Macara tip portal cu șină dublă

A șină de pământ macara portal cu două grinzieste o mașină de ridicat-pentru sarcini grele proiectată să funcționeze pe șine fixe la sol, oferind o manipulare stabilă și eficientă a materialelor pentru aplicații industriale-la scară largă. Este construit cudouă grinzi paralelesusținut de picioare rigide care se deplasează de-a lungul șinelor încorporate în pământ, asigurând o mișcare precisă și lină.

 

Acest tip de macara portal este potrivită în special pentrușantiere de depozitare în aer liber, șantiere navale, fabrici de producție, șantiere feroviare și șantiere de construcțiiunde sunt necesare ridicări frecvente de greutăți și{0}}călătorii pe distanțe lungi. Cu eicapacitate mare de încărcare, deschidere mare și stabilitate excelentă, poate manipula cu ușurință materiale voluminoase, containere, structuri din oțel și componente supradimensionate.

 

Echipat cupalanele electrice, cărucioarele și sistemele avansate de control(manual, pandantiv sau la distanță), macaraua tip portal cu două grinzi și șină la sol asigurăoperațiuni de ridicare sigure, fiabile și eficiente. Designul său robust oferă o durată de viață lungă, în timp ce funcționarea-ghidată pe șină minimizează consumul de energie și îmbunătățește precizia de lucru.

 

• Capacitate: 5-800/50ton
• Lungime deschidere: 4-35m
• Inaltime de ridicare: 3-50m
• Sarcina de serviciu: A4, A5, A6, A7
• Tensiune furioasă: 220V~690V, 50-60Hz, 3ph AC
• Temperatura mediului de lucru: -25 grade -+50 grade , umiditate relativă Mai mică sau egală cu 85%
• Mod de control al macaralei: Control de podea / Telecomandă / Cameră

 

 

1.Grinzi principale duble

Grinzi de tip cutie-sudate-pentru sarcină grea sau ferme-.

Oferă capacitate portantă{0}}înaltă și rigiditate structurală.

O macara rulantă a fabricii de oțel este un tip de macara industrială care este utilizată de obicei în industria siderurgică. Este conceput pentru a ridica și a muta sarcini grele în jurul unei fabrici de oțel sau fabrici. Aceste macarale sunt adesea echipate cu caracteristici specializate, cum ar fi toleranță ridicată la căldură și palan-pentru a face față condițiilor extreme ale procesului de producție a oțelului. Macaralele rulante ale oțelului sunt esențiale în procesul de fabricație a produselor din oțel, făcându-le o piesă importantă de echipament pentru multe oțelări și fabrici.

 

2. Grinda principală

Grinda principală a unei macarale rulante de oțelerie este grinda orizontală primară care susține o macara rulantă într-o fabrică de oțel. Grinda principală este de obicei realizată din oțel-de înaltă rezistență și este proiectată să suporte greutatea palanului și a oricărui material ridicat. Este susținut de un cărucior, care se desfășoară pe lungimea grinzii, permițând macaralei să se deplaseze pe orizontală. Grinda principală este una dintre cele mai importante componente ale unei macarale rulante, iar rezistența și durabilitatea acesteia sunt esențiale pentru asigurarea funcționării sigure și eficiente într-un mediu de oțelărie.

 

3.Cărucior cu mecanism de ridicare

Se deplasează orizontal de-a lungul grinzilor duble.

Echipat cu unpalan sau troliu electricpentru ridicarea sarcinilor grele.

Un sistem de ridicare a unei macarale rulante de oțel constă, de obicei, dintr-o macara care este montată pe un cadru de oțel, un palan sau troliu electric și un cărucior cu sarcină-. Macaraua poate deplasa căruciorul de-a lungul unei șine, permițându-i să ridice sarcini grele și să le deplaseze în jurul fabricii. Sistemul de ridicare este controlat de o cabină sau o telecomandă, pe care operatorii o folosesc pentru a deplasa macaraua și a regla sarcina. Sistemul de ridicare a macaralei este o piesă critică de echipament într-o fabrică de oțel, deoarece permite lucrătorilor să deplaseze materiale grele, uneori periculoase, în jurul fabricii, rapid și în siguranță.

4.Cărucioare de capăt / Picioare macarale

Picioare verticale de sprijin care leagă grinzile de ansamblurile roților.

Proiectat pentru a rula stabil de-a lungul șinelor de la sol.

1) Cărucioarele de capăt sunt componente ale unei macarale rulante de oțel care susțin și ghidează căruciorul macaralei de-a lungul grinzilor pistei. Acestea sunt situate în punctele cele mai exterioare ale macaralei și atașează căruciorul de grinzile pistei. Cărucioarele de capăt sunt responsabile pentru asigurarea stabilității longitudinale și laterale macaralei, asigurându-se că aceasta se deplasează fără probleme de-a lungul șinelor.

2) Cărucioarele de capăt constau de obicei dintr-un cadru de oțel care este montat pe roți și pot fi motorizate sau manuale. Cărucioarele de capăt cu motor folosesc un motor pentru a antrena roțile, în timp ce cărucioarele de capăt manuale sunt deplasate manual. Roțile vagoanelor de capăt sunt de obicei realizate din oțel sau poliuretan și se rotesc de-a lungul grinzilor pistei pentru a controla mișcarea orizontală a macaralei.

3) Pe lângă faptul că oferă stabilitate și ghidare, cărucioarele de capăt susțin și greutatea macaralei și sarcinile pe care le transportă. Sunt proiectate pentru a fi puternice și durabile și trebuie să reziste la forțe și solicitări semnificative în timpul funcționării. În general, cărucioarele de capăt sunt componente esențiale ale macaralelor rulante ale fabricii de oțel, iar performanța lor este esențială pentru a asigura funcționarea sigură și eficientă a acestor mașini-grele.

 

5.Mecanism de deplasare a macaralei

Roțile-motoare care rulează pe șinele de la sol.

Asigură o mișcare longitudinală lină a întregii macarale.

Mecanismul de deplasare al macaralei se referă la sistemul de componente care permit macaralei să se deplaseze orizontal de-a lungul oțelului. Acest sistem constă dintr-un motor, angrenaje, roți și frâne. Motorul asigură putere pentru mișcările macaralei, în timp ce roțile dințate și roțile transmit această putere roților care sunt în contact cu oțelăria. Frânele sunt folosite pentru controlul vitezei și direcției macaralei. Mecanismul de deplasare permite macaralei să se deplaseze lin și eficient de-a lungul lungimii oțelului, asigurându-se că poate accesa toate părțile zonei pe care este proiectată să o acopere.

 

6. Mecanism de traversare a căruciorului

1) Mecanismul de traversare a căruciorului al unei macarale rulante de oțelerie este mecanismul responsabil pentru deplasarea căruciorului de-a lungul podului macaralei. Căruciorul este ansamblul care ține palanul și se deplasează de-a lungul podului pentru a poziționa palanul peste locul de lucru.

2) Mecanismul de traversare a căruciorului constă dintr-un motor, cutie de viteze și roți care permit căruciorului să se deplaseze fără probleme și cu precizie de-a lungul podului. Motorul oferă puterea de a întoarce cutia de viteze, care apoi rotește roțile care mișcă căruciorul.

3) Mecanismul de traversare a căruciorului poate avea și un sistem de frânare pentru a menține căruciorul în poziție atunci când nu este utilizat. În plus, căruciorul poate avea un întrerupător de limită pentru a preveni deplasarea excesivă și pentru a se asigura că căruciorul rămâne în raza de funcționare a macaralei.

4) În general, mecanismul de traversare a căruciorului este o componentă critică a macaralei rulante ale oțelului și trebuie întreținut și inspectat în mod regulat pentru a asigura o funcționare sigură și fiabilă.

 

7. Roata macaralei

1) O macara rulantă a oțelului este un tip de macara industrială care este utilizată în fabricile de oțel pentru a muta materiale și echipamente grele. Este de obicei proiectat pentru a funcționa în medii dure, cu temperaturi ridicate, praf și alte condiții dificile.

2) Roata macaralei este o componentă importantă a podului rulant al oțelului. Este folosit pentru susținerea și rotirea ansamblului palan și cărucior, permițând macaralei să deplaseze materiale în orice direcție. Roțile macaralei sunt în mod obișnuit fabricate din-oțel sau fontă de înaltă rezistență pentru a rezista la sarcinile grele și la solicitarea ridicată a funcționării macaralei. De asemenea, sunt echipate cu rulmenți pentru a reduce frecarea și pentru a asigura o funcționare lină.

3) În general, macaraua rulantă a fabricii de oțel cu roata sa de macara este o piesă esențială a echipamentului în procesul de fabricare a oțelului, permițând deplasarea rapidă și în siguranță a materialelor în întreaga unitate.

 

8. Cârlig de macara

Macara rulantă a oțelăriilor este un tip de macara care este special concepută și utilizată pentru ridicarea și mutarea materialelor grele în fabricile de oțel. Macaraua este echipată cu un cârlig care este folosit pentru a apuca și ridica sarcini grele. Macaraua poate fi acţionată manual sau cu ajutorul telecomenzii.

 

Cârligul macaralei este o parte esențială a macaralei rulante ale fabricii de oțel. Este atașat la căruciorul sau palanul macaralei și este folosit pentru ridicarea și mutarea materialelor. Cârligul este proiectat să reziste la sarcini grele și este fabricat din oțel-de înaltă calitate. Cârligul poate fi echipat cu diverse atașamente, cum ar fi curele, lanțuri sau frânghii, în funcție de materialul ridicat.

 

Cârligul macaralei este disponibil în diferite dimensiuni și capacități în funcție de aplicație. Cârligele cu o capacitate de până la 500 de tone sunt utilizate în mod obișnuit în fabricile de oțel. Cârligul este, de asemenea, proiectat pentru a preveni alunecarea sau căderea încărcăturii, asigurând siguranța lucrătorilor și a materialelor.

 

În general, macaraua rulantă a fabricii de oțel și cârligul său sunt componente esențiale în industria de-oțel, ajutând la mutarea materialelor mari și grele cu ușurință și siguranță.

 

9. Motor

O macara rulantă a unei fabrici de oțel folosește de obicei un motor de sarcină grea-pentru a-și alimenta capacitățile de ridicare și deplasare. Motorul este proiectat să reziste la condițiile dure și solicitante ale unei fabrici de oțel, care pot include temperaturi ridicate, praf și resturi. Motorul este de obicei electric și poate varia în dimensiune și putere în funcție de cerințele macaralei. Este important ca motorul să fie întreținut și lubrifiat corespunzător pentru a asigura funcționarea lină și sigură a macaralei.

 

10. Sistem de alarmă cu sunet și lumină și întrerupător de limită

1) O macara rulantă a unei fabrici de oțel poate fi echipată cu un sistem de alarmă sonoră și luminoasă, precum și întrerupătoare de limită pentru măsuri suplimentare de siguranță.

2) Sistemul de alarmă sonoră și luminoasă este conceput pentru a alerta lucrătorii sau pietonii din apropiere cu privire la mișcările macaralei. Acest lucru este deosebit de important deoarece macaralele rulante ale fabricii de oțel sunt adesea folosite în medii industriale aglomerate, cu trafic intens de pietoni și vehicule.

3) Întrerupătoarele de limită, pe de altă parte, sunt dispozitive de siguranță care sunt concepute pentru a împiedica deplasarea macaralei dincolo de un anumit punct. Aceste comutatoare sunt de obicei situate la ambele capete ale palanului sau podului, iar atunci când sunt declanșate, macaraua se va opri automat. Acest lucru împiedică macaraua să se ciocnească de alte mașini sau oameni și, de asemenea, poate preveni căderea încărcăturii.

4) În general, aceste caracteristici de siguranță sunt esențiale pentru orice macara rulantă a fabricii de oțel, deoarece ajută la asigurarea siguranței lucrătorilor și la prevenirea accidentelor.

 

11. Dispozitive de siguranță

Există mai multe dispozitive de siguranță care pot fi instalate pe o macara rulantă a fabricii de oțel pentru a asigura siguranța lucrătorilor și a echipamentelor. Unele dintre dispozitivele de siguranță comune includ:

 

1) Protecție la suprasarcină:Acest dispozitiv este utilizat pentru a se asigura că macaraua nu ridică o greutate mai mare decât capacitatea sa. De obicei, este instalat sub formă de celule de sarcină, care măsoară greutatea încărcăturii care este ridicată și întrerup automat puterea către palan atunci când limita de greutate este depășită.

2) Întrerupătoare de limită:Aceste dispozitive sunt utilizate pentru a limita deplasarea macaralei în anumite direcții, cum ar fi împiedicarea deplasării macaralei dincolo de limitele desemnate ale zonei de lucru. Aceste întrerupătoare pot fi instalate pe cărucior, pod sau palan.

3) Butoane de oprire de urgență:Aceste butoane sunt instalate în locații strategice în întregul sistem de macara și pot fi folosite pentru a opri întregul sistem în caz de urgență.

4) Senzori anti-coliziune:Acești senzori ajută la prevenirea coliziunilor dintre macara și alte obiecte sau echipamente din zona de lucru. Acestea sunt de obicei instalate pe podul macaralei și/sau cărucior.

5) Lămpi de avertizare și alarme:Aceste dispozitive oferă avertismente sonore și vizuale pentru a alerta lucrătorii cu privire la un pericol potențial, cum ar fi atunci când macaraua este în mișcare sau sarcina este pe cale să fie ridicată sau coborâtă.

6) Bare de protecție din oțel:Aceste dispozitive sunt folosite pentru a proteja macaraua și alte echipamente de coliziuni accidentale. Acestea sunt de obicei instalate la capetele podului macaralei și ale căruciorului.

 

12. Modul de control

Modul de control al unei macarale rulante de oțel poate varia în funcție de macaraua specifică și de utilizarea prevăzută. Cu toate acestea, majoritatea macaralelor rulante moderne ale fabricii de oțel utilizează o gamă largă de moduri de control pentru a asigura o funcționare sigură și eficientă.

 

Unele moduri de control comune pentru macaralele rulante ale fabricii de oțel includ:

1) Control pendant:Acest tip de control implică utilizarea unui pandantiv portabil care permite operatorului de macara să controleze mișcarea macaralei de la o distanță sigură.

2) control radio:Similar cu controlul cu pandantiv, controlul radio implică utilizarea unui dispozitiv portabil pentru a opera de la distanță macaraua. Controlul radio oferă o mai mare mobilitate și flexibilitate decât controlul suspendat, permițând operatorului să se deplaseze liber în jurul șantierului de lucru.

3) Controlul cabinei:Unele macarale rulante ale fabricii de oțel sunt echipate cu o cabină sau o cameră de control unde operatorul poate sta și controla macaraua. Acest lucru permite o mai mare vizibilitate și control asupra mișcării macaralei.

4) Control automat:În unele cazuri, podurile rulante ale fabricii de oțel sunt automatizate, ceea ce înseamnă că sunt programate pentru a îndeplini sarcini specifice fără a fi nevoie de intervenția umană. Controlul automatizat poate îmbunătăți eficiența și siguranța, dar necesită o programare și o monitorizare atentă pentru a asigura funcționarea corectă.

5) Indiferent de modul de control utilizat, toate macaralele rulante ale fabricii de oțel trebuie să respecte standardele și reglementările stricte de siguranță pentru a preveni accidentele și rănile la locul de muncă.

 

13. Schiță

 

 

 

 

Avantajele macaralei tip portal cu șină dublă

Capacitate mare de sarcină

Designul cu două grinzi oferă o capacitate puternică de ridicare, susținând operațiuni grele-.

 

Mișcare stabilă și fiabilă

Funcționează pe șine fixe la sol, asigurând o deplasare lină și o poziționare precisă.

 

Acoperire largă și acoperire mare

Capabil să acopere zone extinse de lucru, potrivite pentru șantiere industriale mari.

 

Structură durabilă

Construcția robustă din oțel asigură o durată lungă de viață și rezistență la condiții dure de exterior.

 

Manipulare eficientă a materialelor

Echipat cu palan electric și comenzi avansate pentru o ridicare rapidă, sigură și eficientă.

 

Opțiuni flexibile de control

Operat princabină, pandantiv sau telecomandă, îmbunătățind confortul și siguranța operatorului.

 

Operațiune de -economisire a energiei

Designul optimizat reduce consumul de energie, menținând în același timp o performanță ridicată.

 

Siguranță sporită

Dispozitivele multiple de siguranță (întrerupătoare de limită, protecție la suprasarcină, cleme anti-vânt) asigură o funcționare sigură.

 

Personalizare disponibilă

Poate fi adaptat pentru diferite capacități de ridicare, deschideri, viteze și cerințe industriale speciale.

 

 

Aplicații de macara portal cu șină dublă

Oțelerie și șantiere metalice

Manipularea plăcilor de oțel, bobinelor, grinzilor și structurilor metalice grele.

Șantiere navale și porturi

Încărcarea, descărcarea și asamblarea componentelor navei și a containerelor.

Şantiere

Ridicarea blocurilor prefabricate de beton, grinzilor și materialelor de construcție mari.

Antiere feroviare și centre logistice

Mutarea mărfurilor grele, a containerelor și a echipamentelor supradimensionate.

Uzini de productie

Transportul de mașini mari, componente de asamblare și materiale de producție.

Centrale electrice și proiecte energetice

Instalarea și întreținerea turbinelor grele, generatoarelor și componentelor de infrastructură.

Industria minieră și grea

Manipularea minereului, a mașinilor grele și a echipamentelor industriale.

 

 

Procedura de producție a macaralelor la oțel implică mai multe etape, inclusiv:

1. Proiectare și inginerie: Primul pas în procedura de producție implică proiectarea și ingineria macaralei. Aceasta include determinarea capacității, dimensiunii și a altor specificații pe baza cerințelor clientului.

2. Achiziționarea materialelor: Odată ce proiectarea este finalizată, se achiziționează materialele necesare macaralei. Acestea includ plăci de oțel, grinzi, cabluri, motoare și componente electrice.

3. Tăiere și modelare: plăcile și grinzile de oțel sunt tăiate și modelate la dimensiunea necesară folosind mașini de tăiat cu plasmă CNC, mașini de forfecare și alte echipamente.

4. Sudarea: Diferitele componente ale macaralei sunt sudate între ele folosind procese de sudare MIG și TIG. Sudurile sunt inspectate pentru calitate și rezistență.

5. Asamblare: Diferitele componente ale macaralei sunt asamblate împreună, inclusiv palanul, căruciorul, podul și camioanele de capăt.

6. Vopsire și acoperire: Macaraua este vopsită și acoperită pentru a o proteja de coroziune și alți factori de mediu.

7. Instalație electrică: Componentele electrice ale macaralei, cum ar fi sistemul de control și motorul, sunt instalate și testate.

8. Testarea sarcinii: Odată ce macaraua este complet asamblată, este încărcată cu greutăți pentru a-și testa capacitatea și performanța.

9. Inspecție finală și livrare: Macaraua este supusă unei inspecții finale pentru a se asigura că îndeplinește toate standardele de siguranță și calitate. Apoi este ambalat și livrat clientului.

 

 

Compania a instalat o platformă inteligentă de management al echipamentelor și a instalat 310 seturi (seturi) de roboți de manipulare și sudare. După finalizarea planului, vor exista peste 500 de seturi (seturi), iar rata de conectare a echipamentelor va ajunge la 95%. 32 linii de sudură au fost puse în funcțiune, 50 sunt planificate să fie instalate, iar rata de automatizare a întregii linii de produse a ajuns la 85%.

Tag-uri populare: Macara cu portic cu șină dublă, China producători, furnizori, fabrică de macarale cu șină dublă.