Macara rulantă europeană dublă 5t

Caracteristici cheie ale macaralelor rulante europene cu fascicul dublu

1. Construcție robustă

Grinzi de oțel sudate pentru sarcini grele-(de obiceidesign de tip-cutie) pentru rezistență maximă.

Materiale{0}}de înaltă calitate(oțel S355JR) rezistent la căldură și coroziune.

Design modularpentru personalizare usoara.

2. Capacitate mare de încărcare și deschidere lungă

Capacitate: 5 tone la600+ tone(personalizat pentru aplicații la oțel).

Span: Până la40 de metri(poate fi extins pentru ateliere mari).

3. Mecanism avansat de ridicare

Palan cu înălțime redusă- Economisește spațiu vertical.

Motoare antiexplozive{0}– Pentru zone periculoase (de exemplu, lângă cuptoare).

Unitate de frecvență variabilă (VFD)– Asigură o accelerare/decelerare lină.

4. Control de precizie și automatizare

Telecomanda radio(funcționare în siguranță în zonele cu căldură ridicată).

PLC și automatizare inteligentă– Pentru integrarea Industriei 4.0.

Tehnologie anti-sway– Esențial pentru manipularea bobinelor și oalelor de oțel.

5. Siguranță și conformitate

FEM 1.001 / DIN 15018standarde de integritate structurală.

Protecție la suprasarcină, oprire de urgență și întrerupătoare de limită.

Protectie IP55 / IP65pentru motoare și componente electrice.

6. Atașamente specializate pentru industria siderurgică

C-cârlige– Pentru manipularea bobinelor de oțel.

Electromagneți– Pentru foi și resturi.

Cârlige pentru oală– Pentru transportul metalului topit.

 

Avantaje față de macaralele convenționale

Caracteristică	Macara europeană cu două grinzi	Macara standard
Standarde de proiectare	Certificat FEM, DIN, ISO	Standarde generale ale industriei
Lifting Netezime	VFD-controlat, smucitură minimă	Controlul motor de bază
Durabilitate	Oțel-de calitate superioară, rezistent-la căldură	Materiale standard
Caracteristici de siguranță	Frâne redundante, anti-balansare	Sisteme de siguranță de bază
Personalizare	Design modular, opțiuni flexibile	Modificări limitate

 

Componente de bază: rulment, cutie de viteze, motor, pompă

Locul de origine: Henan, China

Garantie: 1 an

Greutate (KG): 2000 kg

Inspecție video de ieșire-: furnizat

Raport de testare a mașinilor: furnizat

Design: fascicul dublu

Eficacitate: eficiență ridicată

Viteza de funcționare: funcționare de mare viteză

Stabilitate:funcție anti-swing

Culoare: Opțional

Sursa de alimentare: 110V/220V/230V/380V/440V, personalizat

Anvergura: 7,5-31,5m

Macaralele rulante europene cu două grinzi sunt proiectate pentruprecizie, durabilitate și siguranță, în special în mediile solicitante ale fabricilor de oțel. Mai jos este o defalcare detaliată a acestoracomponente cheie:

 

1. Structura podului

Grinzi principale (grindă dublă)

Grinzi de oțel sudate tip cutie-(S355JR sau oțel-de înaltă rezistență).

Design conform-FEM/DINpentru distribuția optimă a sarcinii.

Construcție modularăpentru asamblare și întreținere ușoară.

Cărucioare de capăt (camioane de capăt)

Roți grele-(oțel forjat, adesea cudesign cu flanșă dublă).

Tampoane și bare de protecție(absorbție de șoc).

Unități de acționare(motoare AC/DC cu control VFD).

 

2. Mecanismul de ridicare

Palan electric cu cablu

Design cu înălțime redusă(economisește spațiu vertical).

Ridicare cu două-viteze(control de precizie pentru sarcini delicate).

Opțiune pentru{0}}explozie(pentru zone periculoase).

Asamblare cărucior

Sistem de deplasare motorizat(mișcare lină de-a lungul grinzii).

Tehnologie anti-legănată(pentru manipularea stabilă a bobinei/oalelor de oțel).

3. Sistemul de piste

Grinzile pistei

Grinzi I-de oțel sau grinzi cutite(șuruburi sau sudate pe stâlpi de susținere).

Tampoane de nivelare reglabilepentru o aliniere precisă.

Sine de macara

Șine standard europene (A45, A55, A65, A100, A120).

Sine QU80/QU100/QU120pentru aplicații grele{0}.

 

4. Sistem Drive & Motion

Motoare de călătorie

Motoare AC cu control VFD(accelerare/decelerare lină).

Motoare de frână(frânare-nesigură).

Cutii de viteze

Reductori cu angrenaje elicoidale sau conice(eficiență ridicată, zgomot redus).

Roți și rulmenți

Roti din otel forjat(tratat termic-pentru durabilitate).

Rulmenți cu role conice(durata de viata lunga).

5. Sistem electric și de control

Alimentare electrică

Sistem de fesoane(pentru transmisie de putere și semnal).

Bobine de cablu(pentru aplicații de-călătorii lungi).

Panoul de control

Control bazat{0}}PLC(pentru automatizare).

Limitator de suprasarcină și oprire de urgență.

Interfața operatorului

Control pendant(Clasificat IP65 pentru medii dure).

Telecomanda radio(funcționare în siguranță în zone periculoase).

6. Sisteme de siguranță și protecție

Protectie la suprasarcina(previne funcționarea macaralei peste capacitatea).

Întrerupătoare de limită(previne supra-călătorii).

Sistem anti-coliziune(pentru mai multe macarale pe aceeași pistă).

Butoane de oprire de urgență(la mai multe puncte de acces).

Acoperiri rezistente la căldură și scântei-(pentru aplicații de turnătorie).

7. Atașamente specializate pentru industria siderurgică

C-cârlige(pentru bobine de oțel).

Electromagneți(pentru foi și resturi).

Cârlige pentru oală(pentru manipularea metalului topit).

Luați găleți(pentru materiale în vrac).

Schiţa

Tehnic principal

 

 

Integritate structurală superioară

Fabricat dinoțel-S355JR de înaltă calitatecu design de grinzi cu case conform FEM/DIN-

20-30% mai puternicdecât modelele convenționale cu distribuție optimizată a greutății

Capabilitati de manipulare cu precizie

Ridicare cu două-viteze(raport 1:10) pentru poziționarea delicată a bobinelor/oalelor de oțel

Sisteme anti-legănarereduce balansarea sarcinii la<1° during high-speed transfers

Sisteme de siguranță îmbunătățite

Sistem de franare triplu: frână de serviciu + frână de urgență + rezervă mecanică

Componente cu clasificare IP65rezista la conditiile de turnatorie (praf, caldura, umiditate)

Funcții de automatizare inteligentă

Pregătit pentru industria 4.0cu control PLC și conectivitate IoT

Poziționare automată(precizie de ± 5 mm) pentru operații repetitive

Eficiență energetică

VFD regenerativerecupera până la 25% din energia de frânare

Sisteme de iluminat cu LEDreduce consumul de energie cu 40%

 

Aplicații critice pentru instalațiile de oțel

Aplicație	Caracteristici speciale	Capacitate tipică
Manipularea oalelor	Palan antideflagrant, sistem de siguranță cu cârlig dublu	80-500 tone
Transferul bobinei	Adaptoare cu cârlig C-, sistem anti-rotație	10-50 tone
Operațiuni din curtea plăcilor	Cărucior greu-(clasa FEM 3m)	100-600 tone
Procesarea deșeurilor	Opțiuni de prindere electromagnetice/hidraulice	5-30 tone
Serviciu laminoare	Acoperiri rezistente la căldură (până la 150 de grade)	20-200 de tone

 

Procedura de producție pentru aMacara rulantă cu grilă dublă de 45 de toneimplică mai multe etape cheie, de la proiectare până la testarea finală. Mai jos este o prezentare detaliată-cu-pas cu pas:

---

1. Design & Inginerie

Calcul de sarcină și interval: Determinați capacitatea macaralei (45 tone), distanța (distanța dintre șine), înălțimea de ridicare și ciclul de funcționare (clasificare FEM/ISO).

Proiectare structurală:

Grinzi principale (tip cutie-sau tip ferme)

Cărucioare de capăt (pentru deplasarea de-a lungul șinelor)

Mecanism de ridicare și cărucior

Proiectare electrică și mecanică:

Puterea motorului, cutia de viteze, frânele și sistemul de control

Cablaj, telecomandă suspendată/radio sau operare în cabină

Software și simulare: Analiza cu elemente finite (FEA) pentru teste de stres.

---

2. Achizitii materiale

Plăci și profile de oțel: Oțel-Q235B/Q345B de înaltă calitate pentru grinzi.

Componente electrice: Motoare (palan/deplasare), frâne, întrerupătoare de limită și panouri de control.

Piese mecanice: Roți, roți dințate, cabluri, cârlige și rulmenți.

---

3. Fabricarea componentelor principale

A. Fabricarea grinzilor duble

Tăiere și sudare: Tăiere cu plasmă CNC pentru precizie; sudare automată cu arc submers (SAW) pentru grinzi.

Asamblare: Aliniați și sudați grinzile cu cărucioarele de capăt.

Sablare și vopsire: Tratament anti-rugină (grund + strat superior).

B. Ansamblu palan și cărucior

Mecanism de ridicare:

Palan electric cu cablu de sârmă de 45 de tone (sau palan cu lanț).

Ansamblu tambur, motor, cutie de viteze și frână.

Cadru cărucior: Fabricarea și montarea de roți, motoare și șine.

C. Cărucioare de capăt

Construcție cadru: Oțel sudat cu ansambluri de roți.

Tampoane și bare de protecție: Instalatie pentru protectie la coliziune.

---

4. Instalarea sistemului electric

Cablaj și comenzi:

Sursa de alimentare (AC trifazat)

Unități de frecvență variabilă (VFD) pentru o funcționare lină

Suspensie/sistem de telecomandă

Dispozitive de siguranță:

Limitator de suprasarcină

Întrerupătoare de limită (cursă superioară/inferioară)

Oprire de urgență

---

5. Asamblare & Integrare

Montarea grinzilor: Montați grinzi duble pe cărucioarele de capăt.

Instalare cărucioare și palan: Pozitionati caruciorul intre grinzi; palan sigur.

Alinierea șinei: Asigurați-vă că șinele pistei sunt plane și paralele.

---

6. Testare și control al calității

A. Testare în fabrică (înainte de expediere)

Fără-test de încărcare: Rulați macaraua fără sarcină pentru a verifica mișcarea, frânele și comenzile.

Test de sarcină:

Test static: 1,25 × sarcină nominală (56,25 tone) timp de 10 minute.

Test dinamic: 1,1 × sarcină nominală (49,5 tone) cu mișcări.

Verificări de siguranță: Verificați întrerupătoarele de limită, oprirea de urgență și protecția la suprasarcină.

B. Testare pe-site-ul (după instalare)

Re-reluați testele de încărcare sub supravegherea clientului.

---

7. Vopsire și protecție împotriva coroziunii

Acoperire finală: Vopsea rezistentă la intemperii (de exemplu, grund bogat în zinc epoxidic).

Marcaje: Etichete pentru capacitatea de încărcare, avertismente și informații despre producător.

---

8. Ambalare și livrare

Dezasamblare (dacă este necesar): Pentru un transport ușor.

Ambalare: Ambalaj impermeabil pentru transport maritim/terrestru.

---

9. Instalare și punere în funcțiune (pe-site)

Inspecția fasciculului pistei: Asigurați alinierea și rezistența corespunzătoare.

Ansamblu Macara: Reasamblați grinzile, palanul și sistemele electrice.

Testarea finală: Efectuați teste de sarcină și instruire operator.

Vedere atelier:

Compania a instalat o platformă inteligentă de management al echipamentelor și a instalat 310 seturi (seturi) de roboți de manipulare și sudare. După finalizarea planului, vor exista peste 500 de seturi (seturi), iar rata de conectare a echipamentelor va ajunge la 95%. 32 linii de sudură au fost puse în funcțiune, 50 sunt planificate să fie instalate, iar rata de automatizare a întregii linii de produse a ajuns la 85%.