Macara electromagnetică pentru uși

 

 

Macara portal cu grindă dublă este un echipament mare de manipulare a materialelor utilizat pe scară largă în șantiere în aer liber, depozite, docuri și alte medii pentru ridicarea obiectelor grele. Este alcătuit din două grinzi principale și picioare de susținere pentru a forma o structură în formă de „poartă”, care poate rula pe șenile la sol și este potrivită pentru operațiunile de manipulare a materialelor grele cu deschidere mare și tonaj mare. În comparație cu macaralele tip portal cu o singură grindă, structurile cu grindă dublă au o capacitate portantă mai mare, deschideri mai mari și o adaptabilitate mai largă.

Structura cu fascicul dublu a acestei macarale poate oferi o rezistență și rigiditate mai mare, potrivite pentru operațiuni de mare intensitate pe termen lung. De obicei adoptă o structură de tip cutie sau ferme, care este proiectată în funcție de scenariul de utilizare specific, iar pe grinda principală este aranjată o pistă de rulare pentru cărucior. Două picioare verticale sunt conectate la ambele capete ale grinzii principale pentru a juca un rol de susținere, iar în partea de jos a picioarelor sunt instalate roți de rulare, care se pot deplasa pe pista de sol. Picioarele sunt proiectate pentru a fi robuste și pot rezista influențelor externe, cum ar fi vântul, pentru a asigura stabilitate.

3) Macaralele portal cu grindă dublă pot fi proiectate cu deschideri mai mari pentru a satisface nevoile de utilizare a suprafețelor mari. În comparație cu macaralele cu o singură grindă, macaralele cu grindă dublă au o structură mai stabilă și pot face față mai bine mediilor complexe. Poate fi folosit într-o gamă largă de aplicații, inclusiv șantiere în aer liber, depozite, șantiere de marfă, docuri, șantiere etc. Echipat cu un sistem de control avansat, poate fi operat manual, de la distanță, automat etc. pentru a îmbunătăți eficienta muncii.

Componente de bază: rulment, cutie de viteze, motor

 

Stare: Nou

Garantie: 1 an

Greutate (KG): 20000 kg

Caracteristică: Macara portal

Aplicație: exterior/exterior industrial

Moment de ridicare evaluat: diferit

Clasa de lucru cu macara: A5, A6

Culoare pictura macaralei: la cererea clientului, în general roșu, galben, albastru etc.

Protecție la suprasarcină: Inclus

Mecanism de ridicare: Troliu electric

 

 

 

1.Faza lungă

1) Grinda principală a unei macarale tip portal cu grindă dublă constă din două grinzi paralele, de obicei într-o structură de cutie sau fermă, care pot oferi rezistență și rigiditate ridicate.

Grinda principală tip cutie: O structură închisă sudată din plăci de oțel cu rezistență ridicată la încovoiere și rezistență la torsiune. Potrivit pentru aplicații cu macarale de tonaj mare și cu deschidere mare.

Grinda principală a zăbrelei: O structură de grilă sudată din țevi sau profile de oțel, care este ușoară, dar are totuși suficientă rezistență. Este adesea folosit în situații cu sarcini mai ușoare și deschideri lungi pentru a reduce greutatea fasciculului principal.

2) Faza principală utilizează în general oțel structural de înaltă rezistență, slab aliat, pentru a-și asigura rezistența și durabilitatea atunci când ridicați obiecte grele. Oțelurile utilizate în mod obișnuit includ Q235B, Q345B etc., care au proprietăți mecanice bune, cum ar fi rezistența la tracțiune, rezistența la încovoiere și rezistența la uzură.

3) Caracteristicile funcționale ale fasciculului principal

Rigiditate ridicată: Designul și structura grinzii principale asigură o rigiditate suficientă pentru a rezista la stresul cauzat de sarcina de ridicare și de funcționarea căruciorului.

Rezistență ridicată: Designul cu grindă dublă permite macaralei să aibă o capacitate portantă mai mare și să poată face față sarcinilor de ridicare grele de tonaj mare.

Rezistență la vânt: atunci când este utilizat în aer liber, designul fasciculului principal poate rezista la sarcini mari ale vântului și asigură stabilitatea echipamentului.

Sistem de ridicare

Caracteristicile tehnice ale sistemului de ridicare

1) Viteza de ridicare: Viteza de ridicare a unei macarale portal cu grindă dublă poate fi ajustată în funcție de cerințele reale de funcționare. Multe macarale moderne sunt echipate cu sisteme de control cu ​​frecvență variabilă, care pot obține o accelerare și decelerare lină, îmbunătățind flexibilitatea și siguranța funcționării.

2) Înălțimea de ridicare: În funcție de mediul de lucru specific, sistemul de ridicare poate fi proiectat să se adapteze la diferite înălțimi de ridicare pentru a se asigura că poate răspunde nevoilor diferitelor ocazii.

3) Capacitate mare de încărcare: Sistemul de ridicare al unei macarale tip portal cu grindă dublă are de obicei o capacitate mare de încărcare și poate manipula obiecte grele, de la câteva tone la sute de tone.

4) Control precis: Sistemele moderne de ridicare sunt în general echipate cu sisteme de control precise care pot realiza micro-operare pentru a asigura acuratețea în timpul procesului de ridicare, potrivite în special pentru ocaziile care necesită operațiuni de înaltă precizie.

Sistemul de ridicare al unei macarale tip portal cu grindă dublă este partea centrală a echipamentului și determină în mod direct eficiența de lucru și siguranța echipamentului. Prin unitatea de putere proiectată rezonabil, blocul de scripete, cârligul și frâna, sistemul de ridicare poate finaliza stabil și fiabil operațiunile de ridicare a diferitelor obiecte grele.

3.Sfârșittransport

1) Grinda de capăt a unei macarale portal cu grindă dublă este o componentă structurală importantă care conectează grinda principală și stabilizatorul. Acesta joacă în principal rolul de a conecta fasciculul principal și mecanismul de rulare a căruciorului, asigurând stabilitatea structurală generală și funcționarea lină a macaralei.

2) Grinda de capăt este amplasată la ambele capete ale macaralei portal cu grindă dublă, conectând cele două grinzi principale și stabilizatoarele pentru a forma o structură portal complet. Mecanismul de rulare a căruciorului, inclusiv roți, dispozitive de antrenare etc., este instalat pe grinda de capăt pentru a se asigura că macaraua poate rula fără probleme pe șină. Când macaraua funcționează, sarcina transportată de grinda principală este transferată la stabilizator prin grinda de capăt și apoi transferată pe pista la sol de către stabilizatorul. Prin urmare, grinda finală joacă un rol important în transportul și transmiterea în întreaga structură.

3) Grinda de capăt adoptă de obicei o structură cu case închise sudate din plăci de oțel. Această structură are o rezistență bună la încovoiere și rezistență la torsiune și poate rezista la stresul multidirecțional generat de macara în timpul funcționării. Grinzile transversale și elementele de rigidizare sunt adesea adăugate la designul grinzii de capăt pentru a îmbunătăți stabilitatea grinzii de capăt și pentru a preveni vibrațiile sau deformarea excesivă în timpul funcționării. Pentru a menține echilibrul și stabilitatea generală a macaralei, structura grinzii de capăt este de obicei simetrică, iar grinzile de capăt de la ambele capete au aceleași specificații și performanțe.

4.Mecanism de deplasare cu macara

Caracteristicile tehnice ale mecanismului de rulare a macaralei

1) Capacitate portantă mare: Mecanismul de rulare a macaralei unei macarale cu grindă dublă are o capacitate portantă mare și poate suporta greutatea macaralei și a încărcăturii. Roțile și sistemul de antrenare sunt de obicei proiectate pentru a rezista la condiții de sarcină mare.

2) Metode multiple de control al vitezei: Mecanismele moderne de rulare a macaralei sunt de obicei echipate cu sisteme de reglare a vitezei cu frecvență variabilă, permițând operatorilor să ajusteze viteza de funcționare după cum este necesar. Sistemul de frecvență variabilă poate oferi accelerare și decelerare lină, evitând impactul motoarelor tradiționale la pornire sau oprire.

3) Pornire și oprire lină: Prin intermediul convertorului de frecvență sau al dispozitivului de pornire ușoară, motorul poate obține o pornire și o oprire lină, evitând impactul pornirii și opririi bruște asupra echipamentului, prelungind astfel durata de viață a utilajului.

4) Rezistența la vânt: Macaralele utilizate în medii în aer liber, în special macaralele tip portal mari, sunt de obicei proiectate și cu dispozitive de rezistență la vânt, cum ar fi cleme de șenile, încuietori rezistente la vânt etc., pentru a preveni mișcarea sau răsturnarea macaralei pe vreme vântoasă .

 

5.Mecanism de deplasare a căruciorului

1) Principiul de funcționare al mecanismului de rulare a căruciorului

Procesul de conducere: Motorul furnizează putere prin reductor pentru a antrena grupul de roți al căruciorului pentru a se deplasa de-a lungul liniei de fază lungă. Viteza de deplasare a căruciorului este reglată prin controlul vitezei motorului.

Ridicare și coborâre: Mecanismul de ridicare controlează mișcarea în sus și în jos a cârligului printr-un palan electric sau un troliu pentru a realiza ridicarea și coborârea obiectului greu. Operatorul poate regla cu precizie înălțimea și viteza de ridicare prin intermediul sistemului de control.

Controlul siguranței: În timpul deplasării și ridicării căruciorului, întrerupătorul de limită va detecta dacă căruciorul depășește domeniul de funcționare pentru a asigura siguranța echipamentului. În același timp, dispozitivul de protecție la suprasarcină se va opri automat când greutatea de ridicare depășește limita setată.

2) Întreținerea și întreținerea mecanismului de rulare a căruciorului

Inspecție regulată: inspectați regulat diferitele componente ale căruciorului, în special roțile, mecanismul de ridicare și dispozitivul de antrenare, pentru a vă asigura că nu există uzură, fisuri sau alte daune.

Ungerea și întreținerea: lubrifiați în mod regulat roțile și rulmenții căruciorului pentru a reduce frecarea și pentru a îmbunătăți eficiența de funcționare.

Inspecția dispozitivului de siguranță: verificați în mod regulat sensibilitatea comutatorului de limită și a dispozitivului de protecție la suprasarcină pentru a vă asigura că pot funcționa normal în momentele critice.

 

6.Roata macaralei

Caracteristicile structurale ale roților

1) Materialul roții: Roțile sunt în general realizate din oțel turnat de înaltă rezistență sau oțel forjat, care au o bună rezistență la uzură și rezistență la impact și pot rezista la frecare pe termen lung și la presiunea de sarcină mare.

2) Diametrul și lățimea: Diametrul și lățimea roții sunt determinate în funcție de capacitatea de încărcare a macaralei și de specificațiile șinei. Un diametru mai mare al roții poate reduce frecarea dintre roată și șenilă și poate prelungi durata de viață a roții.

3) Designul jantei: Marginea roții este proiectată ca o jantă rotundă sau înălțată pentru a preveni desprinderea roții de pe șină și, de asemenea, ajută la menținerea funcționării stabile a macaralei.

4) Tratamentul suprafeței: Suprafața roții este de obicei stinsă sau alte procese de tratament termic pentru a spori rezistența și rezistența la uzură și pentru a prelungi durata de viață a acesteia.

7. Cârlig de macara

1) Funcțiile de bază ale cârligelor

Funcția portantă: cârligul este partea macaralei care este conectată direct la obiectul greu. Este folosit pentru a atârna diverse materiale, echipamente și alte obiecte grele și pentru a suporta întreaga sarcină atunci când macaraua se ridică.

Funcția de prindere: Designul în formă de cârlig al cârligului îi permite să apuce și să fixeze cu ușurință chinga sau obiectele, realizând încărcare, descărcare și ridicare rapidă.

Funcția de siguranță: cârligul este de obicei echipat cu o cataramă de siguranță sau încuietoare pentru a preveni alunecarea obiectelor grele în timpul ridicării și pentru a asigura siguranța funcționării.

2) Clasificarea cârligelor

Cârligele macaralelor tip portal cu grindă dublă sunt împărțite în principal în următoarele tipuri, în funcție de structura și scenariile de utilizare:

Cârlig simplu: structură simplă, potrivită pentru operațiuni de ridicare a sarcinilor ușoare sau medii. Un singur cârlig este ușor de operat și potrivit pentru medii cu spațiu redus.

Cârlig dublu: utilizat pentru ridicarea sarcinilor mai mari, de obicei folosit în situațiile în care două puncte trebuie ridicate stabil în același timp pentru a dispersa punctele de forță.

Cârlig pivotant: se poate roti la 360 de grade, ușor de reglat direcția obiectului greu, potrivit pentru scenarii de operare multidirecțională. De obicei echipat cu dispozitiv de rotație automat sau manual pentru a îmbunătăți flexibilitatea ridicării.

 

Motor

1) Funcțiile motorului

Funcția de conducere: Motorul oferă putere și, prin cooperare cu reductor, se realizează funcționarea căruciorului macaralei, a mașinii și a mecanismului de ridicare.

Funcția de ridicare: motorul antrenează troliul sau palanul electric pentru a ridica sau a coborî cârligul pentru a obține ridicarea verticală a obiectelor grele.

Funcția de deplasare: Atât căruciorul, cât și mașina se bazează pe puterea furnizată de motor, astfel încât macaraua să se poată deplasa de-a lungul șinei la locul de muncă.

Funcția de control: Motoarele moderne ale macaralei sunt de obicei combinate cu sisteme de control al conversiei frecvenței pentru a regla viteza de funcționare și pentru a obține un control precis.

Motorul unei macarale tip portal cu grindă dublă este o componentă cheie pentru a asigura funcționarea eficientă și sigură a echipamentului. Designul său trebuie să aibă un cuplu de pornire ridicat, performanță bună de disipare a căldurii, stabilitate la viteză redusă și fiabilitate ridicată. Prin sisteme de control precise și întreținere regulată, motorul poate asigura funcționarea stabilă a macaralei în diverse medii de lucru și poate satisface nevoile de ridicare în diferite condiții de lucru.

.

 

Sistem de alarmă cu sunet și lumină și întrerupător de limită

1) Sistem de alarmă cu sunet și lumină

Sistemul de alarmă sonoră și luminoasă este un dispozitiv de alarmă care combină semnalele sonore și luminoase. Când macaraua întâmpină pericole sau condiții anormale în timpul funcționării, alarma sonoră și luminoasă va trimite un semnal de avertizare pentru a reaminti operatorului și personalului din jur să acorde atenție siguranței.

Funcție de avertizare: Când macaraua începe să funcționeze sau apare o situație anormală (cum ar fi suprasarcina, declanșarea comutatorului de limită), sistemul de alarmă sonoră și luminoasă va emite un sunet (cum ar fi un sonerie) și un semnal luminos intermitent pentru a reaminti împrejurimile. personalului să rămână alert și să evite pericolul.

Sfaturi de siguranță: Când macaraua este supraîncărcată sau căruciorul sau mașina se mișcă, sistemul de alarmă cu sunet și lumină va emite o alarmă în avans pentru a se asigura că alți lucrători din zona de operare o pot evita la timp și pot reduce riscul de accidente.

Indicarea stării: Prin diferite semnale sonore și luminoase, sistemul poate indica starea curentă a echipamentului, cum ar fi funcționarea normală, pe cale de pornire, oprire sau defecțiune.

2) Întrerupător de limită

Întrerupătorul de limită este un dispozitiv de siguranță instalat pe o macara portal cu grindă dublă pentru a limita raza de mișcare a macaralei și a căruciorului și a căruciorului pentru a preveni depășirea intervalului de mișcare stabilit și pentru a asigura siguranța funcționării.

Limită de poziție: întrerupătorul de limită limitează mecanic sau electric cursa maximă a căruciorului, mașinii și mecanismului de ridicare pentru a preveni depășirea echipamentului de intervalul de siguranță setat.

Preveniți funcționarea excesivă: Când ridicarea sau funcționarea macaralei atinge poziția limită specificată, întrerupătorul de limită va întrerupe automat alimentarea cu energie a motorului pentru a preveni funcționarea ulterioară și pentru a evita deteriorarea echipamentului și a încărcăturii.

Protejați echipamentul: limitând deplasarea căruciorului și a mașinii, întrerupătorul de limită poate împiedica ciocnirea macaralei cu capătul căii sau alte echipamente pentru a evita deteriorarea echipamentului.

10.Dispozitive de siguranță

1) Dispozitiv de protecție la suprasarcină: utilizat pentru a detecta dacă macaraua este supraîncărcată. Când greutatea ridicată depășește sarcina nominală a macaralei, dispozitivul de protecție la suprasarcină va întrerupe automat sursa de alimentare sau alarma pentru a preveni deteriorarea macaralei din cauza suprasarcinii și pentru a evita accidentele de siguranță.

2) Buton de oprire de urgență: butonul de oprire de urgență este utilizat pentru a întrerupe rapid alimentarea cu energie a macaralei în caz de urgență, pentru a opri toate operațiunile și pentru a preveni accidentele. Operatorul poate apăsa imediat butonul de oprire de urgență atunci când este găsită o anomalie sau o urgență.

3) Dispozitiv anti-vânt: folosit pentru a preveni răsturnarea sau alunecarea macaralei tip portal cu grindă dublă folosită în aer liber din cauza vântului puternic. Dispozitivul poate bloca căruciorul mecanic sau electric pentru a împiedica vântul să împingă macaraua de-a lungul căii.

4) Tampon: tamponul este instalat la capătul căruciorului macaralei și al căruciorului pentru a reduce forța de impact atunci când macaraua merge până la capătul căii de rulare pentru a preveni coliziunea și deteriorarea echipamentului.

5) Frână: Frâna este un dispozitiv cheie de siguranță al macaralei, folosit pentru a controla oprirea și poziționarea macaralei, în special în mecanismul de ridicare și mecanismul de mers.

6) Dispozitiv anti-coliziune: Dispozitivul anti-coliziune este utilizat pentru a preveni ciocnirea căruciorului și căruciorului macaralei atunci când rulează pe șină. Prin senzori sau dispozitive de limitare, sistemul poate încetini sau opri automat când sunt detectate alte obstacole.

7) Dispozitiv de protecție împotriva ruperii cablului de sârmă: utilizat pentru a detecta ruperea sau relaxarea cablului de ridicare. Odată ce cablul de sârmă se rupe sau se relaxează, dispozitivul de protecție va opri imediat operația de ridicare pentru a preveni căderea obiectului greu.

 

11.Mod de control

1) Control manual: Operatorul controlează direct diferitele mecanisme de operare ale macaralei prin butoane sau întrerupătoare de pe panoul de control manual. Operare simplă, potrivită pentru operațiuni mici sau de scurtă durată; poate fi ajustat rapid în funcție de nevoile specifice.

2) Telecomandă fără fir: diferitele funcții ale macaralei sunt controlate de o telecomandă fără fir, iar operatorul poate opera la o distanță sigură. Îmbunătățește flexibilitatea și siguranța operațiunii, potrivite în special pentru medii de lucru complexe sau periculoase.

3) Telecomandă cu fir: Operați prin linia de comandă conectată la macara, iar operatorul introduce instrucțiuni printr-un controler portabil. În comparație cu telecomanda fără fir, semnalul este stabil și nu este ușor de interferat, ceea ce este potrivit pentru funcționarea într-o zonă fixă.

4) Control automat: Funcționarea automată este realizată prin PLC (controller logic programabil) sau sistem de calculator, iar funcționarea macaralei este controlată conform programului prestabilit. Îmbunătățește acuratețea și consistența operațiunilor, potrivite pentru operațiuni la scară largă și repetitive și reduce interferența factorilor umani.

5) Controlul conversiei frecvenței: Viteza motorului este reglată de convertizorul de frecvență pentru a obține un control precis al vitezei de funcționare a macaralei. Poate accelera și decelera fără probleme, poate îmbunătăți siguranța și eficiența operațiunilor de ridicare și poate reduce impactul asupra echipamentelor.

12.Schiță

Tehnic principal

 

 

1) Capacitate mare de transport

Structura cu două grinzi are rigiditate și rezistență ridicate și poate suporta sarcini mai mari. În comparație cu macaralele portal cu o singură grindă, designul cu grindă dublă permite macaralei să transporte materiale mai grele, de obicei până la zeci sau chiar sute de tone.

2) Întindere mare și acoperire largă

Macaralele tip portal cu grindă dublă pot fi proiectate cu deschideri mai mari, după cum este necesar, pentru a se adapta la locuri de lucru largi. Spațiul său poate fi ajustat în funcție de nevoile mediului de lucru și este potrivit pentru curți mari, docuri, depozitare în aer liber și alte locuri.

3) Stabilitate structurală ridicată

Designul structurii cu fascicul dublu are o rigiditate structurală ridicată și o capacitate anti-deformare, ceea ce poate asigura stabilitatea macaralei la sarcini mari.

4) Înălțime mare de ridicare

Deoarece un cărucior poate fi instalat deasupra grinzii principale a macaralei cu grindă dublă, cârligul poate atinge o înălțime de ridicare mai mare. În comparație cu macaralele tip portal cu o singură grindă, macaralele cu grindă dublă au o înălțime de ridicare mai mare și pot satisface medii de lucru cu cerințe mai mari de înălțime, cum ar fi fabricile de construcții navale și instalațiile cu structuri de oțel.

5) Versatilitate puternică

Macaralele tip portal cu grindă dublă pot fi echipate cu o varietate de accesorii și unelte în funcție de diferite cerințe de operare, cum ar fi ventuze electromagnetice, prinderi, curele etc., pentru manipularea diferitelor tipuri de mărfuri, cum ar fi mărfuri în vrac, plăci de oțel, containere , etc.

6) Funcționare lină

Macaralele tip portal cu grindă dublă sunt de obicei echipate cu mecanisme de acționare a căruciorului și a mașinilor, care au o bună stabilitate de rulare, în special atunci când transportă distanțe lungi și ridică frecvent, reducând balansarea și coliziunea mărfurilor. Sistemul de control al motorului poate efectua reglarea precisă a vitezei, poate realiza operațiuni de ridicare, coborâre și mers lină și poate asigura siguranța și acuratețea procesului de ridicare.

 

 

1) Fabrici mari și producție: în industria grea și în producție, macaralele tip portal cu grindă dublă sunt utilizate pe scară largă pentru a transporta și ridica materiale grele și echipamente mari.

2) În domeniul ingineriei construcțiilor, macaralele tip portal cu grindă dublă sunt echipamente de ridicare indispensabile, potrivite în special pentru manipularea materialelor de construcție grele și a echipamentelor de construcții. De exemplu, în proiecte precum aeroporturi, porturi, tuneluri etc., macaralele tip portal cu grindă dublă pot transporta materiale de construcție, echipamente mari, structuri din oțel etc. pentru a sprijini construcția inginerească.

3) Porturi și docuri

Porturile și docurile necesită echipamente eficiente de manipulare a materialelor pentru a gestiona cantități mari de mărfuri și containere, iar macaralele tip portal cu grindă dublă joacă un rol important aici. Macaralele tip portal cu grindă dublă pot fi echipate cu grape sau distribuitoare de containere pentru a transporta rapid și eficient containerele grele și pentru a îmbunătăți eficiența de încărcare și descărcare a porturilor.

4) Industria energetică

Majoritatea echipamentelor din industria energetică au dimensiuni mari și greutate mare și necesită macarale portal cu grindă dublă pentru transport și instalare. Macaralele tip portal cu grindă dublă pot fi utilizate pentru a instala și întreține echipamente mari de generare a energiei, cum ar fi turbine cu abur, generatoare, transformatoare etc.

5) Industria minieră și metalurgică

Industriile miniere și metalurgice au cerințe uriașe pentru manipularea materialelor, în special transportul minereurilor grele, oțelului și echipamentelor metalurgice. Macaralele tip portal cu grindă dublă sunt competente pentru astfel de lucrări de sarcină mare. În site-urile de exploatare a minereului și în fabricile de prelucrare a minereului, macaralele sunt folosite pentru a transporta minereuri grele, echipamente și materii prime.

6) Ocazii speciale: Macaralele tip portal cu grindă dublă pot fi, de asemenea, utilizate în unele ocazii speciale, cum ar fi industria nucleară, inginerie militară și ridicarea și manipularea greutăților în medii extreme, cum ar fi temperaturi ridicate și presiune ridicată. De exemplu, în construcția de centrale nucleare, acestea sunt folosite pentru a ridica și transporta echipamente mari, cum ar fi echipamente de energie nucleară și vase de reactoare.

 

 

 

1) Analiza cererii și proiectarea: Analiza cererii este efectuată în funcție de cerințele specifice ale mediului de lucru al clientului, capacitatea de încărcare, deschiderea, înălțimea de ridicare etc. Proiectarea macaralei include proiectarea structurală, proiectarea mecanică și proiectarea electrică. Proiectantul desenează desenul general, desenul componentelor și schema electrică în conformitate cu cerințele pentru a se asigura că întregul sistem poate îndeplini cerințele de funcționare.

2) Achiziție de materiale: principalele părți structurale ale macaralei (cum ar fi grinda principală și grinda de capăt) folosesc oțel de înaltă calitate, de obicei materiale de înaltă rezistență, cum ar fi Q235B sau Q345B. Inclusiv componente de bază, cum ar fi motoare, reductoare, frâne, cabluri, roți etc., achiziționați componente standardizate de la furnizori calificați pentru a asigura fiabilitatea și siguranța echipamentului.

3) Prelucrarea și fabricarea pieselor: părțile structurale, cum ar fi grinzile principale și grinzile de capăt, trebuie tăiate, sudate și prelucrate. Orificiile de conectare și suprafețele de sprijin ale grinzilor principale și ale grinzilor de capăt trebuie prelucrate pentru a asigura acuratețea și consistența pieselor. Piesele mecanice, cum ar fi roți, roți dințate, rulmenți, tamburi de cabluri etc. trebuie prelucrate și asamblate. Prelucrarea roților include forjarea, strunjirea și călirea suprafeței pentru a asigura rezistența la uzură și precizia acestora.

4) Tratament și acoperire anti-coroziune: Tratamentul de suprafață al părților structurale, cum ar fi sablare sau sablare, îndepărtează straturile de rugina și de oxid de pe suprafața oțelului și îmbunătățește aderența stratului de acoperire. Acoperirea straturilor anticorozive este foarte importantă pentru utilizarea pe termen lung a macaralelor tip portal în medii exterioare. Acoperirea este de obicei împărțită în grund, vopsea intermediară și strat superior pentru a asigura rezistența la coroziune a macaralei în condiții climatice dure.

5) Ansamblu componente: Asamblați grinda principală prelucrată și grinda de capăt pentru a asigura rezistența și stabilitatea conexiunii structurale. Mecanismul de rulare a căruciorului și mecanismul de rulare a căruciorului sunt instalate pe grinda principală și, respectiv, pe grinda de capăt. Asamblarea componentelor precum roți, reductoare, motoare, frâne etc. Instalați dulapuri de comandă, cabluri, întrerupătoare de limită, dispozitive de alarmă sonoră și luminoasă etc. pentru a vă asigura că sistemul electric poate funcționa în siguranță.

6) Depanarea sistemului: Depanați starea de funcționare a fiecărei piese mecanice, inclusiv viteza, stabilitatea și precizia sistemului de ridicare, a căruciorului și a mecanismelor de rulare a căruciorului. Asigurați-vă că roțile căruciorului și căruciorului rulează fără probleme și fără abateri pe șină. Verificați funcționarea coordonată a motorului, reductorului și frânei pentru a vă asigura că macaraua se poate opri rapid și în siguranță în caz de urgență. Testați sistemul de control, motorul, întrerupătorul de limită și dispozitivul de siguranță.

7) Inspecție de calitate: Prin testul de sarcină statică, verificați dacă macaraua poate rezista la sarcina de proiectare și asigura rezistența și stabilitatea structurii macaralei. Efectuați un test dinamic în condiții de lucru simulate pentru a verifica performanța macaralei în funcționarea efectivă, inclusiv fluiditatea de rulare, viteza, efectul de frânare etc. Efectuați teste nedistructive pe piesele de sudură ale macaralei pentru a asigura calitatea sudurilor. Verificați siguranța și stabilitatea sistemului electric pentru a vă asigura că echipamentul poate funcționa normal și în siguranță.

8) Ambalare și transport: Datorită dimensiunii mari a macaralei, aceasta este de obicei dezasamblată în mai multe părți (cum ar fi fasciculul principal, grinda de capăt, setul de roți, dulapul de comandă etc.) pentru transport pentru a facilita încărcarea și descărcarea și instalarea. Protejați componentele cheie ale echipamentului pentru a evita deteriorarea în timpul transportului, cum ar fi utilizarea materialelor rezistente la șocuri pentru a împacheta echipamentele electrice și componentele de precizie.

 

 

 

 

 

 

Inspecția materialelor

Inspecția calității: inspecția strictă a calității este efectuată asupra materiilor prime achiziționate pentru a se asigura că acestea îndeplinesc cerințele de proiectare și standardele naționale.

Depozitarea materialelor: Materialele calificate sunt depozitate conform clasificării pentru a preveni coroziunea sau deteriorarea.

Tăiere și formare

Tăierea oțelului: Utilizați tăierea cu plasmă, tăierea cu laser sau tăierea cu flacără și alte tehnologii pentru a tăia oțelul în funcție de dimensiunea desenului de proiectare.

Procesare de formare: Formați placa de oțel prin îndoire, rulare, sudură și alte procese pentru a fabrica grinda principală, grinda de capăt și alte părți structurale.

Sudare

Sudarea componentelor: piesele din oțel tăiate și formate sunt sudate în structurile principale, cum ar fi grinda principală, grinda de capăt și căruciorul. Procesul de sudare trebuie controlat strict pentru a asigura rezistența structurală și calitatea sudurii.

Inspecția sudurilor: utilizați tehnologie de testare nedistructivă (cum ar fi testarea cu ultrasunete, testarea radiografică) pentru a inspecta sudurile pentru a vă asigura că nu există fisuri sau alte defecte.

Prelucrare

Prelucrare de precizie: Prelucrarea de precizie este efectuată pe componentele cheie ale macaralei, cum ar fi seturi de roți, scaune de rulmenți, scripete, etc., pentru a asigura precizia lor dimensională și calitatea suprafeței.

Asamblarea întregii mașini

Asamblare generală: Pe baza pre-asamblarii, se realizează ansamblul general al macaralei, inclusiv instalarea finală a grinzii principale, a grinzii de capăt, a mecanismului de ridicare, a mecanismului de mers etc.

Punere în funcțiune și testare

În condiții dinamice, performanța de funcționare a macaralei este testată, inclusiv testarea ridicării, mersului, direcției și a altor funcții. Dimensiunea totală a podului macarale asamblate este verificată pentru a se asigura că toate dimensiunile îndeplinesc cerințele de proiectare.

Pulverizare și tratament anticoroziv

Tratamentul suprafeței Îndepărtarea ruginii: Îndepărtarea ruginii de pe suprafața macaralei, metodele comune includ sablare, decapare etc. Pulverizarea grundului: Pulverizați grund anticoroziv pe suprafața tratată pentru a preveni oxidarea metalului și coroziunea. Pulverizarea stratului de acoperire Pulverizare de culoare: Pulverizați stratul de acoperire conform cerințelor clienților sau standardelor industriei pentru a conferi macaralei un efect protector și decorativ. Marcare: După pulverizare, marcați informațiile de identificare ale macaralei în conformitate cu specificațiile, cum ar fi modelul, sarcina nominală etc.

Fabrica si montaj

Ambalare si transport

Protecția ambalajului: Ambalați în mod protector componentele cheie ale macaralei pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului. Aranjamentul de transport: În funcție de dimensiunea echipamentului și de condițiile de transport, selectați o metodă de transport adecvată pentru a transporta macaraua la locul clientului.

Recepție și livrare

Acceptarea clientului

Recepție la fața locului: clientul efectuează recepția la fața locului a macaralei conform cerințelor contractului și specificațiilor tehnice pentru a verifica performanța și calitatea echipamentului.

Remedierea problemelor: Dacă sunt găsite probleme, producătorul trebuie să le repare la timp pentru a se asigura că echipamentul îndeplinește pe deplin cerințele clientului. Livrare și utilizare Instruire de operare: Producătorul instruiește de obicei operatorii clientului pentru a se asigura că pot opera macaraua corect și în siguranță.

Tag-uri populare: macara electromagnetică pentru uși, China producători de macarale electromagnetice pentru uși, furnizori, fabrică