Macara portal mobil de 5 tone

Cine ar trebui să cumpere această macara?

Fabriciavând nevoie de ridicare flexibilă.

Echipe de constructiicare necesită soluții mobile.

Atelierecu spațiu limitat deasupra capului.

 

Tip de împingere manuală (funcție ușoară-)

Roți:Poliuretan (interior) sau oțel (exterior).

Operare:Muncitorii împing macaraua manual.

Cel mai bun pentru:Ridicare ocazională în spații înguste.

Călătorie motorizată (sarcină grea-)

Sistem de acționare:Motoare electrice de deplasare pentru o mișcare lină.

Controla:Acționat cu suspendare sau cu telecomandă-.

Cel mai bun pentru:Ridicare frecventă în facilități mari.

Înălțime/Span reglabil

Picioare telescopicepentru nevoi variate de spațiu de lucru.

Traversa extensibilăpentru deschideri mai largi.

 

Comparație cu alternative:

	Gantry mobil 5T	Stivuitor 5T	Macara cu plic 5T
Mobilitate	Ridicat	Foarte sus	Scăzut
Înălțimea de ridicare	Până la 6m	Până la 5m	Până la 3m
Precizie	Excelent	Bun	Excelent
Spațiu de etaj	Moderat	Minim	Minim
Utilizare în aer liber	Bun	Excelent	Sărac

 

Capacitate de ridicare: 5 tone (5.000 kg)
Spațiu: 3m–10m (reglabil)
Înălțime de ridicare: 3m–6m (personalizabilă)
Tip de palan: Palan electric cu cablu (tip CD/MD) sau palan cu lanț
Sistem de călătorie: împingere manuală sau deplasare motorizată (opțional)
Tip roată: nailon/PU (interioare) sau oțel (ghidat-pe șină)
Material: oțel de înaltă calitate (Q235B/Q345B)
Control: control suspendat (cu fir/ fără fir)
Alimentare: 380V/50Hz (trifazat) sau 220V (monofazat)

 

1. Componente structurale

A. Cadru principal

Grinda transversală (gripă)

O singură grindă (construcție cu-tip sau grinzi I-)

Fabricat dinoțel-de calitate superioară (Q235B sau Q345B)

De obicei, se întinde3m–10m(reglabil pentru diferite spații de lucru)

Picioare de sprijin

Două picioare verticale cureglare telescopică pe înălțime(manual sau PIN-blocat)

Întărit cubretele în crucepentru stabilitate

Cadru de bază și roți

Sfârșitul vagoanelorcu4 roti(2 fixe, 2 pivotante pentru direcție)

Tipuri de roți:

Roți din nailon/PU(pentru uz interior pe podele netede)

Roți de oțel(pentru mișcare-ghidată)

Anvelope pneumatice(pentru exterior/terren accidentat)

2. Mecanism de ridicare

A. Unitatea de ridicare

Palan electric (tipuri comune)

Palan cu cablu (tip CD1/MD1)– Ridicare lină (capacitate 0,5–5 tone)

Palan cu lanț- Compact și ușor (capacitate 0,5-10 tone)

Bloc de cârlig– Echipat cuzăvor de siguranțăpentru a asigura încărcăturile

Tambur și funie/lanț

Sârmă galvanizată(pentru palanele cu cablu)

Lanț de sarcină(pentru palanele cu lanț, gradul 80 sau mai mare)

B. Cărucior (suport de ridicare)

Cărucior manual– Împingere-acționată de-a lungul fasciculului

Cărucior motorizat- Acționare electrică pentru o mișcare fără efort (opțional)

                                         

3. Sistem de mobilitate și de conducere

Împingere manuală– Lucrătorii mută macaraua cu mâna (sarcină ușoară-)

Călătorie cu motor (opțional)– Roti de antrenare electrice cumotoare reductoare

Sistem de franare– Frâne manuale sau electromagnetice pentru opriri sigure

4. Sistem de control și alimentare

Control pendant- Telecomandă portabilă cu fir (sus/jos, stânga/dreapta)

Telecomanda radio (opțional)- Funcționare fără fir (IP65 rezistent la apă)

Alimentare electrică – 380V/50Hz (trifazic)sau220 V (mono-fazat)

5. Caracteristici de siguranță

Protecție la suprasarcină– Previne ridicarea peste limita de 5 tone

Întrerupătoare de limită– Oprire automată-la cursa maximă a palanului/căruciorului

Blocarea roților– Stabilizează macaraua în timpul ridicărilor

Buton de oprire de urgență– Oprește instantaneu operațiunile

.

6. Accesorii optionale

Stabilizatoare reglabile– Stabilitate suplimentară pentru teren neuniform

Lumini de lucru cu LED– Pentru condiții de-lumină scăzută

Sistem de cântărire a încărcăturii– Afișaj digital pentru măsurarea greutății

Sistem de cabluri Festoon– Gestionează alimentarea cu energie pentru cărucioarele motorizate

Sfaturi de întreținere

Zilnic:Verificați cablurile/lanțurile pentru uzură

Săptămânal:Inspectați roțile și frânele

Lunar:Lubrifiați piesele în mișcare

Schiţa

Tehnic principal

 

Mobilitate și flexibilitate

Designul independent nu necesită instalare permanentă

Echipat cu rotile care se blocheaza pentru o mutare usoara in jurul facilitatilor

Ideal pentru operațiuni cu mai multe-site-uri sau zone de lucru temporare

Spațiu-Operare eficientă

Nu necesită structuri de susținere deasupra capului

Se potrivește în instalații cu restricții de înălțime unde macaralele pod nu pot fi utilizate

Modele pliabile disponibile pentru depozitare atunci când nu sunt utilizate

Soluție{0}}Eficientă

Investiție inițială mai mică decât sistemele de macarale fixe

Costurile minime de instalare - necesită doar un teren plan

Întreținere redusă în comparație cu sistemele mai complexe

Manipulare versatilă a sarcinii

Compatibil cu diferite tipuri de palan (lant, cablu sau palan)

Poate fi echipat cu dispozitive de ridicare specializate (bare de împrăștiere, magneți)

Configurații reglabile în înălțime (de obicei 2-6 m) și deschidere (3-10 m).

Operare sigură și ușoară

Designul de bază stabil previne răsturnarea

Include caracteristici standard de siguranță, cum ar fi protecția la suprasarcină

Comenzile simple necesită o pregătire minimă a operatorului

 

Producție și industrial:

Instalarea/întreținerea mașinilor în fabrici

Manipularea matrițelor și matrițelor grele în zonele de producție

Poziţionarea componentelor grele pe liniile de asamblare

Depozitare și logistică:

Încărcarea/descărcarea camioanelor atunci când rulo rulant nu este disponibil

Mutarea stocurilor grele în depozite

Manipularea containerelor în porturi/terminale mai mici

Construcție și întreținere:

Montarea oțelului structural pe șantiere mai mici

Instalare echipamente HVAC în clădiri

Lucrari de intretinere in centrale electrice/rafinarii

Sectorul auto:

Demontarea motorului/transmisiei în ateliere de reparații

Operațiuni de îndreptare a cadrului vehiculului

Manipularea componentelor grele în producția auto

Utilizări specializate:

Manipularea echipamentelor de producție pentru scenă/eveniment

Întreținerea componentelor aeronavei

Operațiuni de reparații la bordul navei

Considerații tehnice:

Viteza tipică de ridicare: 4-8 m/min (în funcție de palan)

Sarcina de lucru: De obicei clasa 2 (serviciu mediu)

Opțiuni de alimentare: electric (cel mai comun), pneumatic sau manual

Cerințe pentru podea: Capacitate de încărcare minimă de 5-8 tone/m²

 

 

1. Design & Inginerie
Creați desene tehnice detaliate și modele 3D.

Efectuați analize structurale și calcule de tensiuni.

Selectați materiale și componente adecvate.

Planificați fluxul de producție și punctele de control al calității.

2. Achizitii materiale
Aprovizionați cu plăci, profile, motoare, piese electrice și accesorii de oțel de înaltă calitate.

Verificați certificările materialelor și conformitatea cu standardele.

3. Tăiere și pregătire
Tăiați plăci și profile de oțel pentru grinda principală, picioare, cărucioare de capăt și piese pentru cărucior folosind tăierea CNC sau tăierea cu plasmă.

Pregătiți componentele prin curățare, debavurare și pre{0}}montare.

4. Sudare & Asamblare
Sudați grinda principală, picioarele cadrului A-și cărucioarele de capăt conform procedurilor de sudare.

Utilizați dispozitive de fixare și dispozitive pentru a asigura acuratețea dimensională și alinierea.

Inspectați calitatea sudurii prin metode vizuale și de testare ne-distructivă (NDT), cum ar fi inspecția cu ultrasunete sau particule magnetice.

5. Prelucrare
Piesele critice ale mașinii, cum ar fi scaunele roților, suporturile pentru motor și orificiile arborelui.

Asigurați montarea precisă și funcționarea lină.

6. Tratarea suprafeței
Curățați și sablati suprafețele din oțel pentru a îndepărta rugina și depunerile.

Aplicați grund și vopsea anticorozivă conform specificațiilor.

Opțional: Aplicați straturi suplimentare, cum ar fi vopsea poliuretanică sau epoxidică, pentru utilizare în aer liber.

7. Asamblarea componentelor
Instalați roți, motoare, mecanism de ridicare, cabluri electrice, întrerupătoare de limită și dispozitive de siguranță.

Asamblați căruciorul și blocul de cârlig.

8. Instalarea sistemului electric
Cablați motoare, panouri de control, sisteme de alarmă și întrerupătoare de limită.

Instalați dispozitive în modul de control (pendant, telecomandă radio, comenzi pentru cabină).

Efectuați teste de izolație și continuitate.

9. Testare și inspecție
Efectuați teste funcționale fără-sarcină pentru ridicare, cărucior și deplasare cu macara.

Efectuați testarea sarcinii cu greutăți crescânde treptat până la 125% din capacitatea nominală.

Verificați toate dispozitivele de siguranță, alarmele și întrerupătoarele de limită pentru funcționarea corectă.

Înregistrați datele de testare și certificați conformitatea cu standardele relevante.

10. Ajustări finale și ambalare
Faceți toate ajustările necesare la componentele mecanice și electrice.

Curățați și pregătiți macaraua pentru expediere.

Ambalați componentele în siguranță pentru a preveni deteriorarea în timpul transportului.

Vedere atelier:

Compania a instalat o platformă inteligentă de management al echipamentelor și a instalat 310 seturi (seturi) de roboți de manipulare și sudare. După finalizarea planului, vor exista peste 500 de seturi (seturi), iar rata de conectare a echipamentelor va ajunge la 95%. 32 linii de sudură au fost puse în funcțiune, 50 sunt planificate să fie instalate, iar rata de automatizare a întregii linii de produse a ajuns la 85%.