Top Running Macara

Macara cu pod cu o singură grindă este un echipament de ridicare obișnuit, utilizat pe scară largă în fabrici, depozite, curți de materiale și alte ocazii, utilizat în principal pentru manipularea, încărcarea și descărcarea și transportul diferitelor materiale.

Grinda principală a macaralei cu un singur fascicul adoptă de obicei o structură de tip cutie sau în formă de I, care este ușoară și robustă. Căruciorul de ridicare este instalat sub grinda principală și este responsabil pentru ridicarea și mișcarea materialelor. Palanul electric este de obicei un mecanism de ridicare, atârnat sub grinda principală, pentru ridicarea verticală a materialelor. Mecanismul de mers este acţionat de un motor pentru a deplasa macaraua orizontal de-a lungul căii. Sistemul de control include butoane de operare, dulapuri electrice, console de control etc., care pot fi acționate manual sau de la distanță.

3. Designul cu un singur fascicul are o structură simplă, este ușor de instalat, operat și întreținut și are un cost relativ scăzut. Este potrivit pentru diferite medii de lucru și atât mersul pe jos, cât și ridicarea pot fi controlate fără probleme. Este echipat cu măsuri de siguranță, cum ar fi protecție la suprasarcină, întrerupătoare de limită și oprire de urgență pentru a asigura funcționarea în siguranță. Poate îmbunătăți eficiența muncii și poate finaliza rapid manipularea materialelor. Datorită structurii cu o singură grindă, podul ocupă mai puțin spațiu și poate funcționa într-un loc mic. În comparație cu macaralele cu pod cu două grinzi, are costuri mai mici de producție și întreținere și este potrivită pentru întreprinderile mici și mijlocii sau pentru ocazii de utilizare cu frecvență joasă.

Garantie: 1 an

Greutate (KG): 30000 kg

Caracteristică: macara de pod

Stare: Nou

Moment de ridicare evaluat: conform cererii dvs

Max. Sarcina de ridicare: personalizat

Spațiu: 10.5-31.5m

Max. Presiune la roată:74-780KN

Curent electric: 380V/50HZ, trifazat (După starea locală)

Produse din oțel: Q235B (-20 grad -40 grad), Q345E (-40 grad -40 grad)

Sursa de alimentare: 3 faze 380 V 50 Hz

Tip: macara rulantă cu o singură grindă

Clasa muncitoare: A3~A4

Mecanism principal de ridicare: Palan electric

Metoda de control: telecomanda

Imagini și componente

1.Faza lungă

1) Grinda principală a unei macarale cu un singur fascicul are de obicei următoarele forme comune:

Structură de tip cutie: Grinda principală este o structură închisă în formă de cutie, sudată din plăci de oțel. Această structură are o rezistență bună la torsiune și încovoiere și este potrivită pentru poduri de macarale cu deschideri mai mari.

Structura I-beam: Grinda principală este realizată din material I-beam și este de obicei folosită pentru macarale mai ușoare și cu deschidere mai scurtă. Această structură este ușoară și are un cost de producție scăzut, dar capacitatea sa portantă este relativ limitată.

Structura grinzii în H: similară cu grinda în I, dar cu o ușoară îmbunătățire a rezistenței structurale, este potrivită pentru ocazii de încărcare medie.

2) Faza principală este de obicei realizată din oțel structural carbon de înaltă calitate, cum ar fi Q235B sau Q345B. Alegerea diferitelor materiale depinde de mediul de lucru al macaralei, de cerințele de încărcare și de nevoile specifice ale clientului.

Oțel Q235B: Folosit în mod obișnuit la macaralele cu pod cu un singur fascicul cu sarcini medii și ușoare, are o bună sudabilitate și plasticitate.

Oțel Q345B: rezistență mai mare, potrivit pentru ocazii de încărcare grea și poate rezista la îndoire și cuplu mari.

Sistem de ridicare

1) Palan electric: Sistemul de ridicare al unei macarale cu un singur fascicul folosește de obicei un palan electric ca componentă principală. Palanul electric integrează un motor de ridicare, un reductor, un tambur, un cablu de sârmă sau un lanț etc. și realizează ridicarea și coborârea mărfurilor prin antrenarea unui motor electric.

2) Motor de ridicare: Motorul este sursa de energie a sistemului de ridicare. De obicei, se folosește un motor AC trifazat, care este eficient, stabil și durabil. Motorul de ridicare este echipat în mare parte cu un convertor de frecvență, care poate regla viteza de ridicare în funcție de condițiile de sarcină pentru a obține o funcționare lină și precisă.

3) Reductor: Pentru a face procesul de ridicare mai ușor, reductorul din palanul electric transformă rotația de mare viteză a motorului în rotația la viteză mică a tamburului, îmbunătățește capacitatea de ridicare și evită deteriorarea echipamentului sau uzura excesivă cauzate de acționarea directă.

4) Tambur și cablu/lanț: Tamburul din palanul electric ridică sau coboară încărcătura prin înfășurarea unui cablu sau lanț. Cablurile de sârmă sunt de obicei realizate din materiale de înaltă rezistență și au o capacitate portantă mare; lanțurile sunt mai potrivite pentru sarcini mici. Alegerea celor două depinde de cerințele specifice de încărcare și de înălțimea de ridicare.

5) Bloc de scripete: blocurile de scripete sunt adesea instalate în sistemul de ridicare pentru a crește forța de ridicare și a schimba direcția cablului sau lanțului. Blocurile de scripete pot îmbunătăți eficiența sistemului prin reducerea sarcinii pe motor.

6) Întrerupător de limită: Acest dispozitiv este utilizat pentru a detecta limita de cursă a sistemului de ridicare pentru a preveni ridicarea prea sus sau coborâtă prea jos a obiectului de ridicare. De obicei, este echipat cu întrerupătoare de limită superioare și inferioare pentru a asigura funcționarea în siguranță.

 

3.Sfârșittransport

Funcțiile grinzii de capăt

1) Sprijiniți fasciculul principal:

Grinda de capăt este instalată pe ambele părți ale macaralei pentru a susține greutatea grinzii principale și a rula pe șină prin roțile de deplasare, astfel încât să se realizeze o mișcare lină a grinzii principale și a căruciorului de ridicare.

2) Realizați mișcarea orizontală:

Grinda de capăt este conectată la dispozitivul de antrenare electrică. Prin cooperarea dintre roata de antrenare și șina de ghidare, macaraua se poate deplasa orizontal în zona de lucru pentru a extinde acoperirea de lucru.

3) Asigurați o funcționare bună:

Designul grinzii de capăt trebuie să asigure o cooperare precisă între roata de deplasare și șină pentru a evita deraierea și agitarea. În același timp, dispozitivul tampon poate reduce impactul generat în timpul mișcării și poate asigura funcționarea lină a macaralei.

 

4.Mecanism de deplasare cu macara

Procesul de lucru al mecanismului de rulare a macaralei este următorul:

1) Pornire: mecanismul de rulare a macaralei este pornit prin sistemul de control electronic, motorul începe să funcționeze, antrenează reductorul pentru a reduce viteza și a scoate cuplul adecvat.

2) Transmisie: Reductorul transmite puterea roții de deplasare prin cuplaj, antrenează roata de deplasare să se rotească de-a lungul căii și antrenează întreaga macara pentru a se deplasa de-a lungul căii.

3) Control: operatorul ajustează viteza de rulare și direcția macaralei prin sistemul de control pentru a face macaraua să se miște fără probleme. Motorul mecanismului de rulare a macaralei este de obicei echipat cu un convertor de frecvență, care poate realiza o reglare continuă a vitezei și poate îmbunătăți precizia controlului.

4) Oprire: Când este necesar să se oprească sau să se ajungă la poziția predeterminată, dispozitivul de frână lucrează pentru a opri rapid mișcarea macaralei și împiedică macaraua să depășească domeniul de siguranță prin comutatorul de limită.

5.Mecanism de deplasare a căruciorului

Mecanismul de rulare a căruciorului este acționat de un sistem de control electric. Principiul său de funcționare este următorul:

1) Pornirea conducerii:

Mecanismul de rulare a căruciorului este pornit de sistemul de control, motorul începe să funcționeze, iar reductorul de antrenare transformă ieșirea de mare viteză a motorului într-o ieșire de viteză mică și cuplu mare.

2) Transmisie și călătorie:

Reductorul transmite puterea către roata motoare a căruciorului prin cuplaj, conducând căruciorul să se deplaseze pe calea fasciculului lung, conducând astfel palanul electric și materialele suspendate să se deplaseze în direcția orizontală.

3) Control și frânare:

Viteza de deplasare, direcția și poziția căruciorului pot fi reglate prin acționarea sistemului de control. Mecanismul de rulare a căruciorului este echipat cu un dispozitiv de frânare pentru a opri sau încetini mișcarea căruciorului pentru a asigura acuratețea și siguranța operațiunii.

4) Poziționare și oprire:

Mecanismul de rulare a căruciorului este de obicei echipat cu un întrerupător de limită. Când căruciorul merge la poziția limită setată, întrerupătorul de limită va întrerupe automat sursa de alimentare pentru a preveni trecerea căruciorului în domeniul de siguranță.

6.Roata macaralei

Roțile realizează mișcarea orizontală a macaralei prin contactul cu șina. Principiul specific de funcționare este următorul:

1) Acționare electrică:

Motorul din căruciorul macaralei sau mecanismul de rulare al mașinii transmite puterea arborelui roții printr-un reductor și un cuplaj.

2) Rotirea roții:

După ce puterea este transmisă roții, roata se rotește în jurul rulmentului, intră în contact cu șina și conduce macaraua de-a lungul căii prin frecare.

3) Îndrumare și echilibru:

Jantele de pe ambele părți ale roții pot limita efectiv mișcarea laterală a roții, pot asigura direcția corectă de rulare a macaralei pe șină și pot evita abaterea sau deraierea.

4) Funcția portantă:

Roata suportă direct greutatea macaralei și sarcina acesteia și distribuie uniform această greutate pe șină pentru a asigura stabilitatea macaralei în timpul deplasării.

7. Cârlig de macara

Probleme comune și întreținerea cârligelor

1) Purtați:

Datorită contactului pe termen lung cu sarcina, gura cârligului și piesele care suportă tensiuni sunt predispuse la uzură. Uzura cârligului trebuie verificată în mod regulat și lustruită sau înlocuită dacă este necesar.

2) Deformare:

Sub suprasarcină sau impact puternic, cârligul se poate îndoi sau deforma. Cârligele deteriorate trebuie găsite și înlocuite la timp pentru a evita accidentele.

3) Fisuri:

În timpul utilizării, cârligul poate produce fisuri mici din cauza oboselii metalice sau a concentrării tensiunilor. Inspecția și întreținerea regulată sunt foarte importante, mai ales în condiții de sarcină mare și utilizare frecventă.

4) Coroziune:

Atunci când cârligul este expus la un mediu umed sau coroziv, acesta poate rugini sau coroda. Trebuie făcut un tratament antirugină și trebuie evitat ca cârligul să fie într-un mediu aspru pentru o perioadă lungă de timp.

Motor

Atunci când alegeți un motor, trebuie luați în considerare următorii parametri de performanță:

1) Putere nominală: puterea maximă pe care motorul o poate furniza continuu, de obicei în kilowați (kW). Puterea trebuie determinată pe baza sarcinii nominale și a frecvenței de operare a macaralei.

2) Viteză: viteza de rotație a motorului, de obicei exprimată în rotații pe minut (RPM). Aplicațiile diferite necesită motoare cu viteze diferite.

3) Cuplul de pornire: Cuplul maxim generat de motor la pornire trebuie să fie suficient de mare pentru a depăși frecarea statică a sarcinii și pentru a asigura pornirea lină a ridicării sau mișcării.

4) Eficiență de lucru: eficiența de conversie a energiei a motorului sub sarcină nominală. Cu cât eficiența este mai mare, cu atât consumul de energie este mai mic.

5) Grad de izolație: gradul de material izolator al înfășurărilor interne ale motorului, de obicei F sau H, determină capacitatea motorului de a rezista la temperaturi ridicate.

.

Sistem de alarmă cu sunet și lumină și întrerupător de limită

1) Principiul de funcționare al sistemului de alarmă cu sunet și lumină este de obicei următorul:

Starea de monitorizare: Monitorizați starea macaralei (cum ar fi suprasarcina, direcția de rulare, poziția limită etc.) prin senzori sau întrerupătoare.

Declanșarea alarmei: Odată ce o situație anormală (cum ar fi suprasarcina, atingerea limitei) este detectată, modulul de control va declanșa imediat alarma sonoră și luminoasă, emitând un sunet și lumini intermitente pentru a alerta operatorul și personalul din jur.

Resetare: După gestionarea situației anormale, operatorul poate reseta sistemul de alarmă prin intermediul panoului de control sau al comutatorului.

2) Principiul de funcționare al comutatorului de limită este următorul:

Monitorizarea mișcării: întrerupătorul de limită monitorizează starea de mișcare a macaralei (cum ar fi poziția de ridicare a cârligului) prin contacte mecanice sau senzori electronici.

Semnal de declanșare: Când cârligul sau căruciorul se deplasează în poziția limită setată, întrerupătorul de limită va genera un semnal, va întrerupe sursa de alimentare sau va trimite un semnal de alarmă.

Oprire de siguranță: După declanșarea comutatorului de limită, motorul macaralei se va opri imediat pentru a evita deteriorarea echipamentului sau accidentele de siguranță.

10.Dispozitive de siguranță

1) Întrerupător de limită: utilizat pentru a monitoriza poziția limită de ridicare și coborâre pentru a preveni depășirea înălțimii de siguranță a cârligului sau căderea la sol. Când cârligul atinge poziția limită setată, întrerupătorul de limită va întrerupe alimentarea cu energie. 2) Dispozitiv de protecție la suprasarcină: utilizat pentru a monitoriza sarcina macaralei pentru a preveni funcționarea la suprasarcină. Sarcina este monitorizată în timp real prin intermediul senzorului. Când sarcina depășește valoarea setată, dispozitivul de protecție la suprasarcină va suna o alarmă și va întrerupe sursa de alimentare pentru a preveni supraîncărcarea macaralei.

3) Cârlig de siguranță: previne căderea accidentală a cârligului în timpul procesului de ridicare pentru a asigura siguranța obiectelor ridicate.

4) Dispozitiv de frânare: asigurați-vă că macaraua poate frâna în siguranță și eficient atunci când trebuie să se oprească sau să încetinească. În timpul funcționării, dispozitivul de frânare va frâna rapid atunci când semnalul de control este eliberat pentru a preveni căderea obiectelor ridicate.

5) Sistem de alarmă cu sunet și lumină: folosit pentru a furniza avertismente în timpul funcționării pentru a reaminti operatorilor să acorde atenție siguranței. Când sunt detectate condiții anormale (cum ar fi supraîncărcare, atingerea limitei), sistemul va suna și va aprinde alarme pentru a reaminti operatorilor și personalului din jur.

6) Dispozitiv de protecție electrică: previne defecțiunile sistemului electric sau scurtcircuitele pentru a proteja siguranța macaralelor și a operatorilor.

9) Sistem de monitorizare a funcționării: Monitorizarea în timp real a stării de funcționare a macaralei, inclusiv viteza, sarcina, poziția etc. Prin senzori și echipamente de monitorizare, starea de lucru a macaralei poate fi monitorizată de la distanță, iar defecțiunile pot fi descoperite și tratate în timp util. mod.

10) Dispozitiv de protectie pentru siguranta personalului

Parapet de siguranță: Instalați balustrade de siguranță în zona de operare a macaralei pentru a preveni intrarea din greșeală a oamenilor.

Semne de avertizare de siguranță: postați semne de avertizare de siguranță în jurul macaralei pentru a reaminti operatorilor să acorde atenție siguranței.

11.Mod de control

1) Control manual: Controlați direct diferitele mișcări ale macaralei printr-un controler manual (cum ar fi un balansoar, panou de butoane etc.). Operarea este simpla si intuitiva, potrivita pentru macarale mici sau usor incarcate. Cerințele de calificare pentru operator sunt scăzute.

2) Control electric: Printr-un sistem de control electric, mișcarea macaralei este controlată de componente electrice (cum ar fi contactoare, relee etc.). Funcționare flexibilă, potrivită pentru macarale mici și mijlocii. Viteză de răspuns rapidă, poate realiza o varietate de funcții (cum ar fi pornirea, oprirea, reglarea vitezei etc.).

3) Telecomandă fără fir: Macaraua poate fi controlată la distanță lungă prin acţionarea macaralei printr-o telecomandă fără fir. Este ușor de utilizat și este potrivit în special pentru scene de operare mari sau complexe.

4) Control PLC: Utilizați un controler logic programabil (PLC) pentru control inteligent și realizați diferite stări de funcționare și protecție de siguranță a macaralei prin programare.

5) Control computerizat: Control și monitorizare de la distanță printr-un computer sau computer industrial, de obicei combinat cu un sistem SCADA (control de supraveghere și achiziție de date). Poate realiza controlul centralizat al mai multor macarale, potrivite pentru fabrici sau depozite mari.

 

Schiţa

Tehnic principal

 

 

1. Structură simplă

Proiectarea macaralei cu o singură grindă este relativ simplă, compusă în principal din grindă principală, grindă de capăt, mecanism de rulare și mecanism de ridicare, care este ușor de fabricat și instalat.

2. Amprentă mică

Datorită structurii sale unice, macaraua pod cu o singură grindă ocupă de obicei mai puțin spațiu la sol și este potrivită pentru mediul de lucru cu spațiu limitat.

3. Funcționare flexibilă

Operatorul poate controla cu ușurință diferitele funcții ale macaralei prin manual, telecomandă sau automatizare, ceea ce îmbunătățește eficiența muncii.

4. Economic și practic

Costul de producție al macaralei cu un singur fascicul este relativ scăzut, iar costurile de întreținere și operare sunt, de asemenea, relativ economice, ceea ce este potrivit pentru întreprinderile mici și mijlocii și pentru fabricile generale.

5. Eficiență ridicată de ridicare

Macara cu pod cu o singură grindă poate finaliza rapid sarcinile de ridicare și manipulare, poate îmbunătăți eficiența muncii și poate scurta timpul de funcționare.

6. Siguranță ridicată

O varietate de dispozitive de siguranță (cum ar fi întrerupătoarele de limitare, protecția la suprasarcină, sistemele de alarmă sonoră și luminoasă etc.) sunt utilizate pentru a preveni eficient accidentele și pentru a asigura siguranța operatorilor.

7. Capacitate mare de transport

Deși este un design cu un singur fascicul, capacitatea de transport a unei macarale cu un singur fascicul poate ajunge la câteva tone până la zeci de tone, în funcție de nevoile specifice, care pot satisface nevoile de manipulare a diferitelor obiecte grele.

8. Întreținere ușoară

Datorită structurii sale simple, întreținerea și revizia zilnică a unei macarale cu un singur fascicul este relativ ușoară, reducând timpul de nefuncționare.

 

 

1. Industria prelucrătoare

În industria prelucrătoare, macaralele cu pod cu o singură grilă sunt adesea folosite pentru manipularea echipamentelor mecanice, încărcarea și descărcarea obiectelor grele și transportul materialelor pe liniile de producție pentru a îmbunătăți eficiența producției.

2. Depozitare și logistică

În industria de depozitare și logistică, podul macarale cu o singură grilă sunt utilizate pentru stivuirea, manipularea și încărcarea și descărcarea mărfurilor. Se poate muta și funcționa rapid și este potrivit pentru gestionarea eficientă a depozitului.

3. Şantiere

Pe șantierele de construcții, macaralele cu pod cu o singură grilă pot fi folosite pentru ridicarea materialelor de construcție, cum ar fi oțel, componente din beton etc., pentru a facilita construcția.

4. Porturi și Cheiuri

În porturi și debarcader, macaralele cu pod cu o singură grilă sunt folosite pentru încărcarea și descărcarea navelor, manipularea containerelor și a altor mărfuri și pentru îmbunătățirea eficienței operațiunii portuare.

5. Industria energetică

În industria energetică, macaralele pod cu o singură grilă sunt utilizate pentru manipularea și instalarea echipamentelor de generare a energiei la scară largă, cum ar fi transformatoare, generatoare etc., pentru a asigura instalarea sigură și eficientă a echipamentelor.

6. Fabricarea de automobile

În fabricile de producție de automobile, macaralele cu pod cu o singură grilă sunt adesea folosite pentru asamblarea și manipularea pieselor vehiculelor pentru a ajuta la funcționarea eficientă a liniilor de producție.

7. Mineritul și metalurgia

În industria minieră și metalurgică, macaralele de pod cu o singură grilă sunt utilizate pentru manipularea minereului, instalarea și întreținerea echipamentelor și îmbunătățirea eficienței muncii.

8. Construcții navale și aerospațiale

În șantierele navale și centrele de producție aerospațială, macaralele cu pod cu o singură grilă sunt utilizate pentru ridicarea și deplasarea componentelor grele pentru a asigura un proces de producție fără probleme.

 

 

1. Analiza cererii și proiectare

Colectarea cererii: Comunicați cu clienții pentru a înțelege nevoile lor specifice, inclusiv capacitatea de ridicare, deschiderea, înălțimea de ridicare, mediul de utilizare etc.

Plan de proiectare: În funcție de nevoi, efectuați proiectarea structurală și determinați parametrii principali, cum ar fi forma grinzii principale, specificațiile materialelor, sistemul de alimentare etc.

Desene tehnice: Desenați desene tehnice detaliate, inclusiv dimensiunea, materialul și metoda de asamblare a fiecărei componente.

2. Achizitii materiale

Selectarea materialelor: în funcție de cerințele de proiectare, selectați materiale adecvate, cum ar fi oțel, piese mecanice, componente electrice etc.

Confirmarea furnizorului: Contactați furnizorii calificați pentru a confirma timpul de cumpărare și livrare a materialelor.

3. Prelucrare și fabricație

Prelucrarea fasciculului principal: Tăiați, sudați și formați grinda principală conform desenelor de proiectare, de obicei folosind oțel pentru sudare și formare.

Prelucrarea grinzilor de capăt și a consolelor: Realizați grinzi de capăt, console și alte părți de conectare pentru a asigura coordonarea cu fasciculul principal.

Fabricarea căruciorului și a mecanismului de rulare: fabricați căruciorul și mecanismul de rulare al macaralei, inclusiv motoare, reductoare, șenile etc.

Fabricarea mecanismului de ridicare: Fabricați mecanismul de ridicare, incluzând de obicei tamburi, cârlige, lanțuri sau frânghii etc.

4. Asamblare

Asamblarea componentelor: Asamblați componentele prelucrate (grindă principală, grinda de capăt, cărucior, mecanism de ridicare etc.) pentru a forma o structură completă a macaralei.

Instalarea sistemului electric: Instalați componente electrice, cum ar fi motoare, sisteme de control, întrerupătoare de limită, sisteme de alarmă sonoră și luminoasă.

Depanare și inspecție: După finalizarea ansamblului, se efectuează depanarea și inspecția preliminară pentru a se asigura că fiecare componentă funcționează corect.

5. Testare

Test static: Efectuați un test de sarcină statică pe macara pentru a confirma capacitatea portantă a acesteia și stabilitatea structurală.

Test dinamic: Efectuați un test de funcționare dinamic pentru a verifica funcționarea fiecărei părți în mișcare, inclusiv ridicarea, mersul pe jos, frânarea și alte funcții.

Test de siguranță: Verificați dacă dispozitivul de siguranță (cum ar fi întrerupătorul de limită, protecția la suprasarcină etc.) funcționează corect.

6. Inspecție de calitate

Audit de calitate: Efectuați controlul calității în fiecare legătură de producție pentru a vă asigura că toate componentele și ansamblurile respectă standardele de proiectare.

Inspecție finală: După finalizarea tuturor testelor, efectuați inspecția finală pentru a vă asigura că produsul îndeplinește standardele relevante ale industriei și cerințele clienților.

7. Livrare și instalare

Ambalare și transport: Macaralele calificate sunt ambalate corespunzător pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului.

Instalare la fața locului: în funcție de cerințele clientului, o echipă profesionistă va fi trimisă pentru a efectua instalarea și punerea în funcțiune la fața locului.

Instruirea clienților: instruirea operatorilor clientului pentru a se asigura că pot opera macaraua în siguranță și eficient.

8. Serviciu post-vânzare

Suport de întreținere: furnizarea de servicii regulate de întreținere și întreținere pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a macaralei.

Depanare: stabilirea unui mecanism de răspuns rapid pentru a gestiona defecțiunile și problemele întâlnite de clienți în timpul utilizării.