Macara de suspensie electrică cu o singură grindă deasupra

Componente de bază: cutie de viteze, motor, angrenaj

Locul de origine: Henan, China

Garanție: 1 an

Greutate (kg): 10000 kg

Video ieșire-inspecție: furnizat

Raport de testare a mașinilor: furnizat

Unități de vânzare: articol unic

Dimensiune pachet unică: 600x300x300 cm

Greutate brută unică: 200. 000 kg

UnMacara de suspensie electrică cu o singură grindă deasupraconstă din mai multe componente cheie care lucrează împreună pentru a oferi o manipulare eficientă și sigură a materialelor. Mai jos este o defalcare detaliată a fiecărei părți:

1. Componente principale

① grindă unică (fascicul principal)

Funcţie: Fasciculul principal de încărcare care se întinde pe zona de lucru.

Material: Oțel laminat (fascicul I) sau grindă cu cutie sudată pentru rigiditate.

Proiecta: Ușor, dar puternic, optimizat pentru suspendarea din structurile aeriene.

② elevator electric

Tipuri:

Stăpânul de sârmă de sârmă(1–20 tone, pentru sarcini mai grele).

Ridicarea lanțului(0. 5–10 tone, pentru încărcări mai ușoare).

Părți cheie:

Ridicarea motorului- Puterea elevatorului.

Cutie de viteze- Reduce viteza și crește cuplul.

Sistem de frână- electromagnetic sau mecanic pentru siguranță.

Tambur și sârmă\/lanț- ridică și scade sarcina.

Blocul de cârlig- se atașează de sarcină.

③ CROLLEY (Mecanism de călătorie)

Funcţie: Mișcă elevatorul de -a lungul grinzilor (călătorii încrucișate).

Componente:

Cadru de cărucior- susține elevator.

Roți și motor de antrenare- Permite mișcarea de -a lungul grinzilor.

Ghiduri și tampoane- previne deraierea și absoarbe șocurile.

④ Camioane de capăt (trăsuri de capăt)

Funcţie: Permite macaralei să se deplaseze de -a lungul grinzilor pistei (călătorii lungi).

Componente:

Roți- Rulați pe piste de pistă suspendate.

Drive Motors- PUTERE MOVIRE LOGITUDINALE.

Tampoane- previne coliziunea la limitele de călătorie.

⑤ Sistem suspendat de pistă

Funcţie: Susține macaraua din tavan.

Tipuri:

Pistă închisă (secțiunea casetei)- O funcționare mai rigidă, mai netedă.

Pista cu fascicul I.- economic, mai ușor de instalat.

Montare: Atașat prinumerase, suporturi sau suporturi de tavan.

2. Sistem electric și de control

⑥ Sursa de alimentare

3- faza AC(Common: 380V, 480V sau 220V).

Livrare de putere:

Sistem Festoon(Cărucior de cablu cu conductoare glisante).

Tambur de cablu(Pentru distanțe de călătorie mai lungi).

⑦ Sistem de control

Controlul pandantivului(Telecomandă de mână cu fir).

Telecomandă radio(Operație wireless).

Opțional:

Unitate de frecvență variabilă (VFD)- Accelerare netedă\/decelerare.

Automatizare PLC- Pentru control avansat.

.

⑧ Dispozitive de siguranță

Limită întrerupătoare-previne excesul de călătorie (ridicarea și traversarea).

Protector de suprasarcină- Reduce puterea dacă sarcina depășește capacitatea.

Buton de oprire de urgență- Oprirea imediată.

Sistem anti-coliziune(Pentru mai multe macarale).

3. Accesorii opționale

Ridicator magnetic- Pentru manipularea plăcilor de oțel.

C-cârpă sau apucare- Pentru încărcături specializate.

Încărcați celula și afișare-Monitorizarea greutății în timp real.

Lumini de lucru cu LED- îmbunătățește vizibilitatea.

Schiţa

Tehnic principal

Design de economisire a spațiului

Suspendat din structurile de tavan, eliminând nevoia de coloane de sprijin montate pe podea.

Ideal pentru facilități cu spațiu limitat la podea sau cu cap scăzut.

Soluție rentabilă

Cost inițial mai mic în comparație cu grinda dublă sau macarale de top.

Cheltuieli reduse de instalare (nu este necesară lucrări de fundație).

Instalare și relocare ușoară

Poate fi montat pe structurile de acoperiș existente fără modificări majore.

Designul modular permite asamblarea rapidă și demontarea.

Ușor, dar durabil

Fabricat din oțel de înaltă rezistență, oferind o capacitate bună de încărcare (de obicei 0. 5-20 tone).

Potrivit pentru aplicații ușoare până la medii.

Funcționare netedă și precisă

Electric elevator asigură ridicarea și coborârea controlată.

OpționalUnitate de frecvență variabilă (VFD)asigură mișcarea fără ticăloșie.

Întreținere scăzută

Mai puține piese mobile în comparație cu sistemele hidraulice.

Motoarele sigilate și șinele închise reduc uzura.

Flexibilitate în aplicație

Poate fi personalizat cu diferite tipuri de elevator (lanț sau frânghie de sârmă).

Adaptabil pentru diverse atașamente de ridicare (magneți, apucături etc.).

Caracteristici de siguranță

Echipat cuLimitați întrerupătoarele, protecția împotriva suprasarcinării și oprirea de urgență.

Tehnologia anti-s-a căutat pentru o poziționare precisă a încărcăturii.

1. Depozitare și logistică

Încărcarea\/descărcarea paleților, cutiilor și a mărfurilor ambalate.

Mutarea inventarului greu în centrele de distribuție.

2. Liniile de fabricație și de asamblare

Manipularea materiilor prime, a pieselor de utilaje și a produselor finite.

Utilizat în industriile auto, electronice și bunuri de consum.

3. Ateliere și magazine de reparații

Ridicarea motoarelor, transmisiilor și echipamentelor grele în garaje auto.

Magazine de fabricare a metalelor și sudură pentru manipularea materialelor.

4. Utilizare industrială ușoară

Fabrici textile (rulouri de țesături în mișcare).

Plantele de ambalare (poziționarea pachetelor grele).

5. Spații comerciale cu amănuntul și comerciale

Instalarea sistemelor HVAC, a platformelor de iluminat sau a echipamentelor de scenă.

Utilizat în magazinele mari de vânzare cu amănuntul pentru gestionarea stocurilor.

6. Industria alimentelor și a băuturilor

Ridicarea pungilor de materii prime (zahăr, făină etc.).

Modelele igienice disponibile pentru medii curate.

1. Proiectare și inginerie
Consultare inițială: Procesul începe cu discuții între producător și client pentru a înțelege cerințele operaționale ale macaralei, cum ar fi capacitatea de încărcare, intervalul, înălțimea de ridicare și mediul (de exemplu, uz, interior sau exterior, condiții de temperatură etc.).

Inginerie și personalizare: Echipa de proiectare personalizează macaraua, inclusiv structura, sistemul de ridicare și funcțiile de telecomandă radio. Sunt pregătite desene și specificații detaliate de inginerie, asigurându -se că macaralei îndeplinește toate standardele și codurile de siguranță necesare.

Proiectarea sistemului de control: Sistemul de telecomandă radio este integrat în proiectare, cu atenție asupra ușurinței de utilizare, a gamei, a caracteristicilor de siguranță (oprire de urgență, protecție împotriva suprasarcinării) și compatibilitate cu celelalte sisteme ale macaralei.

2. Selectarea materialelor și achizițiile
Materiale structurale: Materiale de înaltă calitate, cum ar fi oțelul, sunt obținute pentru fasciculul principal al macaralei, grinda, trăsurile finale și alte componente structurale. Aceste materiale sunt selectate pentru puterea, durabilitatea și capacitatea lor de a rezista la sarcini grele.

Componente mecanice: componentele pentru sistemul de ridicare, căruciorul, roata macaralei, motoarele, cutiile de viteze și sistemul de control radio radio sunt procurate de la furnizori de încredere.

De asemenea, sunt obținute componente electrice: cabluri, panouri electrice, întrerupătoare, dispozitive de siguranță și alte componente electrice pentru sistemul de control al macaralei.

3. Fabricare și fabricație
Construcția fasciculului principal: oțelul este tăiat, sudat și asamblat pentru a forma grinda principală (un singur fascicul) a macaralei. Acest proces implică adesea tăierea, îndoirea și sudarea preciziei pentru a îndeplini toleranțele specifice de proiectare.

Fabricarea transportului final: trăsurile de capăt, care susțin mecanismul de călătorie al macaralei, sunt fabricate și asamblate. Aceste componente sunt concepute pentru stabilitate și rezistență, asigurând mișcarea netedă a macaralei de -a lungul pistelor.

Asamblarea mecanismului de ridicare: mecanismul de ridicare, cârlig și de ridicare sunt asamblate, cu motoare, angrenaje și scripete integrate în sistem. Sistemul de ridicare este testat pentru capacitate de încărcare și funcționare lină.

Mecanisme de călătorie a cărucioarelor și macaralei: Mecanismele de călătorie a cărucioarelor și macaralei sunt construite și asamblate. Aceasta include roțile, motorul și sistemul feroviar, asigurând mișcarea lină a macaralei de -a lungul șinelor.

Instalare radio de telecomandă: sistemul de control radio radio este instalat. Aceasta include montarea receptorilor, antenelor necesare și integrarea sistemului de control cu ​​sistemele electrice și mecanice ale macaralei.

4. Integrarea sistemului electric și de control
Cabluri și sisteme electrice: Cablajul electric este instalat, conectând sistemul de ridicare, panoul de control, motoarele și sistemul de control radio radio. Cablajul este testat pentru siguranță și respectarea codurilor electrice.

Ansamblul panoului de control: Panoul de control al macaralei este asamblat și integrat cu sistemul radio de control radio. Este testat pentru reacție și caracteristici de siguranță, inclusiv stop de urgență și protecție împotriva suprasarcinării.

Caracteristici de siguranță: Dispozitive de siguranță, cum ar fi întrerupătoarele de limită, senzorii de suprasarcină și alarmele de sunet și lumină sunt instalate și integrate în sistemul de control. Aceste sisteme asigură funcționarea sigură a macaralei și previne deteriorarea.

5. Testarea și controlul calității
Testarea încărcăturii: macaraua este supusă unui test de încărcare pentru a se asigura că poate gestiona capacitatea de greutate specificată. Testul se face folosind greutăți calibrate pentru a verifica performanța macaralei în condiții operaționale.

Testare operațională: Macara suferă un test operațional complet, unde este rulat prin mișcările sale (ridicarea, coborârea, călătoria, etc.) folosind telecomanda radio. Răspunsul macaralei la comenzi, inclusiv alarmele de oprire de urgență și de siguranță, este monitorizat îndeaproape.

Testare electrică și mecanică: Toate sistemele electrice, inclusiv telecomanda radio, sunt testate pentru funcționalitate și siguranță. Motoarele, frânele și cablurile electrice sunt inspectate pentru o funcționare corectă.

Inspecție pentru conformitate: Macara este inspectată pentru respectarea standardelor locale și internaționale (cum ar fi ISO, CE sau OSHA) pentru a se asigura că respectă reglementările de siguranță. Structura, componentele purtătoare de încărcare și sistemele de siguranță sunt verificate în detaliu.

6. Adunarea finală
Asamblare și inspecție finală: După testare, macaraua este complet asamblată, cu toate componentele atașate în siguranță și verificate dublu pentru precizie. Telecomanda radio este configurată, iar sistemul este testat ultima dată pentru a asigura o integrare perfectă.

Pictură și finisare: Macara este vopsită cu acoperiri de protecție pentru a preveni coroziunea și pentru a -și îmbunătăți aspectul. Finalizarea finală se adaugă la structură, inclusiv orice marcaj de etichetare sau de siguranță.

Documentație: Toate documentația necesară, inclusiv manuale, certificate de conformitate, rapoarte de testare și informații despre garanție, sunt pregătite pentru client.
 

Vizualizare atelier:

Compania a instalat o platformă inteligentă de gestionare a echipamentelor și a instalat 310 seturi (seturi) de roboți de manipulare și sudare. După finalizarea planului, vor exista mai mult de 500 de seturi (seturi), iar rata de rețea a echipamentelor va ajunge la 95%. 32 de linii de sudare au fost utilizate, 50 sunt planificate să fie instalate, iar rata de automatizare a întregii linii de produse a ajuns la 85%.