Macara pod cu două grinzi de înaltă performanță

O macara pod cu două grinzi de înaltă performanță este o soluție avansată de ridicare industrială concepută pentru aplicații grele-care necesită o capacitate de ridicare excepțională, un control de precizie și performanță fiabilă pe o durată lungă de viață. Este conceput pentru a face față celor mai dificile sarcini din industrii precum producția de oțel, construcțiile navale, energia și producția de mașini grele.

 

Componente de bază: rulment, cutie de viteze, motor, pompă

Locul de origine: Henan, China

Garantie: 1 an

Greutate (KG): 2000 kg

Inspecție-de ieșire video: furnizată

Raport de testare a mașinilor: furnizat

Design: fascicul dublu

Eficacitate: eficiență ridicată

Viteza de funcționare: funcționare de mare viteză

Stabilitate:funcție anti-swing

Culoare: Opțional

Sursa de alimentare: 110V/220V/230V/380V/440V, personalizat

Anvergura: 7,5-31,5m

 

 

1.Faza lungă

Grinda principală este componenta structurală de bază a unei macarale pod cu două grinzi. Acesta oferă suportul principal pentru cărucior, mecanismul de ridicare și sarcina ridicată. La macaralele de înaltă-performanță, fasciculul principal este proiectat pentru rezistență, rigiditate și longevitate maxime, asigurând o funcționare stabilă în condiții-de sarcini grele.

 

2.Sistem de ridicare

Sistemul de ridicare este inima unei macarale pod cu două grinzi. Realizează ridicarea și coborârea verticală a sarcinilor și este proiectat pentru fiabilitate maximă, funcționare lină și control precis, în special în aplicațiile de-înaltă performanță.

3.Sfârșittransport

Căruciorul de capăt este o componentă structurală și mecanică esențială a unei macarale pod cu două grinzi. Susține grinzile principale și permite întregii structuri ale macaralei să se deplaseze de-a lungul grinzilor pistei. La macaralele de înaltă-performanță, cărucioarele de capăt sunt proiectate pentru rezistență ridicată, aliniere precisă, mișcare lină și întreținere redusă.

 

 

4.Mecanism de deplasare cu macara

Sistemul de deplasare a macaralei este responsabil pentru deplasarea orizontală a întregii structuri a podului macaralei de-a lungul șinelor pistei din atelier sau curte. În cazul macaralelor de-performanță ridicată, acest sistem este proiectat pentru o mișcare lină, precisă și fiabilă, chiar și în condiții de-încărcare completă,-durată lungă sau-înaltă.

5.Mecanism de deplasare a căruciorului

Sistemul de deplasare a căruciorului este responsabil pentru mișcarea orizontală a căruciorului (care adăpostește mecanismul de ridicare) de-a lungul vârfului celor două grinzi de pod. La macaralele de-înaltă performanță, acest sistem este proiectat pentru o mișcare lină, precisă și fiabilă-chiar și în timpul operațiunilor cu viteză mare-sub sarcini grele.

7. Cârlig de macara

Cârligul este una dintre cele mai critice componente ale sistemului de ridicare într-o macara pod cu două grinzi. Acesta suportă direct greutatea încărcăturii și o transferă la mecanismul de ridicare. La macaralele de înaltă-performanță, ansamblul cârlig este proiectat pentru siguranță maximă, stabilitate a încărcăturii și durată de viață lungă, în special în cazul sarcinilor grele-și operațiunilor de-înaltă frecvență.

8.Motor

Motorul este nucleul de putere al sistemelor de mișcare și ridicare ale macaralei. Într-o macara pod cu două grinzi de-performanță înaltă, motoarele sunt selectate sau personalizate în mod special pentru eficiență ridicată, cicluri de lucru grele-, control fără probleme și durată lungă de viață, capabile să lucreze în medii industriale solicitante.

.

9.Sistem de alarmă cu sunet și lumină și întrerupător de limită

1) Sistem de alarmă cu sunet și lumină
Sistemul de alarmă sonoră și luminoasă este o caracteristică cheie de siguranță a macaralelor cu pod cu două grinzi de înaltă performanță-. Acesta alertează personalul din apropiere cu privire la mișcările macaralei, la condiții anormale sau la opriri de urgență-asigurând operațiuni mai sigure, în special în medii industriale zgomotoase sau cu trafic intens-.
2) Întrerupătoare de limită
Întrerupătoarele de limită sunt dispozitive mecanice sau de proximitate care împiedică supra-deplasarea mecanismelor macaralei. La macaralele de-înaltă performanță, aceste comutatoare asigură oprirea de precizie, siguranța sarcinii și protecția componentelor structurale.

10.Dispozitive de siguranță

Beneficiile dispozitivelor de siguranță
Protecția personalului: Reduce riscul de accidente și răni.

Siguranța echipamentului: Previne defecțiunile mecanice și electrice.

Fiabilitate operațională: Minimizează timpul de nefuncționare cauzat de defecțiuni sau accidente.

Conformitate cu reglementările: îndeplinește standardele internaționale precum FEM, OSHA, ISO, CMAA.

Control îmbunătățit: Oferă operatorilor informații critice și garanții automate.

11.Mod de control

Componentele sistemului de control
PLC (controller logic programabil): controler principal pentru funcții automate și interblocări de siguranță.

VFD (Variable Frequency Drive): Controlează viteza și accelerația motoarelor pentru o funcționare lină.

HMI (Human-Machine Interface): ecran tactil sau panou de afișare pentru monitorizarea stării și parametrilor macaralei.

Relee de siguranță și interblocare: Asigurați funcționarea în siguranță și capacitatea de oprire de urgență.

Senzori de feedback: Encodere, celule de sarcină și senzori de poziție pentru control de precizie.

 

12.Schiță

Tehnic principal

 

 

1. Capacitate mare de încărcare

Designul cu grinzi duble suportă sarcini mai grele-de obicei, de la 5 tone până la 500 de tone sau mai mult.

Potrivit pentru aplicații industriale grele-și manipularea echipamentelor agabaritice.

2. Spor și înălțime mărite

Poate acoperi zone de lucru mai largi cu deschideri mai lungi (până la 50 de metri sau mai mult).

Permite înălțimi de ridicare mai mari datorită a două grinzi care susțin palanul și căruciorul.

3. Rigiditate structurală și stabilitate îmbunătățite

Grinzile de tip-cutie sau standard-europene oferă o rigiditate superioară, reducând deformarea și balansul.

Funcționarea stabilă asigură siguranță și precizie la manipularea sarcinilor grele.

4. Caracteristici de siguranță îmbunătățite

Echipat cu dispozitive avansate de siguranță, cum ar fi protecție la suprasarcină, întrerupătoare de limită, sisteme anti-coliziune și oprire de urgență.

Alarmele sonore și luminoase îmbunătățesc gradul de conștientizare operațional și reduc accidentele la locul de muncă.

5. Funcționare lină și precisă

Sistemele de acționare cu frecvență variabilă (VFD) permit pornirea, oprirea și controlul vitezei fără probleme pentru ridicare, deplasarea căruciorului și a macaralei.

Sistemele de control anti-legănare îmbunătățesc precizia poziționării sarcinii.

6.Eficienta energetica

Motoarele moderne și unitățile VFD reduc consumul de energie și costurile operaționale.

Designul grinzii ușoare reduce greutatea totală a macaralei, economisind energie în timpul călătoriei.

7.Opțiuni de control versatile

Mai multe moduri de control, inclusiv pandantiv, telecomandă fără fir, control cabină, semi-automat și complet automat.

Potrivit pentru diferite preferințe și medii operaționale.

 

1. Industria oțelului și a metalelor: Manipularea bobinelor grele de oțel, plăci, țagle, plăci și componente structurale în mori și magazine de fabricare.
2.Construcții navale: Ridicarea și asamblarea secțiunilor mari de nave, a mașinilor grele și a materialelor în șantierele navale.
3. Generarea de energie: întreținerea și instalarea turbinelor, generatoarelor, transformatoarelor și componentelor electrice grele.
4. Producție de automobile: mutarea matrițelor grele, matrițelor, motoarelor și ansamblurilor mari pe liniile de producție.
5. Fabricarea de mașini și echipamente grele: Manipularea pieselor de mașini mari, a pieselor turnate și a ansamblurilor.
6.Construcții și infrastructură: Transportarea betonului prefabricat, a grinzilor de oțel și a materialelor de construcție pe șantier sau în fabrici.
7.Industria aerospațială: Manipularea precisă a componentelor aeronavei, motoarelor și ansamblurilor în producție și întreținere.

 

1. Proiectare și inginerie
Analiza cerințelor: înțelegeți nevoile clienților-capacitate, interval, mediu de lucru.

Proiectare structurală: Utilizați software-ul CAD și FEM pentru a proiecta grinzile principale, cărucioarele de capăt, cărucioarele și sistemele de ridicare.

Selectarea componentelor: Alegeți motoare, cutii de viteze, piese electrice, dispozitive de siguranță.

Aprobare: Finalizați desenele de proiectare și obțineți aprobarea clientului.

2. Achizitii materiale
Aprovizionați cu oțel-de înaltă calitate (Q235B, Q345B sau echivalent).

Achiziționați componente electrice de la furnizori autorizați.

Verificați toate materialele pentru conformitatea cu standardele.

3. Fabricare
Tăiere și profilare: plăci și secțiuni de oțel tăiate cu mașini CNC de tăiat cu plasmă sau laser.

Sudare: sudare cu arc submers cu penetrare completă-(SAW) pentru grinzile principale și ansamblurile de cadru.

Prelucrare: Prelucrare de precizie a punctelor de conectare, butucilor roților, arborilor și pieselor palanului.

Asamblare: pre-asamblarea componentelor, cum ar fi cărucioarele de capăt, cadrele cărucioarelor.

4. Tratarea suprafeței
Curățare: sablare (Sa2.5) pentru a îndepărta rugina și depunerile.

Acoperire: Aplicare de grund, vopsea epoxidică și strat superior pentru rezistență la coroziune.

Inspecție: Grosimea stratului de acoperire și aderența verificate conform standardelor.

5. Instalarea sistemului electric
Cablaje panouri de control, motoare, întrerupătoare de limită, alarme.

Integrarea PLC, VFD și dispozitive de control.

Testarea continuității și siguranței electrice.

6. Adunarea finală
Montarea grinzilor principale pe cărucioarele de capăt.

Montare cărucior, palan și sisteme de control.

Instalare cârlig și cablu de sârmă.

7. Testare și inspecție de calitate
Testare fără-sarcină: rulați mecanismele macaralei fără sarcină pentru a verifica funcțiile de deplasare, ridicare și control.

Testarea sarcinii: Efectuați teste de sarcină nominală și suprasarcină pentru a verifica capacitatea de ridicare și dispozitivele de siguranță.

Teste de funcționare: Verificați întrerupătoarele de limită, alarmele, frânele și opririle de urgență.

Aliniere și calibrare: Asigurați o deplasare lină și o poziționare precisă a sarcinii.

8. Ambalare și livrare
Demontați piesele după cum este necesar pentru transport.

Protejați componentele cu acoperiri anticorozive și materiale de ambalare.

Aranjați logistica pentru livrarea în siguranță la site-ul clientului.

9. Instalare și punere în funcțiune (pe-site)
Asamblați macaraua pe grinzile pistei.

Conectați sistemele de alimentare și control.

Efectuați punerea în funcțiune finală și instruirea operatorului.

10. Asistență post-vânzare
Furnizați manuale de întreținere și liste de piese de schimb.

Oferiți suport tehnic și servicii de întreținere periodică.

Vedere atelier:

Compania a instalat o platformă inteligentă de management al echipamentelor și a instalat 310 seturi (seturi) de roboți de manipulare și sudare. După finalizarea planului, vor exista peste 500 de seturi (seturi), iar rata de conectare a echipamentelor va ajunge la 95%. 32 linii de sudură au fost puse în funcțiune, 50 sunt planificate a fi instalate, iar rata de automatizare a întregii linii de produse a ajuns la 85%.