EOT CRANE ESTER

Un elevator EOT (Electric Overhead Traveling) este un dispozitiv esențial de ridicare conceput pentru aplicații industriale. Este utilizat pentru ridicarea, scăderea și mișcarea sarcinilor grele în siguranță și eficient în diferite industrii, cum ar fi fabricarea, construcția, logistica și construcția navală. Montat pe un sistem de macarale aeriene, elevatorul joacă un rol crucial în manipularea materialelor, optimizarea fluxului de lucru și creșterea productivității.

Aspectările de macara EOT sunt cunoscute pentru durabilitatea ridicată, funcționarea netedă și caracteristicile avansate de siguranță. Cu diverse modele disponibile, inclusiv ridicarea de sârmă, ridicarea lanțului, elementele de ridicare rezistente la explozie și ridicarea cu capul scăzut, acestea se ocupă de o gamă largă de cerințe de ridicare.
Echipamentul are caracteristicile de înaltă eficiență, siguranță și durabilitate și pot satisface cerințele diferitelor medii de lucru și încărcături. Sistemul său avansat de control, capacitatea puternică de încărcare și modul de funcționare inteligent îl fac un echipament indispensabil de manipulare a materialelor în producția industrială modernă.

Componente de bază motor, motor, angrenaj

Locul de origine Henan, China

Garanție 2 ani

Greutate (kg) 1550 kg

Capacitate de ridicare 16 tone

Mecanism de ridicare Europa de tip Europa

Viteza de ridicare 0. 8\/5m\/min

Tensiune industrială 380V50HZ3P sau cerințele clienților

Metoda de control pandantiv+telecomandă (personalizat)

Duty muncitor A5

Temperatura de lucru -25 ~ +40 grad

Fabrica de aplicații\/Warehouse Logistics\/Freoight Yard

Cerințele clienților de culoare

1. Fasciculul MAIN

1) Grinda principală a unui EOT (Electric Overhead Traveling) este o componentă structurală crucială care sprijină ridicarea și permite o manipulare sigură și eficientă a materialelor. Formează coloana vertebrală a sistemului de macara, asigurând stabilitatea, capacitatea de încărcare și mișcarea lină a elevatorului de-a lungul intervalului.

2) Proiectat pentru o rezistență ridicată, durabilitate și precizie, fasciculul principal joacă un rol vital în aplicațiile de ridicare industrială, inclusiv fabricarea, fabricile de oțel, șantierele navale, depozitele și șantierele. Tipul de fascicul principal utilizat depinde de configurația macaralei, inclusiv de modele de tip unice-grindă, dublu-grindă și tip de cutie.

3) Fasciculul principal al unui elevator de macara EOT este o componentă fundamentală care asigură integritatea structurală, eficiența operațională și siguranța de ridicare. Cu opțiuni personalizabile, materiale de înaltă rezistență și inginerie de precizie, principalele noastre grinzi sunt concepute pentru a răspunde nevoilor solicitante ale diferitelor industrii.

2. Sistem de clarificare

1) Sistemul de ridicare a unui EOT (Electric Overhead Traveling) Elevarea macaralei este mecanismul de bază responsabil de ridicarea, coborârea și menținerea sarcinilor în timpul operațiunilor de manipulare a materialelor. Este conceput pentru eficiență ridicată, precizie și siguranță, asigurând mișcarea lină a obiectelor grele în aplicații industriale, cum ar fi fabricarea, construcția navală, depozitele, construcțiile și centralele din oțel.

2) Sistemul de ridicare este format din mai multe componente cheie, inclusiv motorul electric, funia sau lanțul, tamburul, cutia de viteze, frânele și cârligul de ridicare, toate lucrând împreună pentru a oferi o operație de ridicare fiabilă și controlată.
3) Sistemul de ridicare a unui elevator de macara EOT este o componentă critică care determină eficiența, siguranța și fiabilitatea operațiunilor de ridicare industrială. Cu tehnologie motorie avansată, materiale de înaltă rezistență și caracteristici inteligente de siguranță, sistemele noastre de ridicare oferă o performanță excepțională în mediile de lucru solicitante.

3.endtransport

1) Căruța de capăt a unui EOT (Electric Overhead Traveling) este o componentă structurală și mecanică crucială care susține fasciculul principal și permite macaralei să se deplaseze de -a lungul șinelor pistei. Acesta joacă un rol esențial în asigurarea unei călătorii netede, stabile și eficiente a macaralei în toată zona de lucru.

2) Proiectată pentru durabilitate, precizie și capacitate de încărcare, căruța de capăt este formată din structuri de oțel de înaltă rezistență, motoare de acționare, roți și tampoane. Este disponibil în diverse configurații, inclusiv modele de o singură grindă, dublu-grindă și personalizate, pentru a satisface diferite aplicații industriale.
3) Carucarul final este o componentă critică a unui elevator de macara EOT, oferind mișcare lină, stabilitate de încărcare și performanțe fiabile. Cu materiale de înaltă rezistență, inginerie de precizie și caracteristici avansate de siguranță, căruțele noastre finale sunt construite pentru aplicații industriale grele.

4. Mecanismul de călătorie cu margini

1) Mecanismul de deplasare a macaralei este un sistem crucial într -un ridicare a macaralei EOT (electricitate de călătorie aeriană), responsabil pentru mișcarea orizontală a macaralei de -a lungul grinzilor pistei. Acest mecanism permite macaralei să transporte sarcini grele în mod eficient și în siguranță pe o zonă de lucru desemnată, cum ar fi fabricile, depozitele, plantele de oțel, șantierele navale și șantierele de construcții.

2) Proiectat pentru funcționare lină, control de precizie și durabilitate ridicată, mecanismul de călătorie constă în motoare de antrenare, reducători de viteze, roți și dispozitive de siguranță, asigurând mișcare stabilă și controlată de -a lungul șinelor.
3) Mecanismul de deplasare a macaralei într -un elevator de macara EOT este un sistem critic care asigură mișcarea precisă, sigură și eficientă a sarcinilor grele. Cu tehnologie motorie avansată, materiale de înaltă rezistență și caracteristici inteligente de siguranță, mecanismele noastre de călătorie sunt construite pentru aplicații industriale de înaltă performanță.

5. Mecanismul de călătorie

1) Mecanismul de deplasare a căruciorului unui ridicare a macaralei EOT (electric cu aer aerian) este responsabil pentru mișcarea orizontală a ridicatului de -a lungul grinderii principale a podului. Acest sistem asigură o manipulare a sarcinii lină, precisă și eficientă, permițând ridicatului să poziționeze materiale grele cu exactitate în zona de lucru a macaralei.

2) Proiectat cu componente de înaltă calitate, cum ar fi motoarele de acționare, reducătorii de viteze, roțile, frânele și dispozitivele de siguranță, mecanismul de călătorie a cărucioarelor îmbunătățește performanța, siguranța și longevitatea sistemului de macara. Este utilizat pe scară largă în fabricație, depozite, plante de oțel, șantiere navale și șantiere.
3) Mecanismul de deplasare a căruciorului este o parte critică a unui elevator de macara EOT, oferind o mișcare netedă, precisă și fiabilă pentru o manipulare eficientă a materialelor. Cu materiale de înaltă rezistență, tehnologie motorie avansată și caracteristici inteligente de siguranță, mecanismele noastre de călătorie a cărucioarelor sunt concepute pentru aplicații industriale de înaltă performanță.

6. Roata de croazieră

Componente cheie ale unui ansamblu de roți cu macara
1) corpul roții
Fabricat din oțel întărit, tratat la căldură pentru o rezistență ridicată și durabilitate.
Proiectat cu prelucrare de precizie pentru rulare netedă și frecare minimă.
2) Rulmenți și axă
Utilizează rulmenți auto-lubrifianți sau sigilați pentru a reduce întreținerea.
Asigură o rotație lină și distribuție de sarcină.
3) Arborele roții \/ montarea axului
Conectează roata la carul de capăt sau cadrul căruciorului.
Proiectat pentru o instalare și întreținere ușoară.
4) Tratarea termică și acoperirea suprafeței
Inducția s -a întărit pentru durabilitate suplimentară și rezistență la uzură.
Acoperiri opționale rezistente la coroziune pentru medii umede sau chimice grele.

7. Cârlig de crudă

Aplicații de cârlige cu macara
1) Fabricare și asamblare - Ridică utilaje, materii prime și componente în producția industrială.
2) Prelucrarea oțelului și metalelor - utilizată pentru ridicarea bobinelor, plăcilor, billetelor și a altor articole din metalul greu.
3) Operațiuni de construcții navale și port - gestionează componente de nave grele și marfă mare.
4) Depozitare și logistică - esențială pentru mutarea inventarului, pachetelor și echipamentelor.
5) Construcții și infrastructură-Ridică materiale de construcție și utilaje grele la fața locului.

8.motor

Caracteristici ale motoarelor de ridicare a macaralei EOT
1) Ieșire mare de putere - concepută pentru a genera o putere substanțială pentru a gestiona sarcini grele și cerințe de cuplu ridicate.
2) Durabilitatea - construită pentru a suporta funcționarea continuă în medii solicitante, cu condiții extreme, cum ar fi vibrații, temperaturi ridicate și expunerea la praf.
3) Consum de energie eficient-Caracteristici precum unități de frecvență variabilă (VFD) și înfășurări de înaltă eficiență reduc costurile de energie.
4) Funcționare lină - asigură o accelerație netedă și decelerare, reducând uzura mecanică pe sistemul macaralei.
5) Fiabilitatea și siguranța - echipat cu protecție împotriva suprasarcinării, protecție termică și sisteme de frânare pentru a îmbunătăți siguranța și a preveni defecțiunea.

.

9. Sistem de alarmă și comutator de limitare de sunet și ușor

1) Sistem de alarmă sonoră și ușoară
Scop
Sistemul de alarmă sonoră și ușoară este conceput pentru a oferi avertismente clare și imediate ale diferitelor activități de macara, condiții anormale sau pericole potențiale. Aceste alarme sunt activate de obicei prin acțiuni specifice de macara sau condiții de stare, cum ar fi:
Supraîncărcare sau travel excesiv
Sfârșitul gamei de călătorie pentru macara sau elevator
Activarea opririi de urgență
Alerte de întreținere sau defecțiuni
Acest sistem ajută la avertizarea operatorului și a personalului din apropiere cu privire la starea actuală a macaralei, prevenind accidentele și asigurând siguranța operațională.
2) Comutatorul de limită
Scop
Comutatorul de limită este un dispozitiv de siguranță instalat pe macara sau elevator pentru a restricționa mișcarea macaralei în anumite limite sigure. Previne supravegherea excesivă, ceea ce ar putea duce la deteriorare mecanică sau accidente.
Întrerupătoarele de limită sunt utilizate pentru a monitoriza poziția mecanismelor de călătorie ale macaralei (ridicarea, căruciorul și podul) și sunt activate atunci când macaralei ajunge la sfârșitul intervalului său de călătorie sau depășește un anumit punct. Când este declanșat, întrerupătorul de limită va reduce puterea la motor, oprind mișcarea ulterioară.

10. Dispozitive de siguranță

1) Dispozitiv de protecție împotriva suprasarcină
Scop: protejează ridicarea macaralei de ridicarea încărcăturilor dincolo de capacitatea sa nominală, prevenind deteriorarea motorului, structurii și a altor componente.
2) Buton de oprire de urgență
Scop: permite operatorului să oprească imediat toate mișcările macaralei în caz de urgență.
3) Limită întrerupătoare
Scop: împiedică macaraua să călătorească dincolo de limitele operaționale sigure.
4) limitatorul momentului de încărcare a macaralei
Scop: Monitorizează momentul de încărcare al macaralei și se asigură că nu depășește limitele sigure.
5) Sistemul de frână de ridicare
Scop: Oferă oprirea controlată și ține sarcina în siguranță în loc atunci când macaraua este inactivă.
6) zăvor de siguranță a cârligului macaralei
Scop: se asigură că cârligul rămâne atașat în siguranță la sarcină în timpul operațiunilor de ridicare.

11. Mod de control

1) Controlul pandantivului (control prin cablu)
Descriere: Sistemul de control al pandantivului este cea mai tradițională și mai utilizată metodă pentru controlul unei macarale EOT. Este format dintr -o telecomandă cu fir care permite operatorului să controleze mișcările macaralei.
2) telecomandă radio (control wireless)
Descriere: Sistemul de control radio radio permite operatorilor să controleze macaralei de la distanță folosind un emițător wireless, oferind mai multă libertate de mișcare și flexibilitate.
3) Controlul cabinei (cabina operatorului)
Descriere: În modul de control al cabinei, operatorul de macara folosește controale manuale situate într -o cabină de macara care este de obicei montată pe podul macaralei. Acest sistem este cel mai frecvent utilizat în macarale EOT mai mari sau aplicații care necesită o precizie ridicată.
4) Telecomanda cu camera (control vizual)
Descriere: Acest sistem combină telecomanda radio cu tehnologia camerei pentru a permite operatorilor să controleze macaraua de la o distanță sigură, în timp ce observă sarcina și împrejurimile prin intermediul fluxurilor video.
5) Control automat (controler logic programabil - PLC)
Descriere: În unele cazuri, macarale EOT pot prezenta sisteme de control automate care permit mișcări de macarale pre-programate sau automatizate bazate pe parametri sau cerințe specifice. Acest mod este ideal pentru sarcini repetitive sau în cazul în care este necesară o intervenție umană minimă.

12.Schiță

Tehnic principal

1. Capacitate de ridicare
Eficiență crescută: permite mișcarea unor încărcături mari care altfel ar necesita mai multe eforturi manuale sau macarale mai mici.
Versatilitate: poate gestiona diferite tipuri de materiale, inclusiv echipamente, utilaje, materii prime și produse finite.
2. Eficiența spațiului
Utilizează spațiu vertical: ideal pentru depozite sau fabrici cu spațiu la sol limitat.
Optimizează spațiul de lucru: eliberează spațiu pe teren pentru alte operațiuni, îmbunătățind fluxul de lucru și capacitatea de stocare.
3. Controlul precisului
Risc redus de deteriorare: oferă un control mai neted, reducând riscul de a deteriora materiale sensibile.
Siguranță îmbunătățită: Precizia în poziționarea sarcinii reduce șansa de accidente sau erori în procesul de ridicare.
4. Productivitate crescută
Operații rapide: Macarale EOT îndeplinesc sarcini mult mai rapide decât forța de muncă manuală sau alte tipuri de echipamente de ridicare, îmbunătățind productivitatea generală.
Potențial de automatizare: Odată cu integrarea sistemelor de control automate, macarale pot rula cu o intrare minimă a operatorului, reducând timpul de oprire și maximizarea ieșirii.
5.Flexibilitate în funcționare
Proiectare personalizabilă: Macara poate fi adaptată pentru a se potrivi nevoilor operaționale specifice, cum ar fi înălțimi de ridicare variabilă, viteze și metode de control (control pandantiv, telecomandă radio sau sisteme automatizate).
Adaptabil la diferite aplicații: Potrivit pentru o gamă largă de sarcini, de la ridicarea articolelor mici până la mutarea echipamentelor industriale mari.

1. Manufacturarea industriei
Linii de asamblare: utilizate pentru transferul pieselor grele în timpul ansamblului de utilaje mari sau echipamente.
Întreținerea utilajelor: Macarale EOT sunt utilizate pentru ridicarea și mutarea mașinilor pentru lucrări de întreținere sau reparații.
Manipularea materialelor: facilitează mișcarea materiilor prime, cum ar fi bobinele de oțel, plăcile metalice și piesele fabricate în fabricile de fabricație.
2. Industria de constrângere
Ridicare structurală: mișcarea grinzilor mari de oțel, a plăcilor de beton și a componentelor structurale pentru construcția clădirilor.
Depozitarea materialelor: ridicarea materialelor de construcție către podelele ridicate ale clădirilor în construcție.
Mișcarea echipamentelor grele: folosită pentru ridicarea utilajelor de construcții grele, echipamente și unelte în jurul șantierului.
3. Plante de putere
Instalarea și întreținerea turbinei: Macarale EOT sunt utilizate pentru a instala, înlocui și întreține turbine și generatoare.
Manipularea cărbunelui și a combustibilului: folosită pentru ridicarea și transportul combustibilului sau cărbunelui în cazane sau silozuri de depozitare.
Întreținere preventivă: elementele de ridicare sunt utilizate pentru ridicarea și relocarea echipamentelor de întreținere grea sau a pieselor din centralele electrice.
4. INDUSTRIE ȘI METALE
Turnare și forjare: Macarale sunt folosite pentru a ridica containere metalice topite, lingouri sau bilete în procesul de forjare.
Manipularea oțelului: mișcarea bobinelor mari de oțel, a plăcilor sau a grinzilor în timpul etapelor de fabricație și finisare.
Fabricarea metalelor: ridicarea și plasarea componentelor metalice în operațiunile de fabricație sau de sudare.
5.Warehouse și centre de distribuție
Încărcare și descărcare: Macarale sunt folosite pentru încărcarea și descărcarea mărfurilor din camioane, containere sau rafturi de depozitare.
Sisteme de depozitare: mutarea paleților sau cutii mari pe rafturi înalte în depozite cu mai multe niveluri.
Gestionarea stocurilor: facilitează gestionarea inventarului în vrac, inclusiv articole supradimensionate sau grele.
6. Grătește și porturi
Manipularea încărcăturii: încărcarea și descărcarea de marfă grea de pe navele la terminalele portului.
Întreținerea navei: piese de ridicare sau echipamente pentru construcții navale și reparații.
Mișcarea containerului: mutarea containerelor de transport și a materialelor în vrac la docuri.

1.Densign și inginerie: Prima etapă a producției de macarale este procesul de proiectare și inginerie. Specificațiile pentru ridicarea macaralei EOT sunt determinate pe baza cerințelor clientului, cum ar fi capacitatea de ridicare, intervalul, înălțimea de ridicare, mediul de funcționare și caracteristicile de siguranță.
2. Achiziții la materie: Odată finalizată proiectarea, sunt achiziționate materiile prime și componentele necesare. Materialele utilizate sunt de obicei oțel, oțel din aliaj și alte materiale robuste pentru structura macaralei, împreună cu componente specializate, cum ar fi motoare, piese electrice, aspecte și sisteme de control.
3. COMUTAREA ȘI MATERII: Materiile prime, cum ar fi plăcile și barele de oțel, sunt tăiate și prelucrate la dimensiunile necesare pentru cadrul, grinzile și alte componente ale macaralei.
4. Asamblarea structurii principale a macaralei: odată ce piesele sunt pregătite, următoarea etapă este asamblarea structurii principale a macaralei, inclusiv grinda (fasciculul principal), trăsurile finale și alte componente.
5. Fabricarea mecanismului care se ocupă: Sistemul de ridicare este o componentă critică a macaralei EOT, iar fabricarea acesteia implică asamblarea motorului, cutiei de viteze, a tamburului, a cârligului și a sârmei.
6. Ansamblu de transport și de la capăt: Cărucioarele și cărucioarele de capăt sunt integrante capacității macaralei de a muta ridicarea de -a lungul fasciculului macaralei.
7. Integrarea sistemului electric și de control: Sistemele electrice și de control ale macaralei sunt esențiale pentru funcționarea sa. Acest pas implică instalarea de panouri de control, cablare și dispozitive de siguranță.
8. Testarea și asigurarea calității: Odată ce macaraua este asamblată, se efectuează teste riguroase pentru a se asigura că toate componentele funcționează corect și macaraua respectă standardele de siguranță și operaționale.

Vizualizare atelier:

Compania a instalat o platformă inteligentă de gestionare a echipamentelor și a instalat 310 seturi (seturi) de roboți de manipulare și sudare. După finalizarea planului, vor exista mai mult de 500 de seturi (seturi), iar rata de rețea a echipamentelor va ajunge la 95%. 32 de linii de sudare au fost utilizate, 50 sunt planificate să fie instalate, iar rata de automatizare a întregii linii de produse a ajuns la 85%.