor

1) Principiul de funcționare

Când operatorul pornește motorul prin sistemul de comandă, rotația motorului va fi transmisă mecanismului de ridicare sau mecanismului de acționare prin reductor. Rotirea motorului face ca reductorul să emită un cuplu adecvat, conducând astfel mișcarea macaralei pentru a finaliza ridicarea și mișcarea mărfurilor.

2) Întreținere și inspecție

Inspecție regulată: verificați regulat starea de funcționare a motorului, inclusiv rulmenții, cablarea și sistemele de răcire, pentru a asigura funcționarea lui normală.

Întreținerea lubrifierii: Pentru părțile mobile, cum ar fi rulmenții motorului, lubrifiați-le în mod regulat pentru a reduce uzura.

Verificarea sistemului electric: Verificați în mod regulat conexiunea electrică și izolarea motorului pentru a asigura siguranța și fiabilitatea.

.

Sistem de alarmă cu sunet și lumină și întrerupător de limită

Sistem de alarma cu sunet si lumina

1) Structura de bază

Alarmă sonoră și luminoasă: de obicei compusă dintr-un difuzor și o lumină intermitentă, care poate emite semnale sonore și luminoase intermitente.

Unitate de control: conectată la sistemul de control al macaralei, utilizată pentru a monitoriza starea de funcționare a macaralei și a declanșa o alarmă.

2) Funcția

Efect de avertizare: În timpul funcționării macaralei, sistemul de alarmă cu sunet și lumină poate suna o alarmă pentru a reaminti operatorului și personalului din jur de potențiale pericole.

Indicație anormală: Când macaraua eșuează, este supraîncărcată sau în alte condiții anormale, sistemul de alarmă cu sunet și lumină va porni automat și va suna o alarmă pentru a se asigura că sunt luate contramăsuri în timp util.

Întrerupător de limită

1) Structura de bază

Întrerupător de limită mecanic: de obicei compus dintr-un întrerupător, un arc și un mecanism de ghidare.

Întrerupător de limită electric: folosind principii electrice, instalat într-o anumită poziție, conectat la motor și la sistemul de control.

2) Funcția

Limită de poziție: limitați mișcarea macaralei într-o anumită direcție pentru a preveni depășirea căii sau înălțimea de ridicare și pentru a evita deteriorarea echipamentului.

Protecție de siguranță: când este atinsă poziția cea mai înaltă sau cea mai joasă setată, întrerupătorul de limită va întrerupe automat alimentarea cu energie a motorului pentru a preveni funcționarea continuă.

10.Dispozitive de siguranță

1) Dispozitiv de protecție la suprasarcină

Funcție: Preveniți supraîncărcarea macaralei în timpul funcționării și evitați deteriorarea echipamentului sau accidentele cauzate de sarcina excesivă.

2) Întrerupător de limită

Funcție: Limitați raza de mișcare a macaralei pentru a preveni depășirea șinei sau înălțimea de ridicare.

3) Întrerupător de oprire de urgență

Funcție: Opriți rapid funcționarea macaralei în caz de urgență pentru a asigura siguranța operatorului și a personalului din jur.

4) Sistem de alarmă cu sunet și lumină

Funcție: Trimiteți semnale sonore și luminoase în timpul funcționării macaralei pentru a reaminti operatorului și personalului din jur să acorde atenție siguranței.

5) Dispozitiv de blocare de siguranță

Funcție: Preveniți pornirea accidentală a echipamentului în timpul funcționării pentru a asigura siguranța operatorului.

6) Dispozitiv de frânare

Funcție: Asigurați-vă că macaraua poate menține în mod stabil sarcina în starea oprită pentru a preveni declinul accidental.

7) Dispozitiv anti-coliziune

Funcție: Preveniți ciocnirea macaralei cu alte echipamente sau obstacole în timpul mișcării.

8) Dispozitiv de protectie electrica

Funcție: Protejați echipamentul electric de defecțiuni precum suprasarcină, scurtcircuit și supraîncălzire.

11.Mod de control

1) Control manual: controlați direct diferitele mecanisme de mișcare ale macaralei prin panoul de operare sau joystick. Simplu, intuitiv și ușor de utilizat. Potrivit pentru operațiuni mici sau pe termen scurt. Operatorul trebuie să fie aproape de echipament, ceea ce prezintă anumite riscuri de siguranță.

2) Telecomandă: Utilizați o telecomandă fără fir pentru a controla funcționarea macaralei, permițând operatorului să opereze la o distanță sigură. Mărește flexibilitatea de operare și reduce contactul direct dintre operator și echipament. Ajută la îmbunătățirea eficienței și siguranței în muncă. Telecomanda are de obicei funcții precum pornirea și oprirea, reglarea direcției de rulare și a vitezei.

3) Control automat: Operarea automată a macaralei printr-un sistem de control al programului este potrivită pentru operațiuni foarte repetitive. Îmbunătățește eficiența operațională și reduce erorile umane. Poate fi conectat cu alte echipamente pentru a realiza un management inteligent. De obicei necesită investiții inițiale și costuri de întreținere mai mari.

4) Controlul conversiei frecvenței: Viteza și cuplul motorului sunt ajustate de convertizorul de frecvență pentru a obține un control precis al macaralei. Poate obține o accelerare și decelerare lină, poate reduce impactul și poate crește durata de viață a echipamentului. Potrivit pentru ocazii cu cerințe ridicate pentru viteza și precizie de ridicare. Ajută la economisirea energiei și la reducerea consumului de energie.

5) Controlul PLC: Controlerul logic programabil (PLC) este utilizat pentru a controla inteligent macaraua, care este potrivită pentru cerințele complexe de funcționare. Îmbunătățește fiabilitatea și flexibilitatea sistemului și facilitează modificarea și actualizarea programului. Poate efectua diagnosticarea și monitorizarea defecțiunilor, ceea ce este convenabil pentru întreținere. Suportă integrarea mai multor senzori și actuatori pentru a realiza funcții de automatizare mai complexe.

6) Controlul interfeței om-mașină (HMI): Prin intermediul dispozitivului de interfață om-mașină, operatorul poate monitoriza și controla intuitiv starea de funcționare a macaralei. Furnizați o interfață grafică de operare pentru înțelegere și utilizare ușoară de către operator. Afișare în timp real a stării echipamentelor și a datelor de funcționare pentru a îmbunătăți siguranța și eficiența.

12.Schiță

 

Tehnic principal

 

 

1) Design simplu: Structura macaralei cu un singur fascicul este relativ simplă, constând dintr-o grindă principală, grindă de capăt, mecanism de ridicare și mecanism de operare, care este ușor de fabricat și instalat.

2) Amprentă mică: Datorită designului său compact, ocupă mai puțin spațiu și este potrivit pentru utilizare într-o zonă mică de lucru.

3) Eficiență ridicată a costurilor: în comparație cu macaralele cu grindă dublă, macaralele tip portal cu o singură grindă au costuri mai mici de producție și întreținere și sunt potrivite pentru utilizare de către întreprinderile mici și mijlocii.

4) Întreținere ușoară: Structura simplă facilitează întreținerea și întreținerea zilnică, reducând costurile de întreținere.

5) Adaptabilitate puternică: este potrivit pentru diferite medii, inclusiv în interior și în aer liber, și poate fi utilizat flexibil în diferite ocazii de lucru. Poate fi folosit cu diferite tipuri de chingi (cum ar fi lanțuri, chingi etc.) pentru a se adapta la diferite tipuri de ridicare a încărcăturii.

6) Funcționare rapidă: Viteza de ridicare este rapidă și răspunsul este sensibil, ceea ce îmbunătățește eficiența încărcării, descărcarii și transportului mărfurilor. Poate fi operat într-o varietate de moduri, cum ar fi manual, telecomandă sau control automat, pentru a îndeplini diferite cerințe de funcționare.

7) Stabilitate bună: fasciculul principal și șasiul sunt proiectate în mod rezonabil pentru a îmbunătăți stabilitatea echipamentului în timpul funcționării.

8) Economie de energie și protecția mediului: utilizarea motoarelor de înaltă eficiență și a sistemelor de control al conversiei frecvenței poate reduce eficient consumul de energie și poate îndeplini cerințele moderne de protecție a mediului. Zgomotul relativ scăzut de funcționare ajută la îmbunătățirea mediului de lucru.

9) Flexibilitate ridicată: Datorită structurii sale simple, macaraua portal cu o singură grindă poate fi dezasamblată și relocată relativ ușor pentru a se adapta la schimbările nevoilor proiectului.

 

 

1) Manipularea mărfurilor: În depozite, centre logistice și alte locuri, este utilizat pentru a transporta și stivui diverse mărfuri pentru a îmbunătăți eficiența rotației materialelor. În porturi și terminale de containere, macaralele portal cu o singură grindă pot fi utilizate pentru încărcarea și descărcarea și transportul containerelor.

2) Fabricare: În liniile de producție, macaralele tip portal cu o singură grindă pot fi utilizate pentru manipularea materiilor prime și asamblarea produselor finite pentru a îmbunătăți eficiența producției. În industria de fabricare a mașinilor, este utilizat pentru ridicarea și transferul de echipamente sau componente grele pentru a facilita prelucrarea și asamblarea.

3) Şantierele de construcţii: Pe şantierele de construcţii, macaralele portal cu o singură grindă pot fi folosite pentru ridicarea şi transportul materialelor de construcţie precum betonul şi oţelul. Potrivit pentru operațiuni la mare altitudine, oferind muncitorilor din construcții suportul material necesar.

5) Căi ferate și autostrăzi: În întreținerea și revizia căilor ferate și autostrăzilor, este utilizat pentru ridicarea și mutarea echipamentelor sau materialelor grele. Folosit pentru instalarea și întreținerea cotelor de cale ferată, șinelor și a altor facilități.

6) Industria metalurgică: În industriile metalurgice, cum ar fi fabricile de oțel și topirea aluminiului, macaralele tip portal cu o singură grindă sunt utilizate pentru manipularea și procesarea încărcăturilor și turnării cuptoarelor. Folosit pentru încărcarea și transportul materiilor prime și produselor finite pentru a îmbunătăți eficiența producției.

7) Industria construcțiilor navale: în fabricile de construcții navale, este utilizat pentru ridicarea și asamblarea pieselor de navă pentru a îmbunătăți eficiența și siguranța muncii. Poate fi folosit pentru repararea și revizia navelor și pentru mutarea echipamentelor și materialelor grele.

8) Industria energetică: În centrale electrice, substații și alte instalații, este utilizat pentru instalarea și întreținerea echipamentelor de putere grea. În întreținerea și revizia liniilor electrice, este folosit pentru a ridica echipamente și materiale aferente.

9) Alte industrii: În fabricile de producție de mobilă, este utilizat pentru manipularea materiilor prime și încărcarea produselor finite. În industria alimentară, pentru manipularea materiilor prime și livrarea produselor finite pot fi folosite macaralele cu un singur fascicul.

Macaralele tip portal cu o singură grindă sunt potrivite pentru o varietate de industrii și scenarii de aplicare prin flexibilitatea și eficiența lor. De la depozitare și logistică până la producție industrială, până la construcții și energie, macaralele tip portal cu o singură grindă joacă un rol important în a ajuta la îmbunătățirea eficienței și siguranței muncii.

 

 

1) Etapa de proiectare: În funcție de nevoile clienților și de mediul de utilizare, sunt analizate cerințele de proiectare ale macaralei, inclusiv capacitatea de ridicare, mediul de lucru, deschiderea și înălțimea de ridicare. Inginerii proiectează structura macaralei în funcție de nevoi și determină materialele și specificațiile grinzii principale, grinzii de capăt, mecanismului de ridicare și mecanismului de operare. Proiectați sistemul de control electric, inclusiv configurația componentelor electrice, cum ar fi modul de control, senzori, întrerupătoare de limită etc.

2) Achiziție de materiale: Selectați materiale adecvate, cum ar fi oțel, aliaj de aluminiu, piese mecanice etc., în conformitate cu cerințele de proiectare. Auditați furnizorii de materiale pentru a vă asigura că materialele pe care le furnizează respectă standardele și cerințele de calitate. Achiziționați materialele necesare la cerere și efectuați acceptarea.

3) Prelucrare și fabricare: Conform desenelor de proiectare, grinda principală și grinda de capăt sunt prelucrate prin tăiere, sudare și tratare a suprafeței. Procesați componentele cheie, cum ar fi motoarele, reductoarele, cârligele etc., pentru a vă asigura că performanța acestora îndeplinește cerințele de proiectare. Realizați componente electrice conform desenelor de proiectare, inclusiv panouri de control, cutii de joncțiune și cabluri etc.

4) Etapa de asamblare: Asamblarea preliminară a componentelor prelucrate, inclusiv combinația dintre grinda principală, grinda de capăt, mecanismul de ridicare și mecanismul de operare. Instalați componentele electrice și sistemul de control, conectați diferitele componente electrice și asigurați-vă că circuitul este sigur și fiabil. Efectuați o inspecție preliminară a macaralei asamblate pentru a vă asigura că toate componentele sunt instalate și conectate corect.

5) Depanare și testare: Depanați sistemul de control electric pentru a vă asigura că toate funcțiile sunt normale, cum ar fi ridicarea, mutarea și limitarea. Efectuați teste de sarcină pentru a testa capacitatea portantă și performanța de lucru a macaralei pentru a vă asigura că funcționează stabil sub sarcina nominală. Verificați eficacitatea diferitelor dispozitive de siguranță, cum ar fi protecția la suprasarcină, întrerupătoarele de limită și întrerupătoarele de oprire de urgență.

6) Acceptare: Invitați clienții să efectueze acceptarea la fața locului pentru a confirma că performanța și siguranța macaralei îndeplinesc cerințele contractului. Dacă se găsesc probleme, faceți rectificările și ajustările în timp util pentru a vă asigura că echipamentul este în cea mai bună stare.

7) Livrare și instruire: furnizați clienților macarale portal cu un singur fascicul și asistați la instalare și punere în funcțiune. Instruiți operatorii pentru a se asigura că sunt familiarizați cu procedurile de operare și măsurile de siguranță ale echipamentului.

8) Serviciu post-vânzare: Oferiți garanție și servicii de întreținere a echipamentelor și efectuați inspecții și întreținere regulate a echipamentelor. Colectați feedback-ul clienților, rezolvați problemele în funcționarea echipamentelor în timp util și îmbunătățiți continuu calitatea produsului.

Etapele de producție ale macaralelor tip portal cu o singură grindă acoperă mai multe legături de la proiectare, achiziție de materiale, procesare și producție până la asamblare, punere în funcțiune și livrare. Prin procesul de producție strict și controlul calității, pot fi asigurate performanța, siguranța și fiabilitatea produsului final.