Macara rulantă electrică cu o singură grilă

UnMacara rulantă electrică cu o singură grilăconstă din mai multe componente cheie care lucrează împreună pentru a permite ridicarea eficientă și manipularea materialelor. Mai jos este o defalcare detaliată a părților sale principale:

1. Grinda principală (grindă de pod)

Grinda orizontală primară care se întinde pe zona de lucru.

De obicei realizate dinoțel laminat (grinda I-)sauconstrucție tip cutie-sudată.

Sprijină palanul și căruciorul, distribuind sarcina către camioanele de capăt.

2. Cărucioare de capăt (cărucioare de capăt)

Situat la ambele capete ale grinzii principale.

Echipat curotilecare circulă pe șinele pistei.

Includemotoare de antrenare(pentru mișcare de deplasare) șifrane.

Poate fio singură-roatăsauroată dublă{0}configurație, în funcție de capacitatea de încărcare.

3. Unitate de ridicare

Mecanismul de ridicare montat pe grinda.

Tipuri:

Palan electric cu lanț(pentru încărcături mai ușoare, până la ~5 tone).

Palan cu cablu de sârmă(pentru încărcături mai grele, până la 20+ tone).

Include:

Motor(pentru ridicare/coborare).

Cutie de viteze(pentru a reduce viteza și a crește cuplul).

Tambur sau pinion(pentru înfășurare frânghie/lanț).

Bloc de cârlig(pentru a atasa sarcina).

4. Cărucior (mecanism de deplasare a palanului)

Permite deplasarea palanuluide-a lungul lungimii grinzii(deplasare în cruce).

Alimentat de unmotor electriccu cutie de viteze si roti.

Poate fimotorizat(pentru mișcare motorizată) sauîmpingere manuală(pentru macarale-uşoare).

5. Sistemul de piste

Consta dingrinzile pistei(șine) montate pe stâlpi sau pe structura clădirii.

Oferă calea macaraleimișcare longitudinală(deplasare pe pod).

Includecleme de șină(pentru blocarea macaralei în poziție).

6. Sistem electric

Alimentare electrică:De obiceiCA trifazat (380V/415V, 50/60Hz).

Metode de control:

Control pendant(închide-în jos stația de apăsare-buton).

Telecomanda radio(funcționare fără fir).

Control cabină(pentru macarale mai mari).

Întrerupătoare de limită:

Întrerupătoare de limită superioară/inferioară(previne supra-ridicarea).

Întrerupătoare limită de cursă de capăt(previne macaraua să lovească opritoarele).

Festoon sau Sistem de bare conducătoare(pentru transmisia de putere și semnal de-a lungul pistei).

.

7. Siguranță și componente auxiliare

Protecție la suprasarcină:Previne ridicarea peste capacitatea nominală.

Oprire de urgență (E-Oprire):Întrerupe instantaneu curentul în situații de urgență.

Bare de protecție:Absorb impactul la capetele pistei.

Dispozitive de avertizare:Claxoane sau lumini pentru alerte operaționale.

Pad izolat (pentru medii explozive):Previne scânteile.

Componente optionale

Scara macaralei:Sistem de cântărire integrat.

Sistem anti-sway:Reduce oscilația sarcinii.

Unitate cu frecvență variabilă (VFD):Control fluid al vitezei.

Design anti-explozie{0}:Pentru medii periculoase.

Schiţa

Tehnic principal

Cost-Eficient

Cost inițial mai mic în comparație cu macaralele cu două grinzi datorită designului mai simplu și mai puține componente.

Cheltuieli reduse de instalare și întreținere.

Design-Salvare spațiu

Structura compactă necesită mai puțin spațiu pentru cap, ceea ce o face ideală pentru instalațiile cu restricții de înălțime.

Greutatea mai ușoară reduce nevoia de structuri grele de susținere a pistei.

Instalare și întreținere ușoară

Componentele pre-asamblate permit o instalare rapidă.

Mai puține piese în mișcare înseamnă costuri mai mici de întreținere și întreținere mai ușoară.

Eficient energetic

Funcționarea electrică consumă mai puțină energie în comparație cu sistemele hidraulice sau pneumatice.

Frânarea regenerativă la unele modele îmbunătățește eficiența.

Funcționare lină și precisă

Palanele electrice oferă un control mai bun al vitezei decât alternativele manuale sau hidraulice.

OpționalUnitate de frecvență variabilă (VFD)permite viteze reglabile de ridicare și deplasare.

Manipulare versatilă a sarcinii

Potrivit pentru sarcini ușoare până la medii-(de obicei1-20 de tone).

Poate fi personalizat cu diferite tipuri de palan (lanț sau cablu) și înălțimi de ridicare.

Funcții de siguranță îmbunătățite

Încorporate-protecție la suprasarcină, întrerupătoare de limită și funcții de oprire de urgență.

Sisteme anti-coliziune disponibile pentru mai multe macarale de pe aceeași pistă.

1. Producție și ateliere

Linii de asamblare (auto, mașini etc.).

Manipularea materiilor prime, matrițelor și produselor finite.

2. Depozitare și logistică

Incarcare/descarcare marfa in centrele de distributie.

Stivuire și transport de încărcături paletizate.

3. Construcții și manipulare a materialelor

Mișcarea grinzilor de oțel, a panourilor de beton și a uneltelor de construcție.

Ateliere de prefabricare cladiri modulare.

4. Centrale electrice și utilități

Întreținerea turbinelor, generatoarelor și echipamentelor grele.

Manipularea cărbunelui, cenușii și a altor materiale în instalațiile energetice.

5. Auto și aerospațial

Ridicarea motoarelor, a pieselor de fuzelaj și a componentelor grele.

Folosit în hangare de reparații și întreținere.

6. Industria hârtiei și tipăririi

Transport rulouri de hârtie și mașini grele de imprimare.

7. Prelucrarea alimentelor și a băuturilor

Modele igienice disponibile pentru medii curate.

Mutarea ingredientelor în vrac, a mărfurilor ambalate și a utilajelor.

8. Mineritul și industriile grele

Manipularea materialelor ușoare-în mine și fabrici de procesare.

1. Design & Inginerie
Analiza cerințelor: confirmați capacitatea de încărcare, deschiderea, înălțimea de ridicare, nivelul de automatizare, modul de control și caracteristicile de siguranță în funcție de nevoile clienților.

Proiectare structurală: Proiectați grinda principală cu o singură grindă, cărucioarele de capăt, căruciorul și ansamblul palanului folosind software-ul CAD.

Proiectare electrică și control: Dezvoltați schemele sistemului de control, inclusiv programarea PLC, selecția motoarelor, VFD-uri, senzori, alarme și interblocări de siguranță.

Simulare și validare: Folosiți FEA (Analiza cu elemente finite) pentru integritatea structurală și simularea dinamică pentru controlul mișcării.

2. Achizitii materiale
Aprovizionați oțel-de înaltă calitate (Q345B sau echivalent) pentru fasciculul principal și componente.

Achiziționați motoare, palanuri, VFD, PLC-uri, întrerupătoare de limită și sisteme de alarmă de la furnizori de încredere.

Asigurați-vă că toate componentele respectă certificările și standardele relevante (ISO, CE, GB).

3. Fabricarea fasciculului principal
Tăiere: plăci de oțel tăiate la dimensiune folosind mașini CNC de tăiat cu flacără/plasmă.

Formare: rulați sau modelați plăcile în profilul grinzii I-sau grinzii cutite.

Sudarea: Efectuați sudarea flanșelor, benzii și rigidizărilor urmând specificațiile procedurii de sudare (WPS).

Tratament termic: Reducerea tensiunilor dacă este necesar pentru a reduce deformarea sudurii.

Prelucrare: Găuri pentru montarea căruciorului și căruciorului; șinele macaralei mașinii dacă sunt integrate.

Inspecție: verificați calitatea sudurii (raze X-sau cu ultrasunete), dimensiunile și finisajul suprafeței.

4. Ansamblu cărucior și cărucior
Fabricarea cadrelor: Tăiați și sudați cadrele pentru cărucior și cadrele cărucioarelor.

Ansamblu roți: Montați roțile și montați rulmenții; asamblați motorul de antrenare și cutia de viteze.

Instalare: Atașați roțile la cadre și montați frâne și întrerupătoare de limită.

Testare: Teste statice și dinamice pe roți și frâne pentru rotire lină și suport de sarcină.

5. Ansamblul palanului
Asamblați cablul de sârmă sau palanul cu lanț pe cărucior.

Instalați blocul cârlig, zăvorul de siguranță, limitatorul de sarcină și senzorii de sarcină.

Conectați motorul de ridicare, cutia de viteze, frâna și codificatoarele.

Efectuați teste funcționale privind viteza de ridicare, capacitatea de ridicare și frânare.

6. Sistem de cablare și control electric
Instalați cabluri de motor, cabluri de control și linii de comunicație.

Montați PLC, VFD, contactori și relee de siguranță în dulapul de comandă.

Cablă întrerupătoare de limită, alarme, oprire de urgență și senzori.

Program PLC cu logica de control automatizata, blocaje de siguranta si diagnosticare.

7. Tratarea suprafeței
Curățare: Îndepărtați rugina, uleiul și resturile de pe toate piesele din oțel.

Acoperire de grund: Aplicați grund anticoroziv.

Vopsea finală: pulverizați vopsea industrială-de înaltă durabilitate pentru a proteja împotriva uzurii și coroziunii.

Întărire: Lăsați timp de uscare adecvat pentru a asigura calitatea finisajului.

8. Testare înainte de-instalare
Nu-Teste de sarcină: rulați macaraua, căruciorul și palanul fără sarcină pentru a verifica mișcarea, viteza și controlul.

Test de sarcină: Efectuați un test de sarcină nominală conform standardelor pentru a asigura capacitatea de ridicare și integritatea structurală.

Verificarea dispozitivului de siguranță: Verificați funcționarea limitatorului de suprasarcină, întrerupătoarelor de limită, opririi de urgență și alarmelor.

Validarea automatizării: testați secvențele automate, precizia poziționării și feedbackul senzorului.

9. Ambalare și transport
Dezasamblați piesele dacă este necesar pentru transport.

Protejați componentele cu antirugină-, căptușeală și ambalare sigură.

Pregătiți documentația, inclusiv manuale de utilizare, ghiduri de întreținere și certificate de testare.

10. Instalare și punere în funcțiune (pe-site)
Reasamblați componentele macaralei la locul clientului.

Aliniați șinele macaralei și asigurați structura pistei.

Conectați cablurile de alimentare și de control.

Calibrați senzorii și testați funcțiile de control automat.

Instruiți operatorii și personalul de întreținere.

Preda documentația și certificarea.
 

Vedere atelier:

Compania a instalat o platformă inteligentă de management al echipamentelor și a instalat 310 seturi (seturi) de roboți de manipulare și sudare. După finalizarea planului, vor exista peste 500 de seturi (seturi), iar rata de conectare a echipamentelor va ajunge la 95%. 32 linii de sudură au fost puse în funcțiune, 50 sunt planificate să fie instalate, iar rata de automatizare a întregii linii de produse a ajuns la 85%.