Macara tip pod cu grinda dubla cu troliu electric de ridicare depozit

Caracteristici cheie:

Design cu grinzi duble

Oferă o capacitate de ridicare mai mare (de obicei 5 până la 550 de tone) în comparație cu macaralele tip portal cu o singură grindă.

Oferă o stabilitate mai bună și o deformare redusă la sarcini grele.

Sistem electric de ridicare sau cărucior

Echipat cu un palan electric (sârmă sau lanț) pentru ridicare verticală.

Căruciorul se deplasează orizontal de-a lungul grinzilor pentru o poziționare precisă a sarcinii.

Structura portalului

Susținut de picioare rigide (fixe sau reglabile în înălțime).

Poate fisemi-portic(o parte susținută de o coloană de clădire) sauportal complet(auto{0}}acceptat pe ambele părți).

Opțiuni de mobilitate

Montat-pe șină:Se deplasează pe piste încorporate pentru aplicații grele-.

Roată-montată (cauciuc-obosit):Portabil pentru utilizare în aer liber sau temporar.

Sisteme de control

Comanda suspendată (telecomandă portabilă cu fir).

Telecomanda radio pentru operare flexibila.

Cabina-operată pentru sarcini de-înaltă precizie.

Configurații personalizabile

Lungimea deschiderii (de obicei 10–35 metri, extensibilă).

Înălțimea de ridicare (reglabilă în funcție de cerințe).

Variante rezistente la intemperii sau la{0}}explozie pentru medii dure.

Comparație cu macara portal cu o singură grindă:

Capacitate de ridicare 320 tone
Întindere (lățime) 3 - 12 metri (reglabil)
Înălțimea de ridicare 3 - 10 metri
Clasa de lucru A3-A5 (utilități ușoare până la medii)
Viteza de ridicare 0.5 - 8 m/min (variabilă)
Tip grinda principală Gripă simplă/dublă (tip cutie-)
Sursa de alimentare 220V/380V trifazata sau manuala
Mod control Control suspendat/telecomandă fără fir
Tip palan Palan electric cu lanț/palan cu cablu
Travel Drive împingere manuală sau motorizată
Protecție împotriva coroziunii Vopsea zincată la cald-sau de calitate-marină
Rezistență la vânt până la scara Beaufort 6 (pentru utilizare în aer liber)
Temperatura de funcționare -20 grade până la +50 grade

UnMacara portal cu grinzi duble cu troliu electric de ridicare Depozitconstă din mai multe componente cheie care lucrează împreună pentru a asigura operațiuni de ridicare eficiente și sigure. Mai jos este o defalcare detaliată a părților sale principale:

1. Grinzi principale (grinzi de pod)

Funcţie:Structura portantă-principală care se întinde pe zona de lucru.

Proiecta:Două grinzi paralele din oțel sau grinzi I-pentru rezistență și rigiditate ridicate.

Caracteristici:

Consolidat pentru a minimiza deformarea la sarcini grele.

Poate include pasarele pentru întreținere (la macaralele mai mari).

2. Cărucioare de capăt (picioare și roți)

Funcţie:Sprijină grinzile și permite deplasarea de-a lungul șinelor pistei.

Componente:

Picioare:Structuri verticale (înălțime fixă ​​sau reglabilă).

Roți și tampoane:

Montat-pe șină:Roți de oțel pentru deplasarea șenilei.

Cauciuc-obosit:Macarale mobile fără șine.

Tampoane:Amortizoare pentru prevenirea coliziunilor.

Mecanism de antrenare:Motoare electrice pentru deplasarea portalului (poate fi acționare simplă sau duală).

3. Sistem de ridicare și cărucior

Funcţie:Se ocupă de ridicarea verticală și deplasarea orizontală a sarcinilor.

Componente:

Palan electric:

Palan cu cablu (pentru sarcini grele).

Palan cu lanț (pentru o ridicare mai ușoară, precisă).

Cadru cărucior:Se deplasează de-a lungul grinzilor cu ajutorul roților motorizate.

Cârlig de ridicare/prindere:Se atașează la sarcină (poate fi personalizat pentru aplicații speciale).

4. Sistemul de piste

Funcţie:Oferă calea pentru deplasarea portalului.

Tipuri:

Șine încorporate:Şenile fixe pentru aplicaţii grele-.

Șine montate-la suprafață:Mai usor de instalat, folosit in ateliere.

Cauciuc-Obosit (fără șine):Pentru macarale mobile cu portal.

5. Sisteme electrice și de control

Componente:

Motoare:

Motor de ridicare (pentru ridicare).

Motor cărucior (pentru deplasări transversale).

Motoare de deplasare pe portal (pentru mișcare longitudinală).

Panou de control:Adăpostește contactori, relee și dispozitive de protecție la suprasarcină.

Comenzi operator:

Control pendant:Telecomanda portabila cu fir.

Telecomanda radio:Funcționare fără fir.

Cabina operatorului:Pentru precizie înaltă-sau utilizare frecventă.

Dispozitive de siguranță:

Întrerupătoare de limită (pentru a preveni supra{0}}deplasarea).

Protecție la suprasarcină (închide puterea dacă capacitatea este depășită).

Buton de oprire de urgență (E-oprire).

6. Sistem de frânare

Tipuri:

Frane mecanice:Frâne sigure-cu arc.

Frânare regenerativă:Recuperează energia în macaralele moderne.

Funcţie:Asigură o oprire lină și ține încărcăturile în siguranță.

7. Componente diverse

Cabină (Opțional):Stație de operator închisă pentru o vizibilitate mai bună.

Iluminare și alarme:Semnale de avertizare pentru funcționare în siguranță.

Sistem anti-sway (opțional):Reduce balansarea sarcinii pentru ridicare de precizie.

Festoon/Bobina de cablu:Gestionează cablurile de alimentare și de control.

Considerații cheie la selectarea componentelor:

Capacitate de încărcare și durata:Determină dimensiunea grinzii și puterea motorului.

Ciclu de funcționare:Folosirea frecventă necesită motoare-de sarcină grea și frâne.

Mediu:Zonele corozive sau explozive au nevoie de acoperiri/instalații speciale.

Alimentare electrică:De obicei, AC trifazat (380V, 480V etc.).

SCHIŢA

Tehnic principal

Macara portal cu două grinzi cu troliu electric de ridicare Depozitul sunt utilizate pe scară largă în industriile grele datorită rezistenței, stabilității și versatilității lor superioare. Iată principalele avantaje:

1. Capacitate mare de încărcare (până la 550+ tone)

Conceput pentru ridicarea-de sarcini grele, făcându-le ideale pentru fabrici de oțel, șantiere navale și construcții.

Mai rigide decât macaralele cu o singură grindă-, reducând deformarea la sarcini extreme.

2. Acoperire mai largă (10–35+ metri)

Potrivit pentru spații de lucru mari, cum ar fi depozite, porturi și hale de producție.

Poate fi personalizat pentru deschideri extra-largi cu grinzi armate.

3. Stabilitate și durabilitate îmbunătățite

Grinzile duble distribuie greutatea uniform, reducând la minimum balansul și vibrațiile.

Construcția robustă din oțel asigură performanță pe termen lung-în medii dure.

4. Înălțime de ridicare mai mare

Acceptă sarcini mai mari în comparație cu macaralele cu o singură grindă.

Înălțimea grinzii reglabilă pentru aplicații specializate.

5. Funcționare precisă și lină

Echipat cu comenzi de-viteză variabilă pentru o poziționare precisă a încărcăturii.

Tehnologie anti-legănată disponibilă pentru operațiuni delicate.

6. Opțiuni flexibile de mobilitate

Montat-pe șină:Cel mai bun pentru instalații fixe interioare/exterioare.

Cauciuc-obosit:Portabil pentru locuri de muncă temporare.

7. Caracteristici de siguranță

Protecție la suprasarcină, întrerupătoare de limită, frâne de urgență și blocare-de siguranță.

Cabină opțională sau telecomandă pentru siguranța operatorului.

8. Întreținere redusă și durată lungă de viață

Componentele-de înaltă calitate reduc uzura.

Acces ușor pentru inspecții și reparații.

Aceste macarale sunt esențiale în industriile care necesită ridicare grele, manipulare precisă și acoperire largă. Aplicațiile comune includ:

1. Industria oțelului și a metalelor

Manipularea bobinelor, plăcilor și turnărilor de oțel.

Încărcarea/descărcarea în laminoare și turnătorii.

2. Construcții navale și porturi

Asamblarea secțiunilor navei.

Mutarea containerelor și a mărfurilor grele în docuri.

3. Construcții și infrastructură

Ridicarea grinzilor prefabricate din beton și a segmentelor de pod.

Transportul de mașini grele pe-site-ul.

4. Centrale electrice

Instalarea turbinelor, generatoarelor și transformatoarelor.

Întreținere cazane și utilaje grele.

5. Căi ferate și aerospațiale

Asamblarea vagoanelor de tren.

Manipularea componentelor aeronavei în hangare.

6. Utilaje miniere și grele

Mutarea echipamentelor miniere mari, cum ar fi concasoare și excavatoare.

7. Depozitare și logistică

Stivuirea paleților grei în spații mari de depozitare.

Procesul de producție a unei macarale tip pod cu două grinzi cu troliu pentru depozitare electrică de ridicare implică mai multe etape, de la proiectare și inginerie până la fabricare, asamblare și testare. Mai jos este o detaliere a procesului tipic de producție:

1. Proiectare și inginerie

Design conceptual:Inginerii creează schițe inițiale și modele 3D bazate pe capacitatea de încărcare (200 de tone), raza de acțiune, mobilitate și condițiile de mediu (utilizare marină).

Analiza structurala:Analiza cu elemente finite (FEA) asigură că macaraua poate face față sarcinilor dinamice, vântului și forțelor valurilor.

Sisteme hidraulice și electrice:Proiectare de cilindri hidraulici, trolii și sisteme de control pentru operațiuni de ridicare lină.

Alegerea materialului:Oțel-de înaltă rezistență (de exemplu, ASTM A514) pentru rezistență la coroziune în mediile marine.

Conformitate cu reglementările:Îndeplinește standarde precumDNV-GL, ABS sau Lloyd's Registerpentru macarale marine.

2. Achizitii materiale

Plăci și grinzi de oțel:Obținut pentru braț, șasiu și cadrul structural.

Componente hidraulice:Pompe, cilindri, furtunuri și supape de la furnizori certificați.

Sisteme electrice:Motoare, senzori și panouri de control (adesea rezistente la apă pentru uz maritim).

Sârmă și snopi:Cabluri de oțel{0}}de înaltă calitate pentru ridicare.

3. Fabricare

A. Fabricare structurală

Tăiere și modelare:Tăiere CNC cu plasmă/laser pentru piese de precizie.

Sudare:Sudare automată și manuală (Sudare cu arc submers pentru secțiuni groase).

Construcția brațului:Design zăbrele sau telescopic pentru rezistență și mobilitate.

Șasiu și stabilizatoare:Întărit pentru stabilitate în timpul ridicărilor.

B. Ansamblu hidraulic și mecanic

Sistem hidraulic:Instalarea de pompe, cilindri și furtunuri.

Trolii și tobe:Montat pentru operațiuni de ridicare și coborâre.

Mecanism de rotire:Permite rotirea la 360 de grade (dacă este cazul).

C. Sisteme electrice și de control

Cabină de control:Stație de operator rezistentă la apă cu joystick-uri/senzori.

Monitorizarea sarcinii:Celule de sarcină și întrerupătoare de limită pentru siguranță.

Alimentare electrică:Motor diesel sau motor electric (clasa-marină).

4. Asamblare & Integrare

Instalare braț:Montat pe șasiu cu puncte de pivotare.

Contragreutati:Adăugat pentru echilibru (dacă este necesar).

Cablaje și instalații sanitare finale:Conectarea sistemelor hidraulice și electrice.

Vopsire și acoperire:Vopsea anti-coroziune (acoperiri epoxidice sau zinc).

5. Testare și control al calității

Testare de sarcină:Ridicare 200 de tone (+25% test de suprasarcină, conform standardelor).

Teste funcționale:Verificarea mișcărilor hidraulice, rotației și stabilității.

Teste de mediu:Teste de pulverizare cu sare pentru durabilitate marina.

Verificări de siguranță:Sisteme de oprire de urgență, alarme de suprasarcină.

6. Livrare și punere în funcțiune

Transport:Dezasamblat pentru expediere sau livrat ca unitate mobilă.

Pe{0}}Asamblare pe site:Reasamblat la doc sau șantier naval.

Instruirea operatorilor:Protocoale de manipulare și siguranță.

Vedere atelier:

Compania a instalat o platformă inteligentă de management al echipamentelor și a instalat 310 seturi (seturi) de roboți de manipulare și sudare. După finalizarea planului, vor exista peste 500 de seturi (seturi), iar rata de conectare a echipamentelor va ajunge la 95%. 32 linii de sudură au fost puse în funcțiune, 50 sunt planificate a fi instalate, iar rata de automatizare a întregii linii de produse a ajuns la 85%.