Călătorind macara deasupra capului deasupra

Componente de bază: cutie de viteze, motor, angrenaj

Locul de origine: Henan, China

Garanție: 1 an

Greutate (kg): 10000 kg

Video ieșire-inspecție: furnizat

Raport de testare a mașinilor: furnizat

Unități de vânzare: articol unic

Dimensiune pachet unică: 600x300x300 cm

Greutate brută unică: 200. 000 kg

 

 

 

1. Fasciculul MAIN

🔧 Care este fasciculul principal?
Este fasciculul orizontal care se întinde pe lățimea zonei de operare a macaralei.

Într -o singură macara grindă, există un singur fascicul principal, spre deosebire de macarale cu grindă dublă care au două.

🏗️ Funcții principale:
Sprijină elevatorul și căruciorul care se deplasează de -a lungul fasciculului.

Transferă greutatea de încărcare în camioanele finale, care apoi o transferă în grinzile pistei sau structura de susținere.

📐 Specificații comune:
Material: de obicei fabricat din oțel Q235B \/ Q345B, sau uneori structură sudată de tip box pentru rezistență și ușurință.

Secțiune transversală: poate fi fascicul I (oțel laminat) sau tip de cutie (plăci de oțel sudat).

Lungime: depinde de cerința de întindere (de multe ori 5m până la 30 m sau mai mult).

Camber: proiectat cu un arc ușor (camber) pentru a contracara îndoirea sub sarcină.

🧰 Caracteristici integrate:
Rail care rulează pe partea de sus a fasciculului pentru ridicarea\/căruciorul.

Suport de cablu electric (sistem de cablu Festoon sau șină de conductor).

 

2. Sistem de clarificare

Un sistem de ridicare a macaralelor cu o singură grindă care călătorește este un tip comun de echipamente de ridicare industriale utilizate în fabrici, depozite și ateliere. Iată o defalcare a componentelor și funcției sale:

🔧 ce este:
O singură macara deasupra capului este formată dintr -un singur fascicul orizontal (grindă) care susține un elevator care se deplasează de -a lungul grinzilor. Întreaga grindă călătorește de -a lungul șinelor montate pe structura clădirii, permițând acoperirea completă a zonei de lucru.

🧱 Componente principale:
Girder unic - un fascicul principal care se întinde pe spațiul de lucru.

Trăsuri de capăt - situate la ambele capete ale grinzilor; au roți care se deplasează de -a lungul șinelor pistei.

IMPORT ȘI TROLLEY - Mecanism de ridicare care călătorește de -a lungul grinzilor; poate fi electric sau manual.

Grinzi\/șine de pistă - montate pe structură sau coloane pentru mișcarea macaralei.

Sistem de control - fie controlul pandantivului, telecomanda fără fir sau o cabină.

🔄 Mișcări cheie:
Mișcare de ridicare (sus\/jos)

Călătorie cu căruciori (stânga\/dreapta de -a lungul grinzului)

Călătorie cu macara (înainte\/înapoi de -a lungul pistei)

3.endtransport

O trăsură de capăt a macaralei cu o singură grindă care călătorește este o componentă critică a unui sistem de macara cu o singură grindă. Iată o defalcare a ceea ce este și a ceea ce face:

🔧 Ce este o trăsură finală?
O trăsură de capăt este structura cu roți de pe ambele părți ale macaralei deasupra care permite întregului pod macarale (fasciculul orizontal) să se deplaseze de -a lungul grinzilor pistei. Acestea rulează pe piese fixate pe structura clădirii.

⚙️ Caracteristici cheie:
Mecanism de călătorie: echipat cu roți motorizate sau motoare trecute pentru a muta macaraua de -a lungul lungimii clădirii sau atelierului.

Suport pentru Bridge Beam: deține grinda unică (fasciculul principal) și îi permite să se întindă pe zona de lucru.

Unități de acționare: Adesea vin cu motoare și cutii de viteze încorporate pentru o mișcare netedă și sincronizată.

Tipul roții: poate fi roți standard sau anti-frecare, în funcție de încărcare și tip de șină.

📏 Specificații tipice:
Capacitatea de încărcare: depinde de sistemul macaralei, dar, în general, acceptă sarcini ușoare până la medii (până la ~ 20 tone).

Viteza de deplasare: variabilă (de exemplu, 10-20 m\/min) în funcție de aplicație și sistemul motor.

Tip motor: de obicei motoare cu inducție trifazată cu sisteme de frână.

Materiale: oțel de înaltă rezistență, cu roți prevăzute de precizie.

🧰 Caracteristici opționale:
Invertoare de frecvență pentru o accelerare lină\/decelerare.

Senzori anti-coliziune pentru siguranță.

Codificator sau întrerupătoare de limită pentru controlul poziției.

 

4. Mecanismul de călătorie cu margini

Mecanismul de deplasare al unei macarale deasupra capului este o componentă critică care permite macaralei să se deplaseze orizontal de -a lungul șinelor de pistă instalate de o parte și de alta a golfului Crane. Iată o defalcare a componentelor principale și a modului în care funcționează sistemul:

🔧 Componente cheie ale mecanismului de călătorie
CARINE FINAL DESCĂRCARE (CAMIUNI ENDE):

Situat pe oricare dintre capătul grinzilor.

Fiecare are roți care circulă pe șinele pistei.

De multe ori se include motoare, cutii de viteze și ansambluri pentru roți.

Motoare de călătorie de călătorie:

Motoarele electrice montate pe căruțele finale.

Conduceți roțile direct sau prin reductoare de viteză.

Poate fi unități de frecvență cu o singură viteză, cu viteză dublă sau variabilă (VFD) pentru un control mai neted.

Roți:

În mod obișnuit din oțel forjat.

Poate fi dublu-flans sau ghidat cu role.

Proiectat pentru o viață lungă și mișcare lină pe șină.

Cutii de viteze:

Conectat între motoare și roți.

Oferiți conversia necesară a cuplului și a vitezei.

Frâne:

Electromagnetic sau hidraulic.

Asigurați -vă că macarava se oprește în siguranță și în siguranță atunci când este nevoie.

Cuplaje:

Conectați motoarele și cutiile de viteze la arborele roților.

Absoarbe încărcările de șoc și alinierea necorespunzătoare.

Sistem de control:

Operatorul folosește un pandantiv, o telecomandă radio sau un control de cabină.

Trimite comenzi către Motor Control Center pentru a gestiona mișcarea.

🚀 Principiul de lucru
Când un operator activează macaraua să se deplaseze de -a lungul pistei:

Semnalele electrice sunt trimise motoarelor de călătorie.

Motoarele conduc cutiile de viteze, care transformă roțile.

Macara se deplasează de -a lungul lungimii golfului în ambele direcții (deplasare lungă).

Sistemele de frânare încetinesc și oprește macara fără probleme atunci când este necesar.

 

 

5. Mecanismul de călătorie

Mecanismul de călătorie al unei cărucioare cu macarale cu o singură grilă deasupra capului este o componentă cheie care permite căruciorului (care poartă ridicarea) să se deplaseze lateral de -a lungul grinderii podului. Acest mecanism este crucial pentru poziționarea sarcinilor cu exactitate în zona de lucru. Iată o defalcare a componentelor și a funcționării sale:

🔧 Componentele mecanismului de călătorie
Roți de călătorie

Atașat la cadrul căruciorului.

Alergați de -a lungul flanșei superioare sau inferioare a grindelor unice (în funcție de design).

De obicei din oțel forjat.

Motor de conducere

Alimentează mișcarea căruciorului.

De obicei, un motor electric, uneori integrat cu o cutie de viteze (motor anchetat).

Cutie de viteze \/ sistem de transmisie

Reduce viteza motorului și crește cuplul.

Transferă cuplul de la motor la roțile de antrenare.

Cuplaje

Conectați motorul\/cutia de viteze la roțile de antrenare.

Permiteți o ușoară aliniere necorespunzătoare și transmiterea cuplului.

Frâne

Adesea electromagnetică.

Se aplică automat la oprirea puterii, asigurând oprirea în siguranță.

Sistem de control

Controlează pornirea, oprirea, direcția și viteza.

Operat prin controlul pandantivului, telecomandă radio sau cabină.

⚙️ Cum funcționează
Când operatorul activează funcția de călătorie, motorul transformă roțile de antrenare.

Aceste roți mișcă căruciorul (și ridicarea) de -a lungul lungimii grindelor unice.

Mișcarea permite poziționarea sarcinii la stânga sau la dreapta (de-a lungul axei X a funcționării macaralei).

7. Cârlig de crudă

Cârligul este o componentă de ridicare atașată la elevator (care este montată pe grindă). IT:

Angajează încărcarea prin slings, lanțuri sau dispozitive de ridicare.

Este de obicei forjat din oțel de înaltă rezistență.

Poate veni în modele diferite: un singur cârlig, cârlig dublu, cârlig de tip C, etc.

✅ Caracteristici cheie ale unui cârlig de macara pe o singură macara grindă:

Descrierea caracteristicilor
Capacitatea de încărcare variază (de obicei 1-20 tone pentru macarale cu grindă unică)
Swiveling Unele cârlige se rotesc 360 de grade pentru a se alinia cu sarcina
Latch Safety Latch împiedică încărcarea să alunece
Montarea atașată la un ridicare a frânghiei de sârmă sau ridicarea lanțului
Standardul îndeplinește adesea standardele ISO, DIN sau FEME

8.motor

⚙️ Tipuri de motor utilizate
Motoare de inducție a cuștii veveriței (cel mai frecvent)

Durabil și simplu

Întreținere scăzută

Motoare cu inel de alunecare

Utilizat pentru aplicații grele care necesită un cuplu de pornire ridicat

Motoare de frână

Sistem de frânare integrat pentru a reține poziția atunci când nu este alimentat

🔌 Specificații ale motorului cheie
Atunci când alegeți sau înlocuiți un motor pentru o singură macara grinder, acești parametri contează:

SPECT DESCRIERE
Power (kw\/hp) depinde de capacitatea și viteza macaralei (de obicei 0. 75-15 kW)
Tensiune comună: 380V \/ 415V \/ 440V AC, 3- fază
Viteză (RPM) de obicei motoare cu viteză mică (în jur de 900-1500 rpm)
Clasa de serviciu S3 până la S4 (taxă intermitentă sau de scurtă durată)
Tip de frână Electromagnetic disc sau frâne pentru încălțăminte
Tip de carcasă TEFC (ventilator complet închis) pentru medii prăfuite

.

9. Sistem de alarmă și comutator de limitare de sunet și ușor

O macara care călătorește cu o singură grindă deasupra încorporează de obicei sisteme de alarmă sonoră și ușoară și întrerupătoare de limită pentru a îmbunătăți siguranța și controlul operațional. Iată o defalcare rapidă a ambelor sisteme:

🔊 Sistem de alarmă sonoră și ușoară
Scop: Să avertizeze personalul mișcării macaralei sau pericolele potențiale.

Caracteristici:

Alarme audibile (buzunare sau sirene): alertează lucrătorii atunci când macaraua funcționează sau se mișcă.

Alarme vizuale (lumini intermitente): adesea montate pe macara pentru a semnala mișcarea sau stările de urgență.

Activare automată: de obicei legată de mișcarea macaralei (de exemplu, la ridicarea, traversarea sau călătoria).

În anulare manuală (opțional): pentru avertismente de urgență.

Beneficii:

Îmbunătățește siguranța la locul de muncă.

Reduce riscul de accidente prin creșterea gradului de conștientizare.

🛑 Limită întrerupătoare
Scop: pentru a împiedica macara sau ridicarea să se deplaseze dincolo de limitele operaționale sigure.

Tipuri:

Întrerupătoare de limită de călătorie: împiedicați macaraua să călătorească dincolo de capătul pistei.

Întrerupătoare de limită de ridicare: opriți cârligul de la excesiv (mergând prea sus) sau excesiv de scădere (mergeți prea jos).

Comutatoare de limită\/cărucior (dacă este cazul): limitați mișcarea laterală a căruciorului sau rotația macaralei.

Lucru:

Când mecanismul atinge un punct predefinit, comutatorul este declanșat.

Reduce puterea la motorul relevant, oprind mișcarea instantaneu.

Beneficii:

Previne deteriorarea mecanică.

Evită coliziunile potențiale sau picăturile de încărcare.

10. Dispozitive de siguranță

O macara care călătorește cu o singură grindă deasupra trebuie să fie echipată cu diverse dispozitive de siguranță pentru a asigura funcționarea în siguranță și pentru a preveni accidentele. Iată o listă de caracteristici esențiale de siguranță utilizate de obicei:

🔧 Dispozitive de siguranță mecanică
Limită întrerupătoare

Comutatorul de limitare de ridicare: previne suprasolicitarea și supra-scăderea cârligului.

Întrerupătoare de limită de deplasare: împiedicați macaraua sau căruciorul să se ciocnească cu opriri de capăt.

Opriții de sfârșit și tampoane

Montat la capătul pistelor de macara pentru a absorbi impactul și a preveni derailarea.

Limitator de suprasarcină (limitator de încărcare)

Împiedică macaraua să ridice încărcările peste capacitatea sa nominală.

Dispozitive anti-deravarea

Păstrează macaraua în siguranță pe șinele sale în timpul mișcării.

Sistem de frână

Frânele automate se angajează atunci când puterea este oprită sau când operatorul oprește macaraua.

⚡ Dispozitive de siguranță electrică
Buton de oprire de urgență

Reduce instantaneu puterea și oprește toate operațiunile macaralei.

Protecția eșecului în fază

Previne funcționarea macaralei atunci când o fază de energie electrică este pierdută sau inversată.

Protecție la supra -curent și supratensiune

Protejează motoarele și componentele electrice de daune.

Sistem de protecție împotriva defectelor \/ de împământare a pământului

Asigură siguranța operatorului în caz de defecțiune a izolației.

👷 Caracteristici de siguranță operaționale și suplimentare
Dispozitive de avertizare

Alarme audibile și vizuale (coarne, lumini intermitente) atunci când macaraua se mișcă sau se ridică.

CAB OPERATOR sau Controlul pandantivului cu caracteristici de siguranță

Stop de urgență, blocare de control și izolare adecvată.

Indicator de încărcare sau afișaj (opțional, dar recomandat)

Arată că sarcina în timp real este ridicată.

Dispozitive anti-coliziune (pentru mai multe macarale pe aceeași pistă)

Împiedică macarale să se ciocnească între ele.

Siguranța frânghiei de sârmă

Utilizarea frânghiei de sârmă de calitate și a tamburului cu canelură de siguranță; necesară inspecția regulată.

Platforme de întreținere și scări de acces (dacă este cazul)

Pentru întreținerea în siguranță a componentelor macaralei.

 

11. Mod de control

Modul de control al unei macarale cu o singură grindă care călătorește se referă la modul în care mișcările macaralei, cum ar fi ridicarea, traversarea (călătoria cu căruciorul) și călătoria lungă (mișcarea macaralei de-a lungul pistei)-sunt gestionate de operator. Există mai multe moduri comune de control, în funcție de proiectarea și aplicarea macaralei. Iată principalele tipuri:

🔹 1. Controlul pandantivului (cablat)
Descriere: O unitate de control portabilă este conectată fizic la macara printr -un cablu.

Pro:

Simplu și rentabil.

Control direct și fiabil.

Contra:

Mobilitate limitată a operatorului.

Riscul de uzură a cablului sau de înțelegere.

🔹 2. Controlul de la distanță wireless
Descriere: Operatorul folosește o telecomandă wireless pentru a controla macaraua de la o distanță sigură.

Pro:

Siguranță sporită și mobilitate.

Operatorul poate sta în cea mai bună poziție pentru vizibilitate și siguranță.

Contra:

Necesită puterea bateriei.

Cost puțin mai mare.

Potențial pentru interferența semnalului (deși sistemele moderne sunt destul de robuste).

🔹 3. Controlul cabinei (rar pentru o singură grindă)
Descriere: Un operator se află într -o cabină montată pe macara.

Pro:

Potrivit pentru macarale mari sau grele cu utilizare frecventă.

O vizibilitate bună asupra zonei de lucru.

Contra:

UNOMMON pentru macarale cu o singură grindă din cauza spațiului și a costurilor.

Instalare și funcționare mai complexe.

🔹 1. Operație controlată automată\/PLC
Descriere: Funcționarea macaralei este parțial sau complet automatizată folosind controlere logice programabile (PLC).

Pro:

Mișcare precisă și repetabilă.

Poate fi integrat în linii de producție automate.

Contra:

Cost inițial ridicat și complexitate.

Necesită configurare și întreținere avansată.

Schiţa

 

Tehnic principal

 

 

O macara care călătorește cu o singură grindă deasupra oferă mai multe avantaje care îl fac o alegere populară pentru diverse aplicații industriale și comerciale. Unele dintre avantajele cheie includ:

Eficiență din punct de vedere al costurilor: Macarale cu o singură grindă sunt, în general, mai accesibile decât omologii lor dublu grinzi, deoarece necesită mai puține materiale și mai puține forțe de muncă pentru a construi și instala.

Eficiență spațială: aceste macarale sunt ideale pentru zonele cu spațiu aerian limitat, deoarece au de obicei un design mai mic și mai compact. Înălțimea redusă a sistemului de grinzi permite o mai mare autorizare sub macarale.

Proiectare ușoară: designul unic al grinzilor reduce greutatea totală a macaralei, ceea ce poate duce la o mai mică încordare asupra structurii clădirii și la o uzură operațională redusă.

Construcție și întreținere simplă: cu mai puține componente în comparație cu macarale cu grindă dublă, sistemele cu un singur grinzi sunt mai simple de întreținut, cu mai puține părți care ar putea avea nevoie de reparații sau de înlocuire în timp.

Versatilitate: sunt potrivite pentru o gamă largă de aplicații de ridicare, de la sarcini ușoare la moderate, în industrii precum depozite, ateliere și fabrici.

Vizibilitate îmbunătățită: Profilul inferior al macaralei oferă o vizibilitate mai bună pentru operatori, reducând riscul de accidente și îmbunătățind siguranța generală.

Costuri operaționale reduse: Datorită greutății mai ușoare și a unui design mai simplu, aceste macarale tind să aibă un consum de energie mai mic și costuri operaționale în comparație cu sistemele mai complexe.

Opțiuni personalizabile: Macarale cu o singură grindă care călătoresc pot fi personalizate cu o varietate de caracteristici, inclusiv diferite capacități de ridicare, sisteme de control și configurații de cârlig, pentru a răspunde nevoilor specifice.

Instalare mai rapidă: Deoarece designul este mai puțin complex, aceste macarale sunt de obicei mai rapide de instalat, ceea ce poate minimiza timpul de oprire pentru întreprinderi în timpul configurației.

În general, o macara aeriană care călătorește un singur grindă este ideală pentru situațiile în care nevoile de ridicare sunt moderate, iar eficiența, costurile și constrângerile spațiale sunt o prioritate.

 

 

O macara aeriană cu o singură grindă care călătorește este un tip de macarale care constă dintr -o singură grindă orizontală (fasciculul principal de sprijin) susținut de camioanele finale care permit macaralei să se deplaseze de -a lungul pistelor paralele. Aceste macarale sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii și aplicații datorită utilizării lor eficiente de spațiu și capacității de a ridica sarcini grele. Iată câteva aplicații tipice:

1. Fabricare și asamblare
Folosit în fabrici pentru ridicarea și mutarea componentelor grele, cum ar fi piese din liniile de asamblare auto, utilaje în fabricarea industrială și componente în asamblarea echipamentelor.

2. Centre de depozitare și distribuție
Ajută la mutarea materialelor sau produselor de -a lungul unei căi desemnate, încărcarea\/descărcarea mărfurilor din containere sau organizarea inventarului.

3. Construcție
Angajați în șantiere pentru ridicarea materialelor de construcție, oțel structural sau instrumente și echipamente grele în construcții înalte sau proiecte de infrastructură mari.

4. Manevrarea materialelor
Folosit pentru a transporta sarcini grele, cum ar fi oțel, conducte și materii prime în fabricile de oțel, fabrici sau depozite. Aceste macarale ajută la stivuirea și desfacerea materialelor în mod eficient.

5. Șantiere navale și porturi
Folosit pentru încărcarea și descărcarea încărcăturii grele sau a containerelor de pe nave, în special în terminalele portuare sau în șantierele de construcții navale.

6. Minerit și Industrie Grea
Folosit în mine sau plante din industria grea pentru a ridica și muta echipamente miniere, materii prime sau produse în zone cu spațiu limitat.

7. Stații de alimentare
În centralele electrice, acestea ajută la întreținerea sau manipularea echipamentelor mari, cum ar fi generatoarele sau turbinele, în timpul lucrărilor de instalare sau reparații.

 

Procedura de producție pentru o singură macara deasupra capului implică mai multe etape cheie, fiecare asigurând că produsul final respectă standardele de siguranță, calitate și funcționale. Iată o prezentare generală a procesului:

1. Proiectare și inginerie
Cerințele clienților: Adunați specificații pe baza capacității de ridicare, a intervalului, a înălțimii de ridicare și a condițiilor operaționale.

Dispunerea proiectării: creați un design detaliat, inclusiv componentele structurale ale macaralei (grinda, căruciorul, elevator) și asigurați respectarea standardelor internaționale de siguranță și performanță.

Analiza stresului și încărcării: inginerii efectuează calcule pentru a determina sarcinile pe care le va suporta fiecare componentă în timpul funcționării.

Desene și aprobări: Produceți desene CAD și obțineți aprobarea clienților pentru proiectarea finală.

2. Selectarea materialelor și achizițiile
Specificația materialului: pe baza proiectării, alegeți materiale adecvate (de exemplu, oțel pentru grindă și componente structurale, materiale specializate pentru elevator).

Achiziții: Comandați și achiziționarea materialelor pe baza specificațiilor (de exemplu, plăci de oțel, grinzi, motoare, componente electrice).

3. Fabricare
Tăierea și modelarea: plăcile și grinzile din oțel sunt tăiate la dimensiunile și formele necesare pentru structura macaralei (grindă, picioare de susținere etc.).

Sudarea și asamblarea: componentele sunt sudate împreună pentru a forma structura principală a macaralei, inclusiv grinda și piesele de susținere.

Prelucrare: anumite părți, cum ar fi rulmenți, roți sau paranteze, pot avea nevoie de prelucrări precise pentru a satisface toleranțele.

4. Fabricarea de ridicare și cărucioare
Ansamblul ridicatului: Unitatea de ridicare, care include motorul, cutia de viteze, tamburul și sistemul de cablu, este asamblată.

Construcția căruciorului: căruciorul, care poartă ridicarea, este construit pentru a se încadra pe grinda macaralei și a călători de -a lungul ei fără probleme.

Sisteme de motor și control: sunt instalate motoare și panouri de control, asigurându -se că căruciorul și ridicarea pot fi acționate în siguranță și eficient.

5. Pictura și tratarea suprafeței
Pregătirea suprafeței: după fabricare, toate componentele din oțel sunt curățate (de exemplu, explozie de împușcare sau sablare) pentru a îndepărta rugina, scara morii și contaminanții.

Pictură: se aplică o acoperire de protecție sau o vopsea pentru a preveni coroziunea și pentru a îmbunătăți durata de viață a macaralei. Vopseaua poate fi codificată în culori pentru identificarea vizuală sau pentru a se potrivi cu preferințele clienților.

Uscare: permiteți componentelor pictate să se vindece și să se usuce complet înainte de a trece la următorii pași.

6. Asamblare și integrare
Ansamblul principal: componentele macaralei (grindă, cărucior, ridicare, sisteme de control) sunt asamblate împreună în fabrică. Aceasta include instalarea căruciorului pe grindă, alinierea ridicatului și conectarea componentelor electrice.

Cabluri electrice: cabluri pentru sisteme de control, dispozitive de siguranță (întrerupătoare de limită, opriri de urgență) și orice sisteme automatizate este instalată.

Testare: Testarea funcțională preliminară este efectuată pentru a se asigura că toate piesele funcționează corect.

7. Controlul calității și testarea
Inspecție: inspecție completă a sudurilor, componentelor structurale și a pieselor mobile. Verificați alinierea și finisarea corespunzătoare.

Testarea încărcăturii: efectuați teste de încărcare statice și dinamice pentru a vă asigura că macaraua poate gestiona capacitatea sa nominală. Acest pas simulează condițiile operaționale reale.

Caracteristici de siguranță Verificare: Asigurați -vă că sistemele de siguranță, cum ar fi întrerupătoarele limită, protecția împotriva suprasarcinării, oprirea de urgență și alarmele, funcționează.

8. Ambalaj și transport
Inspecție finală: efectuați o rundă finală de inspecții pentru a verifica toate sistemele și componentele.

Ambalare: Componentele sunt ambalate cu atenție pentru transport pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului. Unele părți pot fi dezasamblate pentru o expediere mai ușoară.

Transport: Macara este expediată către client, asigurând respectarea reglementărilor de transport și a documentației adecvate.

9. Instalare și punere în funcțiune
Pregătirea site -ului: Clientul pregătește site -ul de instalare, asigurându -se că zona este sigură și gata pentru instalarea macaralei.

Instalare: Macara este instalată pe site -ul clientului, inclusiv ansamblul final, dacă este necesar.

Punerea în funcțiune: Macara este testată din nou la fața locului pentru a confirma toate sistemele de lucru așa cum este de așteptat și că macaraua funcționează în siguranță.

10. Antrenament și predare
Instruire: operatorii și personalul de întreținere sunt instruiți cu privire la modul de utilizare și menținere a macaralei în mod corespunzător.

Handover: Macara este predată oficial clientului după verificările finale și aprobarea de satisfacție a clientului.

Urmărind acești pași, macara unică Girder deasupra este produsă și livrată cu succes, asigurându -se că respectă specificațiile și standardele de siguranță ale industriei ale clientului.

Vizualizare atelier:

Compania a instalat o platformă inteligentă de gestionare a echipamentelor și a instalat 310 seturi (seturi) de roboți de manipulare și sudare. După finalizarea planului, vor exista mai mult de 500 de seturi (seturi), iar rata de rețea a echipamentelor va ajunge la 95%. 32 de linii de sudare au fost utilizate, 50 sunt planificate să fie instalate, iar rata de automatizare a întregii linii de produse a ajuns la 85%.