Crana deasupra capului o singură grindă

Componente de bază: cutie de viteze, motor, angrenaj

Locul de origine: Henan, China

Garanție: 1 an

Greutate (kg): 10000 kg

Video ieșire-inspecție: furnizat

Raport de testare a mașinilor: furnizat

Unități de vânzare: articol unic

Dimensiune pachet unică: 600x300x300 cm

Greutate brută unică: 200. 000 kg

 

 

 

1. Fasciculul MAIN

Forma și materialul:

Fasciculul principal este de obicei fabricat din oțel de înaltă rezistență, asigurându-se că poate suporta sarcina și suportă tensiunile de ridicare și mișcare a obiectelor grele.

Forma fasciculului principal poate varia, dar este adesea un fascicul I, un fascicul de cutie sau un design. Alegerea depinde de factori precum capacitatea de ridicare a macaralei, intervalul și condițiile de mediu.

I-fascicul I: cel mai frecvent utilizat pentru aplicații ușoare până la medii.

Beam Box: oferă mai multă rigiditate și rezistență, adesea utilizate pentru capacități mai mari sau macarale cu întinderi mai lungi.

Truss Beam: o structură mai complexă, care oferă o soluție ușoară, dar puternică, pentru macarale mari.

 

2. Sistem de clarificare

Tipuri de sisteme de ridicare pentru macarale cu o singură grindă
1) Sistem de ridicare a frânghiei cu sârmă electrică

Tip de ridicare: Acest sistem folosește o frânghie de sârmă în jurul unui tambur pentru a ridica și a scădea sarcini grele.

Capacitate de ridicare: utilizat de obicei pentru sarcini de ridicare mai grele (până la 20 de tone sau mai mult).

Aplicații: adecvate pentru medii industriale în care sunt necesare capacități ridicate de ridicare, mișcări precise și întinderi lungi.

2) Sistem de ridicare a lanțului electric

Tipul de ridicare: folosește un mecanism de lanț și pinion pentru a ridica sarcinile.

Capacitate de ridicare: potrivită pentru sarcini de ridicare mai ușoare (de obicei până la 10 tone).

Aplicații: Ideal pentru ateliere mici, depozite și spații cu înălțime limitată.

3.endtransport

Transportul final al unei singure macarale deasupra capului este o componentă critică care susține întreaga structură a macaralei și facilitează mișcarea acesteia de -a lungul grinzilor pistei. Este conceput pentru a transporta greutatea macaralei, inclusiv grinda principală, ridicarea și căruciorul, asigurând în același timp călătorii netede și stabile pe șine.

 

4. Mecanismul de călătorie cu margini

Mecanismul de călătorie cu macara a unui singur grinder nou macara aerian este responsabil pentru a permite întregii macarale să se deplaseze orizontal de -a lungul pistei. Acest mecanism permite macaralei să acopere o suprafață mare, poziționându -se să ridice sau să scadă sarcini în diferite puncte de -a lungul intervalului macaralei. Acesta joacă un rol crucial în asigurarea faptului că macaraua funcționează fără probleme, eficient și în siguranță pe șinele pistei.

5. Mecanismul de călătorie

Mecanismul de călătorie al căruciorilor unui singur macara deasupra capului este o componentă crucială responsabilă de mutarea ridicatului de -a lungul grinzilor, permițându -i să poziționeze cu exactitate sarcinile pe toată durata macaralei. Căruciorul este montat pe grinda principală și este proiectat să se deplaseze orizontal la stânga sau la dreapta, de obicei în combinație cu mecanismul principal de călătorie al macaralei, pentru a acoperi zona de operare completă a macaralei.

6.Roată cu macara

1) Materialul roții
Oțel din oțel sau aliaj: Roțile cu macara sunt de obicei fabricate din oțel din oțel sau din aliaj de înaltă calitate pentru a rezista la sarcini grele, rezistă la uzură și asigură o durabilitate pe termen lung. Aceste materiale oferă o rezistență și duritate ridicată, ceea ce le face potrivite pentru mediile industriale în care ridicarea grea și mișcarea continuă sunt comune.

Tratament termic: Unele roți de macara sunt tratate termic pentru a-și îmbunătăți duritatea și rezistența la uzură. Acest tratament îmbunătățește capacitatea roții de a gestiona sarcini grele și reduce cerințele de întreținere.

2) Proiectarea roții
Roți canelate: Multe roți de macara au un profil canelat care se încadrează în șinele sistemului pistei. Acest design ajută la asigurarea alinierii corespunzătoare și a unei mișcări lină a macaralei.

Roți plate: Unele sisteme de macarale pot utiliza roți plate, unde roțile contactează direct șinele plate de pe pistă. Acest design este adesea utilizat în macarale cu viteză mai mică sau sarcini mai ușoare.

Diametrul roții: diametrul roților macarale depinde de dimensiunea și greutatea macaralei. Roți mai mari sunt adesea necesare pentru macarale care gestionează sarcini mai grele sau au nevoie să parcurgă distanțe mai lungi.

7. Cârlig de crudă

Cârligul unei singure macarale deasupra capului este o componentă esențială în sistemul de ridicare. Acesta servește ca punctul în care încărcările sunt atașate și ridicate de macarale. Cârligul trebuie să fie puternic, durabil și conceput pentru a gestiona greutăți mari, menținând în același timp siguranță și eficiență operațională. Să ne scufundăm în caracteristicile și funcțiile cheie ale cârligului din acest sistem de macara.

8.motor

Motorul dintr -o singură macara deasupra capului deasupra joacă un rol crucial în conducerea diferitelor mecanisme ale macaralei, cum ar fi sistemele de ridicare, cărucioare și macarale. Oferă puterea necesară pentru ridicarea încărcărilor, mutarea căruciorului și permiterea macaralei să călătorească pe pista sa. Să explorăm mai detaliat componentele, tipurile și funcțiile motorului macarale.

.

9. Sistem de alarmă și comutator de limitare de sunet și ușor

Sistemul de alarmă sonoră și ușoară și comutatorul de limită de pe o singură macara generală deasupra capului sunt componente cruciale care îmbunătățesc siguranța operațională și împiedică accidentele în timpul operațiunilor de ridicare și călătorie. Iată o defalcare a funcțiilor și importanța lor:
1) Sistem de alarmă sonoră și ușoară
Funcţie:
Acest sistem oferă alerte audibile (sunet) și vizuale (lumină) pentru a semnala mișcarea macaralei sau condiții de funcționare anormale. Se asigură că oamenii din apropiere sunt conștienți de activitatea macaralei, contribuind la evitarea coliziunilor și a rănilor.
2) Limită întrerupătoare
Funcţie:
Întrerupătoarele de limită sunt dispozitive de siguranță care împiedică o călătorie excesivă sau mecanică prin oprirea sau controlarea mișcării macaralei, a căruciorului sau a ridicatului în puncte predefinite.

10. Dispozitive de siguranță

1) Limită întrerupătoare
Comutator de limită de ridicare: împiedică cârligul să nu depășească sau să depășească excesiv.

Comutator de limită de deplasare: oprește macara sau căruciorul să se ciocnească cu tampoane de capăt sau deraiere.

2) Dispozitiv de protecție împotriva suprasarcină
Detectează dacă sarcina de ridicare depășește capacitatea nominală a macaralei.

Oprește automat ridicarea sau declanșează o alarmă pentru a preveni defecțiunea mecanică.

3) Buton de oprire de urgență
Situat pe pandantiv, telecomandă sau panoul de control.

Închide instantaneu toate operațiunile macaralei în caz de urgență.

4) Sistem de alarmă sonoră și ușoară
Emite avertismente audibile și vizuale în timpul mișcării macaralei sau în situații periculoase.

Alertează personalul din apropiere pentru a rămâne la distanță de zona operațională.

5) Dispozitive anti-deravarea
Instalat pe trăsura de capăt pentru a împiedica macaraua să deraieze în timpul călătoriei.

6) Protecție la supraîncălzire (sisteme motorii și electrice)
Previne deteriorarea din cauza temperaturii motorului excesive sau a suprasarcinării electrice.

Închide macaraua atunci când se detectează supraîncălzirea.

 

11. Mod de control

1) Controlul pandantivului (Controller Wired)
Descriere: Un dispozitiv de control de mână conectat fizic la macara printr-un cablu.

Caracteristici:

Include butoane pentru sus\/jos, stânga\/dreapta, înainte\/înapoi și oprirea de urgență.

Ușor de utilizat și rentabil.

Cel mai bun pentru: macarale cu distanță scurtă și operațiuni simple în care operatorul rămâne aproape.

2) Telecomanda fără fir
Descriere: O telecomandă cu frecvență radio care permite operatorului să controleze macaraua de la distanță.

Caracteristici:

Îmbunătățește siguranța permițând operatorilor să stea departe de sarcină.

Ușor, portabil și ușor de utilizat.

Transmițătorii duali pot fi configurați pentru rezervă.

Cel mai bun pentru: medii cu obstacole, macarale cu span mare sau când este nevoie de acces aerian.

3) Controlul cabinei (rar pentru o singură grindă)
Descriere: O cabină închisă montată pe macara unde se află operatorul și operează controale.

Caracteristici:

Oferă vizibilitate deplină și control pentru macarale mari.

Nu este utilizat frecvent în macarale cu o singură grindă din cauza limitărilor de mărime.

Cel mai bun pentru: aplicații grele sau speciale (utilizate de obicei pe macarale cu grindă dublă).

4) control automat sau semiautomatic (opțional)
Descriere: Sisteme bazate pe PLC sau controlate de software pentru operațiuni de ridicare predefinite.

Caracteristici:

Suportă căile de mișcare presetate, controlul vitezei sau operațiunile sincronizate.

Util pentru liniile de producție sau sistemele de depozite inteligente.

Cel mai bun pentru: sarcini industriale avansate sau repetitive care au nevoie de o eficiență și o precizie ridicată.

Schiţa

 

Tehnic principal

 

 

1.. Eficiență din punct de vedere al costurilor
Costuri mai scăzute de fabricație, instalare și întreținere în comparație cu macarale cu grindă dublă.

Mai puține componente și structura mai ușoară reduc investițiile generale de proiect.

2. Design compact și ușor
Necesită mai puțin spațiu și spațiu, ideal pentru facilități cu înălțime limitată.

Mai ușor de integrat în clădirile sau atelierele existente.

3. Instalare simplificată
Ansamblu mai rapid și aliniere mai ușoară datorită structurii sale simple.

Redus timpul de muncă și timpul de oprire în timpul instalării.

4. Greutate moartă scăzută=încărcare redusă pe structura pistei
Minimizează sarcina transferată în structura clădirii sau suporturile de gantry.

Permite grinzi mai ușoare ale pistei și coloane de susținere.

5. Funcționare eficientă
Potrivit pentru o gamă largă de sarcini generale de ridicare.

Poate fi echipat cu controale avansate, cum ar fi funcționarea la distanță și VFD (unitate de frecvență variabilă) pentru mișcări netede și precise.

6. Ușuria de întreținere
Mai puține părți în mișcare și o amenajare mecanică mai simplă duc la o inspecție și deservire mai ușoară.

Componentele accesibile ajută la reducerea timpului de oprire a macaralei în timpul întreținerii.

7. Opțiuni personalizabile
Compatibil cu diverse tipuri de elevator, sisteme de control și accesorii opționale (de exemplu, anti-s-a-a lungul limitelor).

Adaptabil pentru nevoile specifice ale industriei, cum ar fi atelierele de fabricație, logistică sau reparații.

 

1. Ateliere de fabricație
Transportul materiilor prime, pieselor și produselor finite între stațiile de lucru.

Ideal pentru prelucrarea metalelor, ansamblul utilajelor, electronice și fabricarea luminii.

2. Depozite și centre de distribuție
Încărcarea și descărcarea paleților, containerelor și a mărfurilor ambalate.

Logistică internă eficientă în zonele de stocare cu limitări de înălțime.

3. Magazine de întreținere și reparații
MOTORI DE RISPORT, piese de mașină sau instrumente grele în timpul operațiunilor de service și reparații.

Dimensiunea compactă permite utilizarea în spații limitate.

4. Procesare din oțel și metale
Manipularea plăcilor de oțel, a bobinelor, a profilurilor și a componentelor structurale.

Adesea utilizat cu elevatoare de magnet sau cleme pentru o manipulare mai sigură.

5. Industria auto
Mutarea pieselor vehiculului și a sub-asamblurilor în timpul producției sau întreținerii.

Utilizat în plantele de motor, liniile de asamblare și golfurile de reparații.

6. Centrale electrice
Întreținerea și instalarea turbinelor, pompelor și a altor echipamente grele.

Oferă o poziționare precisă și o manipulare sigură în operațiunile critice.

7. Industrii de hârtie, textilă și alimentară
Echipamente de ridicare, materii prime sau rulouri mari (hârtie\/textil).

Asigură o manipulare a materialelor curate, eficiente și fără daune.

8. Mici turturi și magazine de fabricație
Pentru sarcini de ridicare repetitive, manipularea mucegaiului sau transferul de piese în medii compacte.

Adesea utilizat cu o frânghie de sârmă sau un ridicat de lanț electric.

 

1. Proiectare tehnică și inginerie
Analiza cerințelor: confirmați capacitatea de ridicare, intervalul, înălțimea de ridicare, modul de control etc.

Proiectare CAD 3D și calcul structural: asigurați rezistența mecanică, distribuția sarcinii și respectarea standardelor (de exemplu, FEM, ISO, GB).

Aprobarea desenelor: Trimiteți -vă la client sau echipa de calitate pentru confirmare înainte de fabricație.

2. Achiziții la materii prime
Materialul principal al fasciculului: de obicei oțel structural Q235B\/Q345B de înaltă rezistență.

Componente standard: motoare, roți, frâne, panouri electrice etc., de la furnizori aprobați.

Sistem de ridicare: Electric Wire Coven Ruling sau ridicarea lanțului a fost obținută sau fabricată.

3. Fabricarea structurii de oțel
Tăiere și pre-tratament: tăierea laser\/plasmă a plăcilor, îndepărtarea ruginii de suprafață.

Asamblare și sudare a fasciculului: flanșă și placă de web sudată pentru a forma grinda principală.

Fabricarea căruței de capăt: structură sudată sau cu șuruburi pentru mișcarea netedă a macaralei.

Inspecție de sudare: testare nedistructivă (UT\/MT) a sudurilor critice.

4. Tratamentul de suprafață
Sandblasting: elimină scala și impuritățile, îmbunătățește aderența.

Acoperire pentru grund și vopsea: Primer anti-Rust și Topcoat de calitate industrială aplicată (de obicei 2-3 straturi).

Codificarea culorilor: conform specificațiilor clientului sau standardelor de culori de siguranță.

5. Ansamblu mecanic
Căruțe de capăt: roți de montare, rulmenți, tampoane și dispozitive de cuplare.

Integrarea cărucioarelor și a ridicatului: instalarea mecanismului de ridicare, tambur, cârlig, reductor.

Roți de macara și axe: instalare de precizie cu aliniere corespunzătoare.

6. Instalarea sistemului electric
Cablare și rutare prin cablu: cablare internă pentru dulap de control, ridicare și cărucior.

Panouri de control: întrerupătoare de limită de montare, contactori, invertoare și dispozitive de protecție.

Pandantiv sau sistem la distanță: conform cerințelor clientului.

7. Testarea pre-livrare
Testare fără sarcină: mișcare în toate direcțiile, funcția de frână, testarea semnalului.

Testarea sarcinii: teste de încărcare statică și dinamică folosind greutăți de testare (de obicei 125% din sarcina nominală).

Verificarea dispozitivului de siguranță: Verificați întrerupătoarele de limită, alarmele și funcționalitatea de oprire de urgență.

8. Inspecție finală și control al calității
Verificare dimensională: Confirmați intervalul, înălțimea și alinierea componentelor.

Verificare a picturii: asigurați acoperirea completă a acoperirii și grosimea.

Revizuirea documentației: fișiere tehnice, manuale, rapoarte de testare.

9. Ambalare și livrare
Ambalaje componente: electrice ambalate în cutii din lemn; Grinzi și structuri de oțel în folie de plastic sau prelată.

Etichetare și marcare: asigurați o identificare corectă și instalarea ușoară la fața locului.

Logistică de transport: încărcați și securizați componente în containere sau camioane cu plat.

Vizualizare atelier:

Compania a instalat o platformă inteligentă de gestionare a echipamentelor și a instalat 310 seturi (seturi) de roboți de manipulare și sudare. După finalizarea planului, vor exista mai mult de 500 de seturi (seturi), iar rata de rețea a echipamentelor va ajunge la 95%. 32 de linii de sudare au fost utilizate, 50 sunt planificate să fie instalate, iar rata de automatizare a întregii linii de produse a ajuns la 85%.